等轴晶真空精密铸造炉采用双炉体结构，工作时熔炼室始终处于真空状态，预热过的模壳可以直接装入铸锭室并进行快速抽空。两个腔体之间的隔离阀随之开启，模壳可以通过位于炉子底部升降机构快速送入熔炼室后即可启动浇铸作业。生产的铸件具有随机晶粒取向的晶体结构。
用途：
应用于航空航天、能源发电、燃气轮机、医疗器械、国防军工多部件等行业。
构成：
控制系统、熔炼室、铸锭室、真空系统、熔炼电源&水冷电缆、液压&水冷系统、保温系统等部分组成。
特点：
炉子采用立式或卧式结构
炉子腔体结构采用方形或圆形
一夹两用，自动加料及更换坩埚衬套技术
热电偶与光学高温计， 一体化设计
自主开发的高效、节能、可靠的感应电源技术
基于PC+PLC的智能化，自动化方式熔炼控制系统
采用“平移+旋转式”倾翻浇铸系统，可实现定点浇铸并且具有记忆功能，实现自动浇铸技术
配有大容量真空系统及“一键抽空”功能，三级真空自动抽空，一键执行，对铸锭室进行快速抽空，整个系统生产效率高。
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