河南郑州有色金属材料制备及加工设备

石墨化炉 539     

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超高温石墨化炉，专门面向新材料行业高温热处理，针对原石墨化炉使用情况加以完善改进的一种高温石墨化炉。该高温石墨化炉具有运行稳定，加热均匀，测温准确，控温精确的特点。

小型分体式磁控溅射仪 435     

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小型分体式磁控溅射仪是一款小型的单靶磁控溅射镀膜仪，配有一个2英寸的磁控等离子溅射头。射频等离子电源和高压直流电源两种电源可选，用于镀膜各种薄膜材料。单靶射频磁控溅射仪体积小巧，功能出色、配置齐全，兼容超净间，性能稳定。可用于制备高质量的金属薄膜、半导体薄膜、介电、绝缘材料薄膜以及复合薄膜、多层异质结等，广泛应用于材料科学、电子工程、光学、航空航天等领域。

推车式脱脂炉 396     

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推车式脱脂炉主要用于陶瓷产品的排胶、脱脂等，采用30段PID智能数显温度控制仪控温调节，双排数字显示、全新数码显示、智能控制技术，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率、按键设定、超温报警、功能有PID自整定、用电功率任 意可调、超温断电停止加热。可设置程序升温和降温，控制电箱上装有工作指示灯，可显示电炉的工作情况和故障。

箱式脱脂炉 480     

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箱式脱脂炉，采用箱式单开门结构，以电阻丝或电阻带为发热元件，五面加热，炉内温度更均匀。是专为产品烧结前的排胶脱脂烘干，并对脱脂排出的含有有机粘接剂气体进行完全燃烧处理。

ITO靶材烧结炉 496     

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ITO靶材就是氧化铟和氧化锡粉末按一定比例混合后经过一系列的生产工艺加工成型,再经高温气氛烧结(1600度,通氧气烧结)形成的黑灰色陶瓷半导体。

1800℃小型管式氢气气氛炉 482     

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HT-1800C是一款高温管式炉，其内膛中嵌有Zr02的内衬，加热元件采用硅钼棒。仪器标配中含有一套不锈钢真空法兰(法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表)和一根高纯氧化铝炉管(60mmO.Dx 1000 mmL)。控温系统采用PID50段程序化控温，控温精度可达到±1℃。

1600℃高真空超洁净气氛可控炉 454     

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HT-1600C是一款高真空超洁净气氛炉，最高加热温度可达1600℃-1800℃，极限真空度为10-5Torr(需配套分子泵使用)，全水冷不锈钢炉体内采用钨带加热，外层为钨多层反射板进行隔温，炉内为全金属材质组成，拥有高洁净度，低放气量的优点，使得该炉在高温下可获得较高真空度，并目拥有很高的洁净度。

2300℃感应加热管式炉 563     

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HT-2300C是一款感应加热的卧式管式炉，最高温度可达2300℃，可以在真空和气氛保护下使用，可以在内部放置一根⌀26mm的刚玉管（最高耐温1700℃），用于在空气、水蒸气或氧气气氛下使用。

热风循环脱脂炉 521     

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​热风循环脱脂炉是一种新型纤维炉膛电阻炉，有使用温度在1300℃和1000℃以下2款炉型，具有加热速度快、温度均匀性高等特点。设备具有可调节风量进排气系统，并拥有废气净化装置，是一种新型“节能、环保、高效”的电阻炉。

真空坩埚炉 427     

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HTCF-V系列真空坩埚炉是由石英坩埚(或氧化铝陶瓷坩埚)和不锈钢法兰组成的真空坩埚炉。主要用于煅烧真空或惰性气体保护下的高纯度化合物或扩散半导体晶片，也可用于烘烧或烧结陶瓷材料。

井式坩埚炉 464     

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HTCF-1200系列井式真空坩埚炉是由石英坩埚(或氧化铝陶瓷坩埚)和不锈钢法兰组成的真空坩埚炉。主要用于煅烧真空或惰性气体保护下的高纯度化合物或扩散半导体晶片，也可用于烘烧或烧结陶瓷材料。

升降炉 517     

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该炉汇集了我公司多年窑炉研制的经验，并吸取国外同类产品的先进技术，在结构、材料等关键环节上不断研究和探索，并针对用户的使用要求和特点，进一步提高发展而成的新型高温升降炉。经使用单位严格测试验收，性能及技术指标均符合标准，获得了用户的认可。

高温高真空钎焊炉 648     

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高温高真空钎焊炉用于不锈钢、高温合金、耐热合金等真空钎焊，还适用于含钛、锆、铌、钼等同种难熔合金或异种金属的真空钎焊。广泛应用于真空开关管（灭弧室）的封排、以及钛合金、雷达屏蔽网、EGR冷却器、金刚石刀具、铁铬铝载体等钎焊。在焊接过程中，零件处于真空气氛或保护气氛下，具有无氧化、变形小、无气孔、无焊剂夹渣物、表面光亮、无污染工艺等优点，可实现多道钎缝、多个组件同时焊接。

1700真空箱式气氛炉 456     

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HTAF-1700系列箱式气氛炉适用于高校、科研院所、工矿企业做箱式气氛炉应用于适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、物理测定，以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。高温烧结、金属退火、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用，也适用于军工、电子、医药、特种材料等生产和实验。

气氛还原炉 393     

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HTAF-1200系列气氛还原炉主要包含加热系统，抽真空系统，气体控制系统，密封阀门系统。通过向高温加热设备里充入适量还原性气体和加热设备里面的物质发生化学还原反映，从而得到自己想要的产品或效果。

气氛保护炉 479     

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HTAF-1700系列气氛保护炉在高温烧结的情况通入某种特定气体用于特殊热处理，或者对热处理的样品进行保护防止氧化。

CVD石墨烯生长炉 521     

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VD石墨烯生长炉专门针对于用在金属箔上生长薄膜物质，如石墨烯、使用时把金属箔附在内管上。其最高工作温度可以达到1200℃，专门针对于用CVD化学气相沉积方法在金属箔上生长薄膜物质，如石墨烯、太阳能电池的电极材料和电池电极材料等。

真空管式气氛炉 455     

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HTTF-1700 是一款高温真空管式炉，其内膛中嵌有ZrO2的内衬，加热元件才采用1850硅钼棒，所以使得仪器最高温度可以达到1800℃。仪器标配中含有一套不锈钢真空法兰(法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表)和一根高纯氧化铝炉管。

垂直立式真空管式炉PECVD系统 565     

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化学气相沉积系统(CVD)为了使化学反应能在较低的温度下进行，利用了等离子体的活性来促进反应，因而这种CVD称为等离子体增强化学气相沉积法(PECVD)， 内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命。HTTF-1200-V-PECVD多路混气真空管式炉PECVD系统广泛应用于沉积高质量SiO薄膜、Si3N4薄膜、金刚石薄膜、硬质薄膜、光学薄膜和炭纳米管(CNT)等。

高温高压管式炉 600     

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高温高压管式炉炉管由镍基高温合金制成，可在高温下承受高压炉膛采用高纯氧化铝纤维，最大程度减少能量损失，内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命铝制散热器安装于壳体上，托住炉管，并带有风冷系统,可有效降低法兰温度安装了压力传感器与泄压电磁阀，具备过温报警同时也具备过压报警自动卸压功能，以确保设备安全运行可选装温度控制和压力监测软件用于远程控制炉体设计为开启式，以方便更换炉管

1700度高温升降炉 522     

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本系列升降炉均系周期作业式。设计用于熔化高纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等材料的高温烧结。

液压剪切机 559     

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液压剪切机整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构，机械性能稳定。剪切缸采用球铰连接，提高了油缸的稳定性和寿命，增加了前板导向装置，改善了整机的受力状况。采用电液控制，操作简单，可实现点动和连动自动循环，是金属回收行业和铸造车间炉料加工的理想设备之一。

龙门剪切机 581     

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龙门剪切机是一种适用于重型废钢剪切加工的设备，我公司生产的龙门剪吨位在200-1800吨常规机型剪切料口宽度在600-2000mm适用于对轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、汽车、金属压块等废钢破碎设备无法处理的重废及缠绕性物料的破碎加工，该系列设备由于采用全新电液控制系统、加强型油缸其工作效率按照型号可达到3-6次/min。

大型龙门剪 580     

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大型龙门剪切机是用于重负荷的传统机器，带有“摇摆盖”和超行程的原始压缩盖。采用了新的尾部设计，以更好地支持主推筒，更强大的柴油发动机或双电机。具有更大的剪切开口，剪切机不需要地基配备支撑结构，在该支撑结构中运行液压系统的管道。该结构还支撑掩体以保护圆柱体。这些机器的框架有两个连接件，一个支撑箱和剪切头，另一个用于电机，油箱和液压系统。压缩系统由一个箱体限定，箱体纵向和侧面与底座铰接在两个摆动盖上。主缸(根据要求)可以配备纵向盖以在整个过程中保护缸。

半自动铁剂压块机 579     

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“鑫源”XY32系列(100T-630T)半自动铁剂粉末成型锰剂压块机，是四柱结构液压机，主要用于将铁剂、锰剂、铜剂、铬剂等粉末压制成圆柱形饼块。锰剂压块机此压机技术，久经市场考验，自动化程度高，速度快; 4-5人称料才能供一台设备生产;并且一键按钮自动一个循环，自动复位，操作非常简单。

全自动压块机 565     

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全自动压块机该产品可对各种不同的铁粉、铁屑、锡屑、钢屑、铜屑、粉粒状铁粉、冶炼添加剂，冷压制成高密度重量达2-3公斤圆柱体饼块，如铁粉块可直接投炉使用，密度可达4.0吨/立方米左右。

粉末冶金液压机 744     

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“鑫源”XY32系列(40T-630T)自动粉末成型液压机，是四柱结构液压机，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。压制技术及技术达到国际水平。我公司并可提供从原料配方、压制成型、热处理及全套技术。

陶瓷粉末液压机 544     

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陶瓷粉末液压机根据工艺需要分为“手动调整”、“步进”、“自动”三种方式，完成机器工艺过程，控制系统采用PLC可编程序控制器，并配有人机介面，供调整细小的工艺时间。

氧化铝粉液压机 644     

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氧化铝粉压块机送板缸位于送板架的中部，吊装在架梁上，送板车滚动在滑道中，加料部分安装在送板架上部，加料缸完成加料车的往返运动，把布料器送入模具上部，由链轮链条带动布料器旋转完成布料工作，下模固定在滑动板上，冲头插入下模内，形成压力腔，由主缸的工作压力完成粉料的压实工作。

金属非金属粉末压块机 577     

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多头金属非金属粉末成型机此压机采用先进的机、电、液、气一体化控制，具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度*有效控制;保护性脱模和一般性脱模方式可供选择;液压系统采用的插装阀块，保证液压机连续，频繁的稳定工作;装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。