本设备可用于各种中等以上硬度固体物料的细碎，在水泥工业中细碎石灰石，铁矿石，石膏，混合材，熟料等。尤其是本设备针对细碎熟料而设计所具有的特点，对水泥熟料的细碎已满足水泥工业的要求，并广泛应用于建材，化工，耐火材料等工业中的二级或三级破碎。 产品特点 本设备攻克了水泥熟料细碎中的超细强力破碎，耐磨材料寿命长，高温400℃工矿条件下作业的三大难题。 1.本设备设计成为冲击与反击破碎的方式，并设计成具有旋向角度18°的反击板，反击板与锤头间隙可调结构，是的出料粒度≤3mm的占90%以上，实现了高效强力，超细破碎。 2.耐磨材料，采用新的配方及热处理工艺，使之较高
锰钢提高使用寿命达6倍以上，不同规格型号水泥熟料细碎机的一付（板）锤能破旋窑或立窑熟料达15000吨-25000吨以上。 3.为了适应窑下工艺布置，本设备设计为双水冷却处理，使润滑脂保持良好状态，从而保证该机在400℃高温工况下能正常运转。 图Figure (1)窑下工艺布置 1.机立窑 2.链板输送机 3.水泥熟料细碎机 4.提升机 5.熟料仓 工艺特点：可在原流程的基础上，将原所有的饿颚式细碎机更换成LGP型水泥熟料细碎机。其改造过程设备投资少，空间占地小。且符合一料一破的原则。 图Figure (2)窑下工艺布置 1.水泥熟料细碎机 2.球磨机 3.选粉机 工艺特点：此工艺为一次性预粉磨系统，由于是将混合材料细碎后全部进入磨机，所以工艺流程简单，投资少，易改造。 图Figure (3)窑下工艺布置 1.提升机 2.
筛分机 3.水泥熟料细碎机 4.球磨机 5.选粉机 工艺特点：此工艺中加筛分的目的，是将细小颗粒直接入磨，减去细小颗粒在水泥熟料细碎机中的功率损耗，并减小了对耐磨材料的磨耗，保证了耐磨材料的使用寿命。改造中可选较球磨机生产能力小一规格的熟料细碎机。
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