一、设备简介
真空磁悬浮熔炼炉主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属，在冶金和高尖端材料制备等许多重要领域得到了广泛的应用，显示出良好的应用前景。
二、设备原理
真空磁悬浮熔炼方法，是通过高频或中频交变磁场，在金属熔炼中形成与重力相抵消的电磁力，使熔体悬浮，与坩埚内壁脱离方法是一项集电磁学、流体学、热力学、力学、物理化学及冶金等多学科于一体的综合冶金技术。因此受到了人们广泛的观注，在许多材料制备领域得到应用。由于磁悬浮的作用，使熔体与坩埚内壁脱离接触，这样熔体与坩埚壁之间的散热行为由传导散热改为辐射散热，从而导致散热速度聚减，使熔体可达到很高的温度(1700～2500℃)，宜于熔炼高熔点金属或其合金。更重要的方面是：熔炼时炉料的悬浮将有效防止炉料与坩埚壁接触所带来的污染。宜于获得高纯度或极活泼的金属。
三、主要技术参数
1、设备总功率：≤120Kw
2、悬浮电源功率：≤100KwIGBT悬浮专用电源
3、容量：水冷
铜坩埚，500-1000g(以钢液7.8克/立方厘米计算)
4、输入电源：3 相、 380 ± 10 %、 50Hz
5、冷态极限真空度：5.0×10E-4Pa
6、熔炼温度≤2100℃(根据材料熔点不同熔炼温度不同)
7、水冷铜坩埚≤￠60*80 熔炼温度低于2100度的金属合金(根据熔炼材料定)
8、可充保护气≤0.03Mpa
9、控制方式：操作模拟屏+PLC,配置手动操作按钮
10、操作模式：主要阀门气动、电动
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