设备介绍
KJ-V1200-36LG真空
铝钎焊炉以掺钼合金加热丝为加热元件，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质
碳纤维材料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈。该炉必须在真空下烧结，该炉在侧面开有DN150MM的法兰接头接扩散泵，扩散泵后接有
真空泵，并配有真空阀、复合真空计等，该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点，该款真空炉各项指标均达到了标准水平，可用于铝及
铝合金叶轮、散热器、波导器件、汽车冷凝器等产品的真空钎焊处理，是高校、科研院所、工矿企业做真空钎焊用的理想产品。
产品优势
多晶纤维炉膛，节能耐腐蚀
炉膛采用进口节能材料制作，整机能耗仅仅只有同等传统电炉的1/3，节能环保
双层内胆炉壳，配有风冷系统，快速升降温
整个炉体采用双层内胆式结构，中间有气隙隔离，即使膛温度高达1200℃，炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉
内嵌式合金电热丝，升温快，寿命长
加热元件采用优质内嵌式合金电热丝，发热效率高、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便，使用寿命长
微电脑PID控制器，操作简便
操作简便，控温准确、可靠、安全多段可编程控制，实现自动控制和运行。配有输出电压和输出电流监测表，炉子加热状态一目了然
气密性好 可通真空抽气氛
炉门炉顶采用高温硅橡胶密封，炉体上有进气口、出气口可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，可抽真空
智能化控温系统 温控精度高
PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，控温精度高
技术参数
产品名称 1200℃真空铝钎焊炉
产品型号 KJ-V1200-36LG
炉膛有效尺寸 300x300x400mm(更多规格可按照客户要求定制)
正常工作温度 1100℃
最高工作温度 1200℃
控温方式 智能化30段可编程控制(用户可选配液晶触摸屏显示)
控温精度 ±1℃
温控保护 具有超温和断偶保护功能
加热速率 0~10℃/min
加热元件 钼带
炉膛材料 304不锈钢+钼板
密封系统 炉门、炉顶采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、出气口可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，可抽真空
温度测试元件 N型热电偶测温
真空泵 极限真空度6.67*10-3pa
炉体结构可选 立式、卧式、一体式、分开式
开门方式可选 侧开、上开、下开、侧滑
可选配件：
液晶触摸控制仪
1.实现电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。
2.工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线，保存于触摸屏内，带密码保护功能，可一次性编制多条曲线。
3.具备断电记忆功能，查询已完成的工艺阶段。
4.现场操作人员需要调用某条温控曲线时，直接输入曲线序列号即可调用该条曲线，简单方便，杜绝错误发生。
5.具备多组历史数据记录功能。
6.具备同时显示多段温度及时间功能。
耐高温真空泵
该耐高温真空泵采用内置风扇和大面积散热的风冷设计，大幅度降低泵的表面温升;采用耐高温密封圈和进口耐高温泵油，更加适合真空管式炉的高温使用环境。采用进口原装油封，确保整机长期运行时的可靠密封。泵体采用一体化设计，零部件少，重复性好，外形紧凑，便于保养和维修。此外还内置有齿轮泵和恒压供油机构强制供油，即便在高吸气压强下也能稳定可靠地运行。自动防返油阀设计，有效的保护了你的真空系统在停机后免受泵油的污染;该产品还设计有两档气镇，可满足不同工艺对蒸汽排出量的需求。
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