IPD粉尘抑爆、隔离系统 原理简介：BS&B的“IPD粉尘抑爆、隔离系统”是利用取消爆炸的三要素（火源、燃料、氧气）中“火源”这个要素的原理进行设计。该系统利用精确度很高的压力传感器来探测在发生爆炸前期产生的跑在火球前面的压力波。该传感器设计成可以预防由于振动或者其它的无爆炸压力波事件造成的误操作。当直接安装在保护设备外壁上的喷射筒接到由传感器发出的电子信号时马上向设备内发射可以食用的碳酸氢钠灭火剂。灭火剂被喷嘴有效地分散开来，在小火焰还没有时间发展成爆燃的时候就被熄灭了，从而抑制了粉尘爆炸的发生，预防了爆炸产生的高压破坏过程设备的危险。IPD系统特有地限制了在密闭设备里的喷射后的**压力不会超过0.2bar。通过比较，一个无采取保护措施的农业粉尘的爆炸通常会在小于1/4秒（该数值对于各种易燃粉尘而不同）的时间内达到高于8bar的压力。
产品特点： 1、安装：IPD系统直接安装在设备外壁，需求*小空间。 2、灭火炮： IPD系统中的灭火炮是标准设计，并且满足用户在未充氮气时安全简易安装，并且重量很轻。 3、传感器：提供***的技术：3重传感器设计，只有3个中的2个传感器同时发出信号才会启动抑爆系统。 4、监视器和电源：系统监视器对系统全部元件进行连续监控。自带原装电路线以减少安装费用并增强安全性。 5、清洁：灭火炮接口是平面不锈钢板，可以选择Teflon衬里。 6、年度检修更换部件：IPD系统提供*少的维护费用，并且不需要更换任何部件。 7、季度检查：由用户完成，试车时提供对现场工人的检查培训。 8、动作后的恢复：用户或厂商在原位并在线填充便宜的粉体抑爆剂和更换垫圈。 应用范围： IPD粉尘抑爆、隔离系统应用于众多存在可燃性粉尘爆炸危险的工业类型中，包括农业、化学、食品（例如糖果、绵白糖、香料、淀粉、面粉、饲料）、谷物、化肥、烟草、塑料、木材、森林、造纸、纸浆、橡胶、家具、纺织、杀虫剂、药品、轮胎和橡胶制造、染料、煤化工、金属加工（例如
铝、铬、铁、镁、
锌）、再循环生产、化石燃料发电（煤）等。应用于存在可燃性粉尘爆炸危险的过程设备有：反应容器、磨粉机、混合器、筛选机、研磨机、搅拌器、粉碎机、干燥机和烘箱、
除尘器、粉尘收集器、旋风分离器、套筒式过滤器、斗式提升机、筒仓料仓等。
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