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工作原理
设备基于六自由度（6关节）机械臂结构，各关节内置高精度光栅编码器，实时记录关节旋转角度；接触式红宝石测球探头接触工件表面时，通过空间坐标转换算法（DH参数法）将关节角度转换为三维坐标（X/Y/Z）；软件根据采集的点云数据计算长度、角度、圆度、平面度等三维尺寸参数，实现非标工件的精准测量。
应用范围
广泛应用于汽车制造（如车身覆盖件、发动机缸体）、航空航天（如机翼蒙皮、涡轮叶片）、模具检测（如注塑模、压铸模）、机械制造（如大型铸件、结构件）等行业，适用于生产现场抽检、逆向工程（实物扫描建模）、售后质量分析等场景，尤其适合传统三坐标机难以移动的大尺寸工件检测需求。
产品技术参数（参考值，具体以官方数据为准）
测量范围（臂长）：2米/2.5米（ALPHA M可选）；
关节数量：6个（六自由度）；
编码器分辨率：0.001°（角度测量精度）；
三维测量精度：±(0.02+L/300)mm（L为测量长度，单位mm）；
探头类型：接触式红宝石测球（直径1mm-5mm可选）；
连接方式：USB/无线（可选，续航≥4小时）；
软件功能：支持三维点云采集、几何元素测量（线、面、圆、球等）、形位公差分析（平面度、圆度等）、数据导出（CAD/STL/IGES）、逆向工程建模；
电源：可充电锂电池（续航≥4小时）或AC适配器；
外形尺寸：折叠后约1.2m×0.3m×0.3m（长×宽×高）；
重量：约15kg-20kg（依臂长调整）。
产品特点
便携灵活：六自由度关节臂可折叠，体积小（折叠后约1.2m³），适合车间/现场使用，弥补传统三坐标机移动性不足；
高精度测量：采用光栅编码器与接触式红宝石探头，三维精度达微米级（±0.02mm级），满足精密检测需求；
软件功能全面：支持点云处理、几何测量、逆向建模，兼容CATIA、UG等主流CAD软件，降低研发周期；
操作简单：探头轻触工件即可采集数据，软件界面直观，新手可快速掌握；
无线连接（可选）：减少线缆束缚，提升现场检测效率；
耐用可靠：机械臂采用碳纤维/铝合金材质，抗振动干扰，长期使用精度稳定；
适用场景广：覆盖大尺寸、复杂形状工件检测（如曲面、深孔），支持正向/逆向工程需求；
性价比突出：兼顾便携性与高精度，适合中小企业现场检测与研发验证需求。
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