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工作原理
设备采用金刚石正四棱锥压头，在预设试验力（2.94N-49.0N）作用下压入试样表面，保持规定时间后卸载。内置高精度数字式光栅测微目镜自动捕捉压痕图像，通过光学系统放大100×（观察）和400×（测量），结合计算机软件计算压痕对角线长度，依据公式HV=0.1891F/d²（F为试验力，d为对角线均值）自动生成硬度值。全流程自动化操作避免了传统目镜读数误差，测量重复性≤0.5%，符合ISO 6507、ASTM E92等国际标准。
应用范围
金属材料：检测不锈钢焊缝、铝合金压铸件、铜合金导电层的硬度均匀性；
涂层分析：评估汽车镀层、光伏电池导电膜、模具表面渗碳层的附着力；
微小零件：测量IC芯片引脚、精密齿轮齿根、电子元件焊点的硬度；
科研教学：支持材料科学实验室开展晶界强化、相变硬化等机理研究。
某新能源汽车企业通过该设备实现电池极柱铜镀层硬度CPK值≥1.67，单件检测耗时从5分钟缩短至1分钟。
技术参数
试验力：2.94N、4.9N、9.8N、19.6N、29.4N、49N；
测量范围：1HV-2967HV，支持HV/HK标尺转换；
光学系统：10×/40×物镜组合，分辨率0.0625μm；
试台参数：X-Y行程25mm×25mm，分辨率0.01mm，最大试样高度160mm；
数据输出：内置打印机支持一键输出，RS232接口直连MES系统。
产品特点
智能交互：7英寸触摸屏实时显示压痕图像，支持硬度值自动计算与标尺转换；
模块化设计：标配努氏压头、偏光模块，适配超光滑表面检测需求；
工业级稳定性：蜗轮蜗杆升降丝杆经热处理硬度达40HRC，确保20年无变形；
全流程自动化：试验力加载/保荷/卸载一键完成，物镜与压头自动切换。
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