基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

基础金属

铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭

稀有金属

稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼 稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌 贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉

新能源

锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰 锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

高效涡流三分离选粉机

662

规格/型号：FST型

品牌：火焰山

应用领域：选矿设备

产地：江苏 - 南京

厂家/供应商：江苏火焰山干燥技术有限公司

咨询电话:：暂无（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2024-05-21

级别：待认证

高效涡流三分离选粉机说明介绍

产品名称：高效涡流三分离选粉机

产品简介：改下部撒料为上部撒料，不仅结构紧凑、而且解决了传动主轴过长，主轴容易折断、下部轴承易坏的缺陷。

应用范围：本产品广泛用于水泥、电力、冶金、矿山、化工、制药等行业。

产品介绍

FST型三分离选粉机作为第二代选粉机和第三代选粉机之间的过渡产品，在许多中小型粉磨系统中取得了不错的效果，但在其应用中也存在一些不足，直接影响了选粉机的使用性能。为此我公司利用技术上的优势对其进行改进，在保持其投资省的基础上，提高其成品收集性能，解决其性能上的短板。

●细节展示

●产品优势

1、改下部撒料为上部撒料，不仅结构紧凑、而且解决了传动主轴过长，主轴容易折断、下部轴承易坏的缺陷。2、采用全旁路旋风除尘器作为成品收集装置，有较理想的气、粉分离运动，消除了普通旋风除尘器的二次扬尘现象，成品收集效率可达93％左右，而普通的旋风除尘器成品收集效率为85%左右。3、对选粉区的优化设计，**限消除了含尘气体上升过程中的速度阶梯对分级效果的影响，分级精度高。4、对易磨损部位采用内衬耐磨钢板、粘贴耐磨陶瓷。使用寿命大大延长。

●技术参数

型号	产品细度 R0.08（%）	处理风量（m3/h）	转速（rpm）	电机功率（kw）	**处理风量（t/h）	产量（t/h）
FST250	0~3	15000	250~500	11	50	10~18
FST350	0~3	21000	220~450	18.5	90	15~28
FST500	0~3	30000	180~400	22	120	20~40
FST750	0~3	45000	160~340	30	150	30~50
FST1000	0~3	60000	130~300	37	210	40~70
FST1250	0~3	75000	130~280	45	250	50~85
FST1500	0~3	90000	130~260	55	300	75~100
FST1750	0~3	105000	120~250	75	360	85~120
FST2000	0~3	120000	120~240	75	420	110~140
FST2500	0~3	150000	110~200	90	520	130~170
FST3000	0~3	180000	110~180	110	600	150~200

●主要用途

本产品广泛用于水泥、电力、冶金、矿山、化工、制药等行业。

●应用案例

物料名称：水泥

成品产量：68吨

细度要求：45微米筛余6-8%

客户要求：烘干、分选、现场扬尘处理

该项目现场在中国建材集团，该水泥磨生产线是由我司技术中心设计整套工艺，包括物料的分选、提升、输送、及现场扬尘点的治理收集，该生产线设计成品产量为68吨，该生产线2013年十二月中旬签定，日前已安装调试工作已圆满完成，得到客户的好评。

我司技术中心可以为您提供一对一的工艺设计，突破原有的工艺流程，灵活变通，单独为您打造您心目中*想要的生产线。

改造情况

1.原来的技术指标

水泥产量：52吨/时，粉磨电耗49KWH/T水泥

水泥比表面积：320-330m2/kg

2.改造内容及成本

磨内结构采用防堵技术改造，解决磨内堵料和工艺参数的不合理。选粉机采用不同切割粒径技术改造，拉宽水泥颗粒分布，提高水泥比表面积，改善水泥性能。

系统投资：磨内结构48万元，选粉机改造20万元，安装22万元。合计投资90万元。

改造后的经济技术指标

产量提高到68吨/时；

水泥比表面积为340-360m2/kg；

混合材增加3%（相当于熟料减少3%）"

改造后的效益核算

改造后的水泥粉磨电耗受益：

49KWH/t×52吨/时÷68吨/时=37.5KWH/t 按电费0.5元/度，年水泥产量400000吨计，年节约电费 0.5×（49-37.5）×400000=2300000（元）

改造后节省熟料受益：矿渣和熟料差价按120元计，水泥年产量按400000吨算，年节省熟料费用为120×400000×3%=1440000（元）

投资回收期：

改造后年节省电费和熟料费用为3740000元，投资回收期为900000÷3740000=0.24（年）折合3个月收回全部投资，3个月后为全受益.