河南郑州有色金属材料制备及加工设备

全自动铁剂压块机 576     

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“鑫源”XY32系列(100T-630T)自动铁剂锰剂粉末成型液压机，全自动铁剂压块机是四柱结构液压机，主要用于将铁剂、锰剂、铜剂、铬剂等粉末压制成圆柱形饼块。全自动铁剂压块机而且此压机技术先进，采用了先进的容积称量法，精度可达±5克，透彻改变了以往采用人工称料的方法，不但节约了大量的塑料袋，而且节约了大量的人工成本;此机*系数很 高，从根本上解决了工人工作时的*问题，可使您的工作高枕无忧。

315吨金属屑压块机 574     

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315吨金属屑压块机适用于铝合金型材厂、铸钢件厂、铸铝厂和铸铜厂，它可以压块废铝、废钢、废铁、废铜，替代废钢、生铁、铝锭、废铜为原料，减少烧损;可直接冷压粉状铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等，成3 ~ 6公斤的圆柱形饼，便于运输和抛炉;整个过程不需要加热、添加剂或其他过程，压制后的铸铁屑密度可达5 ~ 6t/m3，使用国产或进口的液压和电气元件，根据客户要求配有自动送料和称重装置。

拉弯矫直设备 543     

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铝带在辊式拉弯矫直机上矫直时，是在矫直辊的压力作用下发生弯曲塑性变形;铝带在张力矫直机上矫直时，是在张力辊的作用下，横截面产生均匀的拉伸应力，即获得均匀的塑性伸长变形。然而，铝带在连续拉伸弯曲矫直机上矫直时，受到张力辊拉伸作用的同时，又受到弯曲辊反复弯曲作用，因此，铝带是在拉伸变形和弯曲变形的复合作用下而获得矫直。

铝箔轧设备 565     

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为缩短生产辅助时间，轧机设有钢套筒自动输送系统，套筒运输装置与运卷车独立设计，上卸套筒与上卸料可同时进行，提高了生产效率。用途：主要用于铝箔轧制，加工与精炼的。特点：1. 具有完善先进的液压压上厚度自动控制系统(AGC)，2. 具有分段控制冷却系统，3. 先进的预涂板式过滤系统，4. 具有全自动和手动控制的CO2灭火系统。

四辊冷轧机 549     

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结构组成：冷轧机由工作机构及传动机构构成，其中：① 工作机构由机架 、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成。② 传动机构由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。

铝卷冷轧机 516     

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该冷轧机适用于以铸轧卷材为坯料生产成品卷材，为板材精整和铝箔生产提供坯料。本轧机轧制范围为来料厚度：max7mm，成品2.0—0.1mm的纯铝及铝合金。整台轧机装机水平先进,操作维护方便可靠,可为用户带来良好的经济效益。

铝板冷轧机组 688     

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冷轧机能将最大厚度10mm的连铸连轧铝卷坯，经多道轧制后，达到各种厚度和宽度的铝带材，可提供成品为板、带、卷、易拉罐、PS板基和铝箔等精加工用毛料。按厚度可分为冷粗轧机、冷精轧机、机型为四重冷轧机。

铝板冷轧机 560     

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铝板冷轧机适用于以铸轧卷材为坯料生产成品卷材，为板材精整和铝箔生产提供坯料。本轧机轧制范围为来料厚度：max7mm，成品2.0—0.1mm的纯铝及铝合金。按轧出的厚度可分为冷粗轧机、冷精轧机、机型为四重冷轧机。

铝板铸轧机 586     

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铝板铸轧机是把在经过静置炉精炼后的铝液，经静置炉口⇒液面自动控制装置⇒除气箱内进一步精炼⇒过滤⇒前箱嘴子⇒相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊，使铝液结晶并产生一定的变形率，从而实现铝及铝合金由熔融的液态金属铸轧成6～10 mm铸轧板材，在经过切头⇒卷取后，形成铸卷带材的工艺过程。通过铸嘴的注口，将铝液注入经冷却水冷却的轧辊上，铝液沿轧辊表面宽向分布。这时，金属处于稍前于轧辊中心线的辊缝处，使液态金属在很短的时间内冷却、凝固，完成整个铸造结晶过程，接着受热轧制成形，形成铸轧板带。在该过程中熔溶状。

管道螺旋输送机 577     

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管道螺旋输送机主要用于混凝土搅拌站输送水泥，粉煤灰物料，还适用于化工、冶金、粮仓加工、仓储及其它场所，该机螺旋体直径小，转速高，输送量大，精度高，输送工况佳。驱动装置采用齿轮减速机，具有转矩大，噪音低，不渗油，寿命长，输送外壳采用无缝管，法兰连接。设备整体刚性好，承载能力大，在输送时，无论是水平输送，还是大倾角均可连续输送，且可随意选择工作位置和工作状态，拆装修理方便，安全可靠。

铝塑板铝塑分离机 616     

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静电铝塑板铝皮分离机是专用于回收处理各类废旧铝塑板、铝塑包装袋等铝塑材质的设备，可以将铝塑板表层的铝皮和塑料破碎分别分选出来，设备工艺环保，铝塑分选纯度高。

断桥铝分选机 598     

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涡电流分选机对物料进行分类主要采用的是有色金属的导电性。因为涡电流所产生磁场的方向与导体本身磁场相反，因磁场排斥力使铜铝等有色金属沿其运输的方向向前跃起，来与其他非有色金属物质的分离。所以涡电流分选机是目前用来分选有色金属的设备之一。

金属压块机 458     

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金属压块机(也称废铁压块机)：包括金属屑压块机和金属打包机两种机型，是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。

线材吐丝机 472     

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随着线材生产技术的发展，卧式吐丝机作为一种卷取设备与散卷冷却线相配套，已成为生产线的咽喉部位。

矫直机 399     

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矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等。

铜银铝铅锌带轧机 473     

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铜铝铅锌板带轧机一般是指二辊轧机，也是一种常规的带材、板材轧制设备，其结构简单，维护方便，投资成本较低，在带材、板材冷轧行业属通用型设备，保有量较大。按传动方式可分为工作辊传动和支承辊传动两种。压下方式配置普通电动压下和AGC液压压下两种方式。可配置工作辊液压弯辊装置，能迅速调整轧辊的凸度，改变轧辊间接触压力分布，达到控制板型的目的。收放卷可根据需要配液压涨缩式、套筒式、实心收卷等各种型式。适用于铝、铅、铜、锌等成带材轧制。

氧化铝煅烧生产线 739     

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氧化铝煅烧生产线是一套专业用于生产高纯度**α-氧化铝(Al₂O₃)的高温煅烧系统。该生产线采用回转窑煅烧工艺，将氢氧化铝或氧化铝水合物在1200℃~1400℃高温环境下煅烧转化为稳定的α-氧化铝。生产出的α-氧化铝广泛应用于耐火材料、陶瓷、电子基材、研磨材料、高端铝制品等领域。生产过程智能化、环保、节能，确保产品纯度高、颗粒均匀、活性稳定。

锂电池拆解与回收生产线 1383     

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锂电池拆解与回收生产线是一套高效、环保的新能源电池资源化利用系统。该生产线采用智能化破碎分选、高效湿法冶金、精细提纯等工艺，对废旧锂电池进行无害化拆解，回收其中的锂、镍、钴、锰等有价金属以及正负极材料，实现资源的高效再生。该技术可广泛适用于动力电池、3C电池、储能电池等回收领域，助力新能源行业循环经济发展。

金属镁生产线设备 621     

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河南郑矿机器有限公司专业生产金属镁冶炼行业机械设备，并根据镁厂冶炼工艺的改进和装备水平的提高，不断改进设备性能，完善产品功能，自主研发生产的预热器成功应用于白云石的煅烧，节约燃料，产量提升，废气中热量回收利用，也利于烟气的除尘，排放指标达到30mg/m3 以下。

磷酸铁锂生产线 642     

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磷酸铁锂主要应用于锂离子电池的正极材料。根据锂离子电池所用电解质材料不同，锂离子电池可分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池两大类。主要包括钴酸锂电池、镍酸锂电池、锰酸锂电池、磷酸铁锂电池等。其中磷酸铁锂在生产大功率锂电池方面有着巨大优势，其原料铁源、锂源、磷源均为常规化工材料，并且不会造成环境污染。目前国内制作磷酸铁锂有三种：高温固相法、碳热还原法、液相共沉淀法。

软包电池热裂解处理设备 575     

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本产品是一款专为电路板金属、软包电池热裂解处理而设计的拆解设备。采用物理处理方法，能有效处理固体垃圾污染源。产品型号为BDTHL-Ⅰ，商标为北斗机械。

化工回转窑 472     

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矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰焰心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿，之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。

铝酸钙回转窑 452     

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铝酸钙回转窑的主要作用是加工铝酸钙，铝酸钙回转窑采用先进的液压挡轮装置、计量柱塞泵技术、防止窑体弯曲变形的辅助传动装置、先进密封装置，运行中，处理量大，煅烧效果好。

高细转子式选粉机 465     

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高细转子式选粉机是我公司经多年研究开发出的外部循环式带转子的改进型选粉机。它是在转子式选粉机的基础上，将平面涡流理论运用于旋风式选粉机设计而成。经实践使用证明，选粉效率达85%以上;细度调节灵活方便，性能可靠。

湿碾机 453     

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湿碾机主要通过对原料的搅拌、破碎、滚压反复进行后达到水份均衡、矿浆细度均匀，从而提高生产效率。湿碾机主要由机架、水盆、碾轮、碾盘、电机、减速机等部件组成。

陶瓷球磨机(间歇磨) 472     

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陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨，产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。

矿渣磨 441     

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矿渣磨主要用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。

连续式球磨机 507     

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连续式球磨机在粉磨过程中，物料处理生产为连续性。进出料均为连续进行，可采用开路和闭路两种形式进行生产。

石英石球磨机 535     

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石英石球磨机是在传统球磨机基础上结合该矿的特点进行研制出的专业化设备，该设备在对石英石研磨过程中，具有研磨精度高、生产能力大，操作简单、工作无噪音等一系列优势。

石膏粉球磨机 467     

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石膏粉球磨机是近代工业上很重要的细磨设备，生产能力很高，具有破碎比大、对物料适应性强、磨损件易更换等特点。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。