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云雕铝型材复合数控加工中心
1.中国台湾新代数控系统，支持CAM排版编程，友好人机界面，无需专业技术员，设备使用简便易学易操作。数控系统配置文件存储单元，可储存上万个不同的加工程序文件，现场生产中操作者可自由调用，方便快捷。数控系统自身具备故障检测、断点恢复等功能，控制系统采用单元模块化结构，便于生产现场的维修和维护。
2.设备由于采用*的CNC数控系统，该机可同时满足钻孔、铣削、刚性攻丝及锯切等多种加工需求
3.对于铝合金型材、门窗、特殊门业、铝木复合型材、铜型材、钢型材、PVC等有的加工功效。
4.加工效率高，一次装夹，实现铣削、钻孔、攻牙、倒角等功能的精密加工。
5.配备自动排屑机，采用BT40主轴锥孔，增加了机器刚性。
6.HSD意大利伺服自动换刀主轴确保高精度加工。添加机器防护罩，保证了操作者安 全度与环境卫生。
7.配备24刀位容量快速同步换刀刀库，可以提前备刀，换刀时间只需2秒。
8.T型铸件工作台，适合高精度加工，稳定性强。
9.主轴电机：意大利高速机械主轴;
10.优质床身铸造结构机架：热时效去应力处理，精密机加工;
11.导轨：X、Y、Z轴均采用日本THK高精密级直线导轨;
12.X轴传动：均采用进口高精度齿轮齿条传动;
13.Z、Y轴传动：采用进口高精密度滚珠丝杠传动;
14.驱动系统：采用进口全数字化交流无刷伺服驱动系统;
15.喷雾冷却系统：可配合加工程序使用;
16.手摇脉波发生器，方便对加工原点的对正和测量;
17.控制箱：主要电器元件、工控机、控制系统全部采用;
18.程序：自行研发设计的系统软件、后处理，满足不同工艺的精加工要求，操作简便。可进行在线或离线编程;
19.设备配置BT40主轴锥孔(ER40筒夹夹持铣刀柄直径为3~27);
20.刀库：采用8工位随动刀库，快速换刀提高加工效率;
21.夹具：6组气动夹具。
22.换刀刀库采用斗笠式(8把)+直排式(8把)16刀位，满足型材加工不同孔位快速换刀要求。
23,设有喷雾冷却功能，有效增加切削铝型材表面质量，延长刀具使用寿命。
技术参数
项目单位YD-4500V
加工行程行程X(主袖左右侈动)mm4500
行程Y(主抽前后修动)mm400
行程z(主轴上下侈动)mm400
主轴鼻端到夹头距离mm50
加工进给速度三轴 XYZ
快移移动m/min602020
进紿速度m/min602020
切削进给mm/min1-150001-15000r-isoo
定位精度mm±0.05±0.02±0.02
加工精度mm±0.05±0.02±0.02
伺服电机参数三轴伺服功率kw211.3
堵转扭矩N.m11.94.777.88
zui大轴出转逸rpm300030003000
主轴电机功率kw15
扭力矩N.m16
转速rpm18000
刀具参数刀库形式 太阳式刀库
刀柄规格 BT40
刀柄数量IE10
气压Mpa>0.6Mpa600L/min
切削冷却 唉水式循环冷却系统
除屑方式排屑系统自动排箫系统
护笛方式机床防护 半到闭式飯金筆
导轨防炉 X风琴式导轨防护
机床尺寸机床高度(Z抽)mm2600
机味宽度(丫軸)mm1800
整机机长度mm6300
机床重量T4.5
电源要求 21kw3相，380V.50/60HZ
运行坏境温(24小时内平均温带不高于35°C) 5~4。度
运行环境相対海度 30-70
震动强度 小于0.5G
远离尘埃多，腐蚀性、有机性气体环境
接电地阻| 小于10欧一(隼独接地，串联接地)
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