1. 雾化喷射成型装置的简介
喷射成形，又称喷射铸造，是一种新兴的快速凝固技术，它将金属熔体雾化和沉积两个过程结合为一体，直接由液态金属制取快速凝固预成型坯件，是一种低成本的近终形和半固态的加工技术。它克服了
粉末冶金技术工序复杂、氧化严重等问题，目前在国内外发展非常迅速。
2. 雾化喷射成型装置的原理
将熔化的金属雾化成小滴，并且迅速将其凝固到收集器上。只要移动这个收集器，就可以逐步形成半成品。由于雾化过程中的冷却速度快，因此可以获得没有宏观偏析的精细微观结构。喷射口的移动和收集器的形状设计取决于雾化器的设计，可生产一定形状的金属零件或毛坯，(如：板，棒，管，盘等)。
产出的半成品要经过第二次处理步骤，例如：热处理、轧制、锻造、挤压或HIP。这个工艺可广泛用于生产具有广泛有途的坯段，如
铝合金、
铜合金、特殊钢和高温高强合金应用情况的段状收集器。
3. 使用范围
4. 设备的分类
1. 根据不同的用户需求，可按照用户具体工艺要求来定制设备。
2. 按照环境气氛可分为：大气常压、真空状态或者惰性气体保护状态;
3. 按照熔化材料的重量可分为：5kg、10kg、25kg、50kg、100kg、200kg、500kg等;
5. 结构及特点
本设备由熔炼室、雾化室、沉积室、真空系统、水冷系统及熔化电源和控制部分组成。采用立式高架结构，共分三层。最高层为熔炼炉和保温炉。保温炉底部可装不同结构的雾化喷嘴。中层为主工作平台。装有雾化室，熔炼电源及电器控制柜和高真空机组主泵。雾化室内装有水冷沉积器，用于沉积工作之用，如想制粉，可将沉积器卸下，即可雾化制粉。粉末可直接沉积于下部的沉积室内。最底层即地平面，装有沉积室，水冷系统和主真空系统。沉积室为粉末收集室。雾化沉积或雾化制粉生产的粉末，由高压气流携带经沉积室底部的管道通过几段旋风离心分离，按颗粒大小不同分别收集在收粉罐内，残余气体由管道排出。
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