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铁板铝板抛光机，镜面抛光机，打磨抛光机，弧形抛光机，水磨抛光机，双砂带抛光机等。
我厂生产的各种产品具有铸造，加工、组装，一次性完成的能力，保证每台出厂产品的质量，拥有大型机加车间、机加设备及配套的相关技术工人，可根据用户的需要，为用户设计各种日抛光机设备，可以满铝合金板，铜板，不锈钢板，机箱，机柜，锁面，散热片等不同产品的抛光处理。
通过调研国内外现有型材机械抛光机械的使用情况，在综合分析各自优点的基础上，通过自主创新研制出一种新型型材抛光机。铝型材机械扫纹方法是利用型材在挤压时效之后，通过一台的机械扫纹设备，将同规格的铝型材有规则地平放在扫纹机工作台上，选择适当的工作台行走速度。通过扫纹轮与铝型材表面触压和高速干磨擦(无需任何扫纹剂), 从而达到型材表面挤压纹的方法。而铝型材的机械扫纹质量效果，取决于使用扫纹轮的材质、扫纹的压下量、扫纹次数和扫纹工作台的移动速度。本厂设计的型材抛光机能够适应不同截面形状型材抛光的要求，具有抛光面积大、抛光质量好、工作效率高的特点，对实现型材抛光机械化具有很高的现实意义，了型材加工行业机械化发展。
抛光的目的是为了使得试样磨面成为一个光滑无痕的镜面。
3.1 将抛光绒布粘贴在抛光盘上，并在绒布上滴入适量的抛光液或抛光膏;
3.2 打开开关，磨盘开始旋转，此时即可手握试样进行磨制了;
3.3 抛光过程中要不断添加抛光液，抛光膏和清水，保持抛光绒布始终是湿润的;
3.4 操作时，试样要抓紧，握稳，磨面和抛光盘平行。施加在试样上的压力要均衡，且应先重后轻，决不能施压过大，会损毁抛光布，还可能试样飞出伤人。在抛光初期，试样上的磨痕方向应与抛光盘转动的方向垂直，以利较快地抛除磨痕。到抛光后期，需将试样缓缓转动，这样有利于获得光亮平整的磨面，同时能防止夹杂物及硬性的相产生曳尾现象;
3.5 抛好的试样冲洗干净，用酒精脱水，吹干，以免生锈。如果不马上使用，要保存在干燥皿内。 3.6 使用完毕，清理好设备及台面，关闭开关，拔掉电源，盖好塑料盖;
4 注意事项
4.1 不允许使用破损的抛光绒布，以免抛磨时试样飞出伤人;
4.2 每次使用完毕，及时做好清洁保养工作，尤其是抛光绒布要清洗干净。
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