全部
▼
609
一.产品型号：
TMAX-RKGCFK60
二.产品简介：
适用超级电容器外壳进行自动激光打标、高频入壳、滚槽预封口、二次模压封口、检测高度内阻工序，连线自动生产。
三.主要特点：
*自动化运行，节约人工。
*程序可每工位单工位操作和全自动运行，操作灵活，方便;
*采用夹套式夹持固定产品，稳固无晃动，定心同轴度高，滚槽,封口均匀;
*采用高精度直线导轨组导向进刀，滚槽封口精度高，尺寸稳定;
*检测工位的产品由机械手自动放入良品或不良品输送带上，灵活精确;
*PLC控制，人机界面显示，易形成自动化;
*外观几何设计、精致美观，操作方便;
四.设备方案
过程说明：
1.激光打标：人工将铝壳放在输送线上料，组合机械手将产品送入激光打标工位上，同时组合机械手做好下次取料放料的准备，激光打标完成后，组合机械手取出产品放入下段工序输送线上的。
2.高频入壳：输送线上的产品继续输送，到达组合机械手位置，通过组合机械手送入高频加热工位上，同时组合机械手做好下次取料放料的准备，入壳完成后(人工放电芯)，组合机械手取出产品放入下段工序输送线上的。
3.滚槽预封口：输送线上的产品继续输送，到达组合机械手位置，通过组合机械手送入滚槽预封口工位上，同时组合机械手做好下次取料放料的准备，滚槽预封口完成后，组合机械手取出产品放入下段工序输送线上的。
4.二次模压封口：输送线上的产品继续输送，到达组合机械手位置，通过组合机械手送入二次模压封口工位上，模压封口完成后，组合机械手取出产品放入检测高度内阻的工位上。
5.检测高度和内阻：高度内阻检查完后，由组合机械手送入良品通道线和不良品通道线上。
五.技术参数
*适用于直径60、高度138的铝壳产品
*产能：≥3PCS
*稼动率：98%
*气源：0.5~0.7MPa 可调
*冷却水要求：0.2Mpa, 4～6 L/min
*电源：380V/50HZ
*功率：35KW
*外形尺寸：L5500mm *W 1500mm * 1800mm;
咨询底价
