中频熔铁、铜、锌、铝、钢、铅、合金炉是一种高效的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗以发热熔化，适用于多种金属及合金材料的熔炼、升温、保温，广泛应用于铸造熔炼行业。该设备具备零电压软启动、快速熔炼、低生产成本、功率调节灵活、温度均匀易控、炉壳结构紧凑、翻转倾倒方便等特点，并可实现全自动远程控制，包括自动恒温、自动烘炉、防穿炉报警等自动化操作，使用更安全、更方便。
中频熔铁、铜、锌、铝、钢、铅、合金炉产品介绍：
中频熔铁、铜、锌、铝、钢、铅、合金炉是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗，而达到发热熔化的目的。用于钢铁、铜、铝、锌、铅等黑色或
有色金属及合金材料的熔炼、升温、保温。主要应用于铸造熔炼行业。
中频炉中频熔炼炉性能特点：
1、零电压扫描软启动方式，可以随时启动或停机，对电源无冲击；
2、快速熔炼(单炉熔化时间可＜30分钟)、生产成本低(吨耗电量＜550度)污染小；
3、可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便；
4、功率调节灵活方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；
5、炉壳采用铸
铝合金或钢结构，占地面积小；炉体翻转倾倒方便，可选用手动、电动、液压倾炉方式。
6、本套设备可以实现全自动远程控制，还包括PLC可编程控制器、HMI人机界面或工业控制计算机系统及工控组态软件和各类传感器等。可实现自动恒温、自动烘炉、防穿炉报警等自动化操作，使用更安全、更方便！
中频炉中频熔炼炉的主要功能：
1、自动恒温功能：可预先设置炉水温度要求范围值，一键式启动而实现自动恒温目的；相比传统人工调控温度而言，自动恒温功能会省时省事而更灵敏更精准，炉水温度更容易控制、氧化烧损少、金属成份均匀浇铸产品质量更好；
2、自动烘炉功能：烘炉是一种相对复杂而长时间的曲线升温过程，要延长中频炉炉膛的使用寿命，降低生产成本，正确的筑炉烘炉工艺至关重要。本公司创新的自动烘炉功能，可根据不同的炉衬耐火材料的烘炉温度要求，来预设置不同烘炉阶段所要求的时间和温度；根据PLC预设置时间和温度的数值，一键式启动，自动匹配并无级调控中频功率的大小，控制升温速度，防止炉衬产生裂纹，而达到自动曲线烘炉的目的。即避免了人工的误操作同时也减少了工人的劳动时间和强度。
3、防穿炉报警功能：防穿炉报警装置的工作原理是：炉膛使用时间到一定程度后，炉壁会逐渐变薄，中频电流将会根据炉壁的变化而变化，在电流变化达到预设数值后会预先作出报警提醒，然后自动切断电源，提前预知穿炉而达到安全生产的目的。
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