SMART－5097 智能多频涡流探伤仪
产品简介
SMART－5097智能多频涡流探伤仪SMART－5097智能多频涡流探伤仪与众不同之处在于采用了的DSP、FPGA数字处理技术、实时双频涡流检测技术和微处理机技术，能实时有效地检测金属材料构件缺陷，区分合金种类和热处理状态，以及厚度变化等
产品介绍
SMART－5097 智能多频涡流探伤仪
SMART－5097 智能多频涡流探伤仪与众不同之处在于采用了的DSP、FPGA数字处理技术、实时双频涡流检测技术和微处理机技术，能实时有效地检测金属材料构件缺陷，区分合金种类和热处理状态，以及厚度变化等。SMART－5097 可按用户需要预设参数和专家程序、操作简便，实现人机对话，屏幕菜单提示，在线热键帮助。
· 具备 SMART -2097
检测仪的所有功能
· 双频八通道涡流检测
· 快速高精度/数字式电子平衡
· 自动幅度和相位测量
· 幅相/幅度报警
· 探头激励幅度可按键调整
· 多踪阻抗平面图和时基扫描图显示
· 机内内置高性能固态
锂电池，可连续工作8小时以上
· 接口: U口、网口、编码器接口
· 高分辨率TFT液晶屏显示
· 集成视频检测模块，可方便地显示肉眼难于观测到的工件内表面缺陷；
· 多种滤波方式
· 可预设专用工艺参数
· 数据存储方式多样
· *的裂纹测深功能
· 具多频检测组态分析功能
· 操作简单，具备中英文操作界面
尺寸和重量：
尺寸：260*185*110mm 重量：2.5kg
电源：外接适配器（DC 18V），内置锂电池（14.8V 6.3AH）
工作环境：
工作温度：-20℃～+55℃
存储温度：-20℃～+50℃
相对湿度：不超过85%
涡流检测：
1、 通道：8个
2、 频率：2个
3、 混频单元：1个
4、 频率范围：64Hz～5 MHz
5、 增益：0～90dB，最小步长 0.5dB
6、 相位旋转：0～359° 步进 1°
7、 增益比（Y/X）：0.1-10
8、 显示模式：点/线/消隐
9、 高通滤波：0～500Hz
10、低通滤波：10～10000Hz
11、数字滤波点数：1～100
12、探头激励信号幅度：1～8级
13、检测数据存储：100组
14、参数存储：100 组
15、视频图片存储：60组
16、显示屏：6.4寸，640*480高分辨TFT液晶屏
17、微处理器：32位
18、存储器：1G
19、内存容量：64M
· 用于一般缺陷评估（叶片、轮毂、起落架等飞机构件的表面检测）
· 对铆钉孔或螺栓孔在不拆或拆下紧固件的状态下，可检测孔内面的裂纹
· 各种金属零部件和铁磁性焊缝表面裂纹检测
· 检测薄板的厚度变化（磨损、锈蚀、机械磨损等）
· 导体上非导电性涂层或镀层的厚度测量
· 检测在役
铜、钛、
铝、锆等各种非铁磁性热交换器管子（包括裂纹、壁厚、腐蚀等）
· 检测
复合材料层间间隙腐蚀，如对飞机多层结构、铝蒙皮和机身机翼接头等的检测；监控热处理状态的变化，材料分选
· 仪器增加了帯防腐层焊缝检测及裂纹测深功能及阵列涡流检测能力，支持阵列柔性探头和手套式涡流传感器，特别适合于轮毂、曲轴、齿轮、起落架等形状复杂，表面曲率变化大的各种金属零部件的检测
· SMART-5097 智能多频阵列涡流探伤仪具备Smart 2097检测仪所有功能，具备视频功能，支持阵列涡流检测能力，支持阵列柔性探头和手套式涡流传感器，可应用于航空、航天、电力石化等领域的在役和役前检测。
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