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液压马达机，液压成型机，液压压装机，液压组装机应用领域：
●家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等控制装饰面板;
●汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等;
●电脑业：键盘、鼠标、面壳;
●通讯业：手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片;
●各类金属制品整形，塑料制品的整切，以及各种铝.镁制品的毛边冲切及整形，本机在压铸行业(铝制品，汽车和摩托车配件)广泛。
产品优势：
1、节能.
没有离合器摩擦能耗，没有飞轮空转能耗，加之电机本身的率，使得伺服压力机节能，按照国家《节约能源法》的法律法规要求，节能压力机将会强制淘汰高耗能的传统压力机;例如 开关磁阻伺服螺旋压力机比摩擦式螺旋压力机节能67.86%，相关部门已经下发文件强制淘汰摩擦压力机。
2、智能自动化数控.
压力机的运行由高速计算机智能数控，可以实现全自动化，无需人工操作。
3、模具寿命高.
压力数控，模具不会过载磨损和损坏。
4、制品准确成形、公差小、精度高.
压力稳定数控，模具磨损减小，制品在数控下准确成形，锻件少无飞边，公差小，精度高，可以实现少无切削加工，无需车、铣、刨等后续加工，如 柱齿轮、锥齿轮的齿形 可以直接成形生产。
5、设备可靠性高.
设备无易损件，电机转子 既无绕组，也无导体，更无永磁体，比永磁伺服电机强度高，坚固可靠，抗冲击，设备的免维修 有效节省了维修人员和维修工时。
6、智能调模.
机身设置有吨位仪，可在压力控制下调模试模，慢速调模与近距离对模时，不闷车，无需设置专项使用调模试模设备和人员，节省了调模人工和工时。
7、信息化管理.
工艺参数实时数控，且由通讯网络实时反馈，实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。
8、节约资源、环境友好.
无需永磁稀土材料，节省了稀有贵重资源，避免了开采稀土对环境的破坏。
9、人机界面互动性好. 电机由数字化控制，用户输入简单的位移、速度参数，即可实现智能化柔性工艺曲线数控，用户无需编制工艺曲线，使用较为方便。
10、设备结构较为简单，电机-减速机构-制动器-工作机构，成本低。
液压马达机，液压成型机，液压压装机，液压组装机
1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵.
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,保证了测力传感器的精度不受传输而下降.
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
12.该系列液压机械出力为5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做.
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