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产品简介/ Introduction
设备外观：
外形尺寸：长1300MM* 宽1800MM *高1900MM(外观作参考)
工作高度：750MM ±50mm
设备要求：
4.1工艺流程图
开箱=>将电芯平放入测试上料传送带=>电芯自动移载到扫码测试工位=>自动扫码测试电压内阻=> 吸盘自动吸取电芯放置到分档流道(依照测试数据进行分档)=>分档后电芯自动流入到出料口 => 人工将电芯分类放置到收料盒=>收料档位电芯出料一定数量电芯，打印模组条码，并撕贴到收料盒上
4.2基本要求
1) 测试探针间距可调,保留兼容不同电芯(客户提供所有电芯的尺寸，极柱间距，以及电芯重量等数据);
2) 扫码固定机构可调(兼容不同电芯);
3) 测试探针下压过程中，若有异物进入测试区域，设备应紧急停止;
4) 采用4 线法测量;
5) 软件应有权限管理，分为管理员权限和作业人员权限，作业人员仅可调用程序、导出报表;
6) 软件界面友好，参数设定、IO 状态、扫码内容、测试进程、报警信息等应方便操作或读取;
7) 自动记录检测数据，数据结果要与扫码相对应;
8) 根据电压差、交流电阻差判断模组是否合格;
9) 自动生成该电池的测试报告，数据自动上传到服务器(无MES 时，数据保留在本地);
10) 每个通道设定出料一定数量电芯后打印模组条码;
11) 有重复条码识别功能，有不良产生时，替换不良品重新扫码、测试，不良品测试结果记入;
12) 阻差、压差应可方便设定，电压显示到0.1mV，电阻显示到0.01 毫欧;
13) 设备应有状态指示灯显示设备运转状态。
绿灯：设备正常运转中;
黄灯：设备休止或其它;
红灯：设备异常或故障。
14) 绝缘：与产品接触的表面应采用绝缘材料;
MES要求
所有数据可保存在本地电脑或上传服务器。
整机参数：
1.主机电源: 单相~220V/50Hz
2.设备气源: 0.6Mpa 以上
3.接入气管: Φ8mm(外径)
4.设备排气量: 0.113L/S
5.设备重量: 100Kg
6.设备效率：700Pcs/H(视供料效率影响)
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