设备介绍
该倾斜旋转管式炉由加热系统，控制系统，进料系统，收料系统，尾气处理装置组成。炉膛采用
氧化铝多晶体纤维材料，优质硅碳棒加热，圆形排布温场均衡，双层炉壳间配有风冷系统;上开启式方便降温散热及更换炉管，具有倾斜功能;炉管采用耐腐蚀的高纯石英管，管内加扬料板，炉管具有正反转功能且转速可调。该倾斜旋转管式炉采用三温区独立控制加热，每区多段程序控温系统。触屏操作可储存多条烧结工艺且烧结数据可记录并导出。
产品优势
加热均匀性好
炉管的旋转运动使物料在炉内不断翻动、混合，避免了物料堆积和局部过热的问题，能够确保物料均匀受热，从而提高产品质量的一致性和稳定性。
适用范围广
可以处理多种形态的物料，如粉末、颗粒、块状固体等，并且适用于各种材料的加热、烧结、合成等工艺，包括陶瓷、金属、半导体、催化剂等材料领域。
智能温度控制系统
PID 自动控制，可控硅调节，能够精确地控制炉膛内的温度，实现稳定的加热过程，提高加热质量，确保产品性能的可靠性和重复性。
完善的安全保护装置
设有超温报警装置，电热元件设置电流表、电压表、具有通电联锁保护和安全接地措施，具有过载、短路等保护措施。
可定制性强
根据不同的物料特性、处理要求以及生产规模等因素，定制炉膛尺寸、炉管材质、温区数量等参数，还可以配置不同气氛系统，满足特定工艺需求。
数据记录与追溯
预留了计算机接口，可实现与计算机的互联，能够记录和存储升温、保温、降温曲线等数据，有利于优化工艺参数和提高产品质量。
技术参数
产品名称 大管径旋转管式炉
产品型号 KJ-TX1200-S150LK3W
工作温度 在连续工作下≤1100℃;极限温度：1200℃(短时间)
加热区数 3温区
控温精度 ±1℃
温控系统 30段可编程PID智能控制，移相触发
炉管外径*长度 φ100×2200mm(可根据客户需求定制)
加热元件 硅碳棒
加热区尺寸 1500mm(可根据客户需求定制)
炉管材料 高纯定制石英
炉衬材料 氧化铝多晶纤维
倾斜角度 0-10°(角度可调)
炉管转速 0.5-1转(转速可调)
密封方式 相对密封
进出气口 1路进气口，1路出气口
进料 进料采用不锈钢材质进料仓。速进料速度可调且有电动搅拌物料功能。
收料 收料采用不锈钢材质收料仓
炉门开启 上开启
移动箱体 下箱为一个可移动的箱体，也可当物料架，炉子整体移动方便。
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