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氧化法脱硝
产品介绍：
在炉膛外烟道内喷淋激活双氧水溶液，再采用湿法吸收的方式，具有脱硝效率高，投资费用低，占地面积小，运行费用可接受等优点。
工作原理：
锅炉/窑炉烟气中NOx的主要成分是NO，占所有NOx的95%左右，其余5%是NO2，而NO是不溶于水的，无法被钠碱溶液喷淋吸收。
氧化吸收法脱硝原理利用激活双氧水的强氧化性，将烟气中不溶于水溶液的NO氧化为易被水溶液的高价态NOx，然后在脱硝吸收塔内喷淋钠碱溶液吸收。
流程介绍：
从锅炉/窑炉出来的烟气先进入布袋除尘系统，经布袋除尘器除尘，将烟气中灰尘脱除到30mg/Nm3以下。
然后烟气进入脱硫塔，经钠碱法脱硫后，将烟气中SO2脱除到200 mg/Nm3以下。
从脱硫塔出来的烟气，在烟道内喷淋经激活后的双氧水溶液，将烟气中的NO氧化为NO2等高价态NOx，之后烟气进入脱硝吸收塔，在脱硝吸收塔内喷淋钠碱溶液吸收被氧化的Nox，自此，脱硝过程完成。
最后烟气经脱硝吸收塔顶部除雾器除雾后，进入原有烟囱达标排放。
技术优势
1、运行费用低：经技术改进，大幅降低脱硝系统的运行成本。
2、适用范围广：低温脱硫脱硝一体化系统设置在除尘系统之后，烟气温度400℃以下均能适用。不受锅炉/窑炉类型、燃烧温度、烟气温度等条件的限制，适用于绝大多数的锅炉/窑炉。
3、对锅炉、除尘无不利影响：由于系统设置在除尘系统之后，不会对锅炉燃烧产生不利影响(SNCR炉内喷氨脱硝会降低锅炉热效率)，不会降低后道烟气除尘效率及除尘稳定性(SCR、SNCR后的烟气含水量、含氨量、硫酸氢氨等粘性物增加，会降低除尘效率和运行稳定性)。
4、无氨逃逸：脱硝过程无氨逃逸，无异味。
5、操作灵活可控：系统调试完成后，可根据烟气中NOx浓度自动控制脱硝剂的注入量，能节省大量运行费用。也可根据NOx排放要求灵活调整脱硝剂的注入量，运行灵活稳定。
6、设计的前瞻性：系统设计具有前瞻性，若今后环保标准更严甚至执行超低排放的要求，无需对系统进行大的改造，只需加大激活双氧水的注入量，即可满足排放要求，节省了大量的改造费用。
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