密闭式高温热解罐，采用气体密封罐内置隧道式高温热处理设备技术方案，针对待处理物料温度高的条件，设备采用高温链板技术，通过提高传送系统的耐热性能，实现了密闭环境下高温处理的效果；该装备在高温热解领域获得了应用和推广，尤其在微波高温解聚废轮胎领域。
产品特点
1、罐体密封间歇连续式微波高温处理平台，定位于化工和环保领域，进行高温热解等工艺
2、支持室温100˚C～800˚C以内产品工艺
3、支持全封闭系统气氛保护工艺条件下的微波高温工艺，采用夹层保温设计
4、支持不同铺料厚度的粉料、块料处置工艺
5、支持多段测温，分体控制工艺技术
6、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面
7、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》
8、用户定制和可追加拓展功能：
尾气收集和处理系统
技术参数
（一）、微波系统
1.微波功率：
①额定功率：30kW / 2450MHz
②采用工业级微波变频电源，适合连续工作
2.微波加热腔设计：
①碳钢一体焊接而成，耐真空和气氛系统设计，坚固可靠；
②采用先进的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡；
3.内腔结构：内置托辊系统和测温点
4.内部封闭系统
（二）、功能系统
1.处置系统：
①采用耐高温金属/陶瓷板结输送带，在高温情况下连续式微波处置物料
②内置轨道，动态托料
③设备设置两侧设置耐压防爆密封门结构
④内置进出气系统，导入保护和反应气氛，排除腔体内生成气，风量流速可控
2.温度控制：
①温度范围：常用工作温度100～800℃；
②采用热电偶和红外双测温模式；
3.匀料控制：
水平状态：采用高温输送带动态传输物料
4.进出料系统：对接前后工艺
5.过程监控：设置远程彩色视频监控内部物料处置情况（选配）
（三）、控制系统
1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控
2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态
3.设置异常状态监控和报警功能
4.选配支持远程计算机操作和监控
（四）、安全系统
1.设备主体采用一体化装配工艺，接触面良好匹配，开口处微波屏蔽保护
2.设备采用夹层结构，实现内部保温和外部隔热功能
3.两侧物料门体，均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （优于国标）
4.操作系统和监控均采用与设备分体控制模式
5.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋
（五）、整机说明
1.设备供电：380Vac / 50Hz
2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）
3.外观尺寸：主体约：5×2×2m（长×宽×高）
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