全部
▼
230
工作原理
设备采用“振动床面+阶梯挡板”结构，电机驱动床面（长8000mm，宽2000mm）做往复直线运动（振幅10-25mm，频率200-350次/分钟）。矿浆经给矿槽均匀铺展于床面后，在振动力、水流冲刷及阶梯挡板的联合作用下，矿物颗粒按密度分层：高密度锡石（密度6.8-7.1g/cm³）沿床面纵向快速沉降至底层，被阶梯挡板拦截并推送至精矿槽；低密度脉石（如石英、长石，密度2.6-2.8g/cm³）悬浮于上层，随横向水流排出成为尾矿。PLC控制系统可实时调节床面倾角（2°-8°）、振动频率等参数，优化分选效果。
应用范围
适用于处理粒度2-20mm的粗粒锡矿，尤其针对砂锡矿原矿（锡品位0.2%-1.5%）或老尾矿二次回收效果显著。设备可独立作业，也可与跳汰机、摇床串联，构建日处理200-800吨的中型选矿厂，精矿品位提升25%-40%，回收率提高15%-25%。此外，还可用于钨、钽铌等重矿物粗粒级的预选。
产品技术参数
处理能力：200-800吨/日（依锡品位调整）
床面规格：长8000mm，宽2000mm，倾角2°-8°（可调）
振动频率：200-350次/分钟（变频可调）
振幅：10-25mm（手动调节）
给料粒度：2-20mm（最佳5-15mm）
冲洗水量：20-50m³/h（压力0.1-0.3MPa）
装机功率：30-55kW（防爆电机可选）
设备尺寸：长×宽×高为9.5m×3.0m×2.8m
重量：8.5-12吨
产品特点
粗粒高效分选：阶梯挡板设计增强矿物分层效果，可回收2mm以上粗粒锡石，分选精度达±0.5g/cm³。
智能参数调控：PLC系统根据矿浆浓度、粒度自动调整床面倾角与振动频率，适应不同矿性需求。
耐磨抗冲击结构：床面采用锰钢+橡胶复合材质，寿命超10000小时，维护成本降低40%。
节能低耗：单位处理量能耗仅8-12kW·h/t，较传统跳汰机节能20%-30%。
模块化设计：床面、振动机构、给矿系统可快速拆装，4小时内完成工艺改造或易损件更换。
咨询底价
