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一.产品简介：
适用电池﹑超级电容器外壳进行二次模压封口卷边成型。
二.主要特点：
*采用模具环形夹持封口，使壳体O形圈位的侧壁在全方位的抱紧夹持方式下进行，封口后壳侧边尺寸变化微小，封口均匀，保证气密性;
*采用精密模具导柱导套进行导向，导向精度极高以保证上下模的平行度;
*增压缸控制模具对电容进行封口出力大稳定，不需要液压系统加油烦琐污染，易形成自动化;
*超级电容器封口高度可调,以适用不同规格产品;
*封口压力，保持时间可调节;
*设备采用PLC控制系统，确保工作稳定可靠，操作简便。
*彩色触摸屏LCD显示操作，设备参数设置浏览直观。
*机架采用优质钢材焊接而成，焊接牢固，打磨光洁，表面烤漆美观。
*配有安全光栅与防护门，设备操作安全可靠。
三.设备外观(具体以实物为准)
封口样品
过程说明：
人工将产品放入夹环内，双按启动键，下气缸下行使电容整个侧边都在夹环内，上增压缸带动上封模具下压，下压过程中利用锥套形式使模具环形夹套收拢紧紧抱住产品后继续下压将产品压紧封口边形状高度到位，经保压后，增压缸回位，下气缸顶出电容，然后取出产品完成。
四.技术参数
*适用产品：直径60电池﹑超级电容器电芯(直径可定做);
*封口壳边尺寸变化：≦±0.03mm;
*封口后电容器高度精度≦0.1mm;
*封口翻边工序采用模具封口方式;
*使用寿命：工装模具正常使用寿命需达到500万次以上。
*产能：≥3PCS;
*稼动率：98%;
*气源：0.5~0.7MPa可调;
*电源：220V/50HZ;
*用气量：0.4 m³/min。
*功率：500W;
*外形尺寸：L650mm *W 600mm * 1900mm;
*重量：500kg;
五.设备组成
本机由以下几大部分组成
机械部分:机台/外罩，装夹装置，增压缸动力，终封模具，封口驱动机构，封口固定架，电箱等。
电气及标准件
1.控制PLC：日本松下
2.人机界面：台湾威纶
3.传感器：松下
4.电器元件：上海二工
5.光幕：sunx
6.气缸及气动元件：Airtac
7.直线导套：台湾上银
8.轴承：日本NSK
9.增压缸：台湾讯拓
10.电源：台湾明纬
11.中间继电器：德国魏德米勒
六.安装环境要求
设备水电气、承重、工作温湿度等要求，设备尺寸等。
1.电要求：220V 50Hz功率：0.5KW。
2.气要求：0.5～0.7MPa压力经干燥后的压缩空气，用气量：0.4 m³/min。
3.承重要求：500kg/米以上。
4.工作温度：15～30℃，湿度：30～80%Rh。
5.外形尺寸：L650mm *W 600mm * 1900mm.
放置在一楼的设备搬运高度小于2米，放置在楼上的设备需通过宽1米高2米深1米的电梯搬运，乙方需提前确定从厂房外到车间内部的搬运路线和安装方式;
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