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工作原理
设备通过电机驱动砂轮/磨盘高速旋转（转速可调），结合手动调整（如试样位置、压力）与自动控制（如进给速度、时间）实现制样；切割阶段利用砂轮与试样的摩擦去除多余材料，磨削/抛光阶段通过磨盘与试样的相对运动实现表面平整；双模式设计（手动/自动）适配不同制样需求，避免单一操作模式的局限性。
应用范围
广泛应用于冶金、机械制造、航空航天、科研院校等领域，用于金属（如钢、铝、钛合金）、合金等材料的试样制备，适用于失效分析、工艺验证、新材料研发等场景，覆盖切割、磨削、抛光全流程，尤其适合需要灵活切换操作模式（如小批量手动/大批量自动）的制样需求。
产品技术参数（参考值，具体以官方数据为准）
制样类型：切割、磨削、抛光一体（支持全流程）；
控制模式：手动/自动双模式可切换；
最大制样尺寸：圆试样φ100mm，方试样100×100mm（可扩展夹具）；
砂轮/磨盘转速：0-3000rpm（无极调速，精度±50rpm）；
自动进给速度：0-50mm/min（可调，适配磨削/抛光阶段）；
手动调整：试样位置微调（精度0.1mm）、压力控制（0-20N）；
冷却系统：喷淋装置（冷却液流量可调，支持循环使用）；
夹具类型：适配金属试样（可扩展多试样夹具，支持同时处理3-5个试样）；
控制方式：触控面板（支持程序预设、参数存储）或手动旋钮；
电源：AC 220V 50Hz，功率约1000W；
外形尺寸：约800×600×500mm（长×宽×高）；
重量：约150kg。
产品特点
手自动一体灵活：支持手动微调（试样位置、压力）与自动进给（速度、时间）双模式，适配小批量精细制样（手动）与大批量高效制样（自动）需求；
全流程制样覆盖：集成切割、磨削、抛光功能，无需更换设备，减少工具切换时间，提升制备效率；
精准参数控制：砂轮/磨盘转速（±50rpm）、自动进给速度（±1mm/min）、压力（±0.5N）三维精准调控，确保试样表面平整、无损伤；
冷却系统高效：喷淋装置同步喷射冷却液，降低制样区域温度（≤40℃），避免试样过热变形，保证边缘质量；
夹具适应性广：标配夹具适配φ100mm圆试样与100×100mm方试样，可选扩展多试样夹具（同时处理3-5个试样），提升批量处理能力；
安全设计可靠：全封闭防护罩（防砂轮/磨盘碎片飞溅）、紧急停止按钮、过载保护，符合实验室安全标准；
操作便捷：触控面板支持程序预设（存储常用制样参数），手动旋钮直观调整，新手可快速掌握；
耐用材质：铸铁机身结构，抗振动干扰，砂轮/磨盘主轴精度高（径向跳动≤0.05mm），长期使用稳定性好；
数据管理灵活：内置存储（≥50组参数），支持USB接口导出，便于工艺参数追溯与优化；
性价比突出：兼顾手自动一体与全流程功能，成本低于进口设备，适合中小企业及科研院校的金属制样需求。
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