回转式精炼炉与熔炼炉、转炉同布置在熔炼车间，是将粗
铜精炼成阳极铜的热工设备。精炼炉布置在转炉之后，在熔炼车间的另一端，原料来源于转炉，为热料进炉，精炼过程所用燃料多为液体燃料，仅有少数冶炼厂使用固体燃料和气体燃料。 回转式精炼炉主要由炉体、支承装置和驱动、控制系统四大部分组成。主要相关配套设备有燃烧装置、助燃风系统、氧化剂、还原剂、蒸汽、压缩空气、冷却水及工艺配管等。(如下图1所示) 在圆柱形炉体上设有炉口，用于装料和出铜，炉口设有炉盖，炉盖只在装料和出铜 时打开，熔化期、氧化期、还原期都是盖上的。炉体侧面设有少量风口，在氧化期通入高 压空气，在还原期通入还原剂。风口不操作时置于熔体面以上，进行氧化还原操作时，将 炉子倾动使风口埋入熔体内。回转式精炼炉要靠外供热，因此设有燃料燃烧装置和排烟口。 精炼炉在冶炼厂是配套设备，与熔炼炉、转炉配套使用。一般一台熔炼炉配备3台转炉，两台精炼炉。回转式精炼炉由于形状简单，涉及的砖型不多，除炉口、氧化还原口、出铜口等部位有少量异型砖外，大部分是标准型砖，施工相对比较简单。平时维修量也不很大，维修次数较转炉要少，可利用熔炼炉、转炉的一些固定施工设施和精炼炉周围的工作平台。 回转式精炼炉施工前，必须对金属壳体内径、传动装置、支承装置、控制系统等进行认真检查，确认完全正常后，方可进行砌炉。
西安泽邦电炉专业从事炼钢电弧炉、铁合金电弧炉、钢包精炼炉、VD/vod炉、矿热炉、感应炉、钎焊炉及电渣炉等冶金成套设备,设计、制造、安装和调试为主，涵盖其它冶金设备的设计制造、改造升级及工艺技术服务。是一家为国内外钢铁行业提供炼钢成套设备以及承接“交钥匙”工程(EPC)的技术型企业。
泽邦电炉专业生产研发设计大包回转台式精炼炉,炼钢大包回转台,回转式精炼炉目前与国内各大钢铁冶炼生产企业都有合作,同时产品远销海外,多项专利技术保障,产品运营稳定,产品生产制造严格按照国际质量标准,并已经获质量体系认证,多年大包回转台式精炼炉,炼钢大包回转台,回转式精炼炉施工案例,工程经验丰富,提供长期售后维护及技术支持,欢迎有需要企业与我们咨询联系.
418 
咨询底价
