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耐火材料生产成套设备
世赫工业生产的耐火材料生产成套设备由投料系统、输送系统、存储系统、配料系统、混合系统、包装系统六大部分组成。系统流程为人工投料，通过气力输送装置将原料输送到各个不同的原料储罐;主料和辅料由配料系统控制各原料仓底下的螺旋输送机和皮带供料器将不同的原料按照设定值自动加入配料罐;配料罐再通过气力输送装置将料送入中间仓;物料在经混合搅拌后，由全自动包装机将物料打包后运输至成品仓库。
设备特点：
生产能力：5000~100,000 T/年
适用产品：硅质、硅酸铝质、刚玉质、镁质、镁钙质、铝镁质、镁硅质耐火材料及碳复合耐火材料、锆质耐火材料、特种耐火材料等。
产品优势
01、专业性强
世赫工业拥有丰富的耐火材料生产经验，同时具有较广的产品线，基本涵盖了耐火材料生产所需的所有设备;为客户提供的耐火材料生产成套设备主要包含原料的储存、输送、配料，搅拌混合，成品储存、包装，除尘等相关设备。
02、核心混合功能强大，规格齐全
世赫工业在混合系统中具有极高的专业度，十几年的产品研发、创新及应用经验的积累能够让客户碰到的混合难题迎刃而解。核心混合产品一般选用卧式无重力混合机和卧式犁刀混合机。产品规格齐全，可根据生产产能、环境和生产工艺选择最合适的机型。
03、系统稳定性高
世赫工业采购全球知名公司的优质工业产品，电机选用西门子/ABB产品，变频器选用艾默生/施耐德产品，称重选用梅特勒-托利多产品，气动元件选用费斯托产品，电器元件选用施耐德产品，PLC和触摸屏选用西门子产品，确保系统生产的精确性和稳定性。
工作原理
原料——→袋装料(吨袋拆袋/小袋拆袋、气力输送)——→原料存储——→配料系统(增量法和失重法，气力输送)——→中间缓存仓——→混合系统——→成品储存——→包装系统——→成品
技术参数：
| 系统组成 | 功能 | 可选设备明细 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 原料处理系统 | 拆包、投料 | 小袋投料站、吨袋投料站 | 根据工艺要求选配 |
| 配料系统 | 喂料 | 粉料部分：螺旋喂料，振动喂料，皮带喂料，转阀喂料 | 螺旋可变频调速，阀门可调节开度，喂料采用先快后慢，喂料速度控制，在保证配料精度的同时提高配料效率。 |
| 称重 | 粉料部分：称重仓，一般采用增重法配料，亦可采用减重法配料 | 称重模块采用梅特勒-托利多产品，根据不同要求选配不用的称重精度（0.2%、0.01%或以上）。 | |
| 输送系统 | 输送 |
满足生产线内各设备间的输送要求
皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、气力输送系统等 |
根据产能设计、物料特性、厂房布局等选型 |
| 储存系统 | 储存 | 适用与原料、成品、中间产物的储藏；一般有：原料仓、成品仓、混合前暂存仓，混合后成品仓等 |
1，混合前暂存仓，混合后成品仓，可缩短混合机的进料和出料的时间，从而提高混合机的利用率，降低生产成本，提高系统产能；
2，储仓带破拱机构（振动锤或流化器） |
| 混合系统 | 混合 | 卧式无重力混合机、卧式犁刀混合机等 | 根据不同物料及混合工艺要求，配备不同形式的混合机。 |
| 包装系统 | 包装 | 敞口包装机，吨袋包装机 | 根据包装规格，精度要求，包装效率，物料特性等选择最合适的包装机。 |
| 电器控制系统 | 生产监控 |
控制电路搭建：继电器、PLC、PC-based等
人机交互：按钮式、数字式等 CMCC控制中心，IMCC控制中心，工业无线技术（待开发）等。 |
根据控制的复杂程度，生产数据获取的重要程度以及客户的现代化、智能化程度的要求，选择最合适的控制系统。 |
| 除尘系统 | 除尘 | 可选滤芯式除尘器，滤袋式除尘器，缓解或去除物料扬尘的状况。 | 根据扬尘面积、扬尘量、物料特性，选择合理的过滤面积，过滤形式。 |
| 钢结构平台 | 操作平台 | 提供设备安装钢结构、设备操作及维护必要的平台。 |
可拆式设计，便于运输和安装，更灵活；
加重型结构，更稳定，并提供操作人员更高的安全感。 |
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