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山东威力重工 315T 钛粉末成型液压机，是一款聚焦粉末精准成型的专用三梁四柱液压设备，公称压力 315T，适配钛粉末及各类金属、非金属粉末压制成型需求。设备采用高刚性机架 + 时效处理工艺，搭配 PLC 控制系统，可精准调控压力（精度 ±1%）、保压时间与行程，避免坯体开裂、密度不均等问题。液压系统集成化设计，洁净度与稳定性强，支持 24 小时连续作业，适配多件同步压制。核心用于钛粉坯体、粉末冶金零件成型，还可拓展至金属粉末压块、非金属精密元件、复合材料模压等场景，是航空航天、机械制造、畜牧、电子等行业实现粉末制品规模化、高品质生产的核心设备。
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山东威力重工 YW32-315T 龙门电机铁芯压装液压机，是一款聚焦电机制造核心需求、兼具多领域适配性的高效液压设备。设备公称压力 315T，采用龙门式结构设计，稳定性强、压装精度高，核心适配电机转子、定子及矽钢片的精准压装，同时可完成电机扣片压装成型。凭借强压力输出与灵活模具适配性，设备还能拓展至汽车零部件压装、五金件冲压成型、家电结构件压制、粉末制品成型等场景，兼容轴类校直、复合材料热压等多种工艺。其操作便捷、压制效率高，是电机制造、通用机械加工、汽车配件生产等行业的核心加工设备，助力企业实现高精度、规模化生产。
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YW32-800T卡车蓄电池拉伸成型液压机是山东威力重工针对商用车储能部件生产打造的核心装备，公称压力 800T（8000kN），聚焦卡车蓄电池关键部件精密拉伸需求。设备采用四柱式结构，机身经整体焊接与时效处理，刚性强、变形小，搭配高精度导向机构与伺服液压系统，拉伸过程平稳且定位精准。适配铅酸蓄电池板栅、壳体、端盖等部件成型，兼容 ABS/PP 等材质与不同规格产品定制，可延伸用于工业储能电池配套件加工。集成智能压力与行程控制，支持参数精准调节，配备安全防护与过载保护装置，兼顾加工效率与操作安全，为重型车辆蓄电池规模化、高精度生产提供稳定可靠的成型解决方案。
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系统采用高速精密步控技术，实现全程连续跟踪和控制加力过程。测深系统采用高精度位移传感器，由此可获得最小硬度值分辨率为0.1HR。平台采用直线导轨固定，工作台自动升级，大大提高了测试的精度和重复性，也增加了机器工作的稳定性和效率。外形新颖、功能齐全、操作方便、显示清晰直观、性能稳定，是集机电于一体的高新技术产品。 仪器取消了砝码，采用电动加卸试验力，可进行洛氏标尺的硬度测试。该机器具有全自动和人工操作功能，XYZ全自动控制，适用于端淬试验；外置PC电脑，具有数据统计功能，可以计算极值、平均值、标准偏差等，还能建立相应的统计数据库，不仅如此，在整个试验过程中，PC实时采集压力与压深数据并导出，以供弹性模量等研究。统计数据库允许输入其它设备的检测数据，并可一并进行统计分析。可以根据用户的要求自定义检测报告，在报告中选择所需的试验参数、试验结果以及图表曲线；试验结果和测试报告均可进行网络传输，并允许其它计算机调用这些数据，以便于实现网络化管理。 端淬试验是判定某种金属及合金材料的淬硬能力的标准方法。目前，国内及国际上通常执行的标准有：GB/T225，ISO 642，JIS G0561，SAE
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自动转塔显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器。 适用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等脆性材料的显微硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。 8位旋钮，试验力选择范围：10gf-1Kgf 光学系统：模拟数字目镜 目镜拥有10X放大率 高品质物镜，使观察获得最大舒适性 可调光学路径 测量确认键，安装于模拟目镜 HV和HK硬度标尺的选择 测试点定位精确 操作时可将目镜测得的D1、D2值直接输入后，硬度值即在LCD显示屏上直接显示 根据不同的材料可选择硬度间的转换对照
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HVS-1000M数显自动转塔显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该仪器造型新颖、美观，而且它具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是显微硬度计的升级换代产品。 该机采用计算机软件编程，高倍率光学测量系统，光学传感等技术，通过彩色触摸屏输入，能调节测量光源的强弱，保持时间、与储存等，并提供了各种硬度值的转换表以供参考，在LCD大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力、测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间，测量次数并能键入年、月、日，试验结果和数据处理等，通过打印机输出。 硬度计可配摄影装置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄，适用于测量微小、簿形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等脆性材料的显微硬度，是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 功能特点 8档试验力选择范围：10gf-1Kgf 光学系统：电子目镜 目镜拥有10X放大率 高品质物镜，使观察获得最大舒适性 可调光学路径 双通道光学系统 测量确认键，安装于电子目镜 测试的硬度值，自动计算，自动显示 测试点自动精确定位 根据不同的材料可选择硬度间的转换对照
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视觉布氏硬度计HBS-3000V主要用于测量材料的布氏硬度。采用的最新的机架结构设计及全新操作系统、更直观的测量方法，它结构更加稳定，控制精度更高，省时省力，提高效率的同时精度也提高了一个数量级。 该机采用电子控制自动加荷，计算机软件编程，高倍率光学测量，光电传感等系统，采用高精度步控技术，保证试验力的加载无过冲。通过手动拟合压痕边缘，自动计算布氏硬度并显示在液晶屏上，读数精确，操作方便。 高精密步控电加载技术，主试验力加载速度快，效率高 全新机械结构设计,机架结构坚固 视频实时测量、效果更佳、更准、更稳定 各项操作过程和压痕图片试验结果的数据均可在屏幕上显示 高精度传感器配合芯控制系统，加载速度、卸载速度更迅速，更精准 采用独特的嵌入式视觉技术，测量操作简单，极大的减少人为误差，五分钟即能学会测量，不同的人测量的结果基本一致 可实现远程控制，操作简单 通过屏幕能调节测量光源强弱 测量压痕更稳定 能预置试验力保荷时间 极快的加载速度：试验力加载时间3.5—8秒 试验力精度高，力值的保压波动千分之二 全过程智能控制：分段施力、平滑变速、高精度高速步控等 实验结
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一、产品介绍 触摸屏高精度数显洛氏硬度计，以新颖的大屏幕显示，菜单式结构，硬度值，自动计算，自动显示，硬度值修正及各种硬度值自动相互转换。壳体采用完美的浇铸翻砂成型工艺及特殊的孔面加工处理，严格保证了机器主孔的上下同心度，一刀式平面处理工艺保证了各平面的平整度。丝杆也采用了精细研磨工艺，保证了机器升降平稳无偏心，所以本机为特殊加工保证了整机的精度更高更稳定。其主要功能如下：1洛氏硬度标尺的选择，2塑料洛氏标尺的选择（特殊要求，按合同供货），3各硬度之间的硬度换算，4硬度测试结果打印输出，5具备自动储存功能及RS-232超级终端设置，具有良好的可靠性，可操作性和直观性。 二、适用范围 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，广泛应用于淬火钢、调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，铜，轴承钢、等材料的硬度测量。
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产品介绍 全自动显微维氏硬度图像测量系统，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种最新专业技术，通过计算机主机实现对显微维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种渗碳渗氮、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统，突破了传统硬度的测试方式，实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。 产品特点 通过按键能调节测量光源强弱 全新设计，机头下压式结构（国内首家）高精度直线滑轨导向。 并能预置试验力保持时间 该机采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构 软件内置硬度值换算表 使用方便，测量精度高 硬度计还可根据用户特殊要求配制摄影装置 全自动加卸载控制 双光通道(目镜及CCD摄像通道), 可配接电脑控制系统 显微维氏和努氏硬度标尺的选择 测试的硬度值，自动计算，自动显示 自动切换压头和物镜（自动转塔） 测试点自动定位精确
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山东威力重工 YW41-5T 单柱液压机是一款聚焦小型精密加工的轻载核心装备，公称压力 5T，采用单柱开放式结构，操作空间灵活、视野开阔，适配各类小型工件的压装、成型需求。设备机身经精密加工与时效处理，刚性稳定且定位精准，搭配高精度液压控制系统，压力输出平稳、控制精度高，可实现压装、折弯、校直、铆接、铭牌压印等多工艺作业。整机结构紧凑、占地空间小，操作便捷且运行噪音低，广泛应用于电子电器、五金配件、汽车零部件、仪器仪表、医疗器械等行业，为小型精密工件加工提供高效、精准的一体化解决方案。
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山东威力重工 QC11Y-10×32000 液压闸式剪板机是一款针对超宽板材的高精度剪切装备，主打 10mm 剪切厚度与 32000mm 超宽剪切幅面，适配重型工业大尺寸板材加工需求。设备采用液压闸式结构，机身刚性强、抗偏载能力突出，搭配精密导轨与伺服控制系统，剪切精度高、切口平整无变形，可稳定处理碳钢、不锈钢、铝板等多种金属板材。操作便捷且安全，支持参数精准设定与批量下料，广泛应用于钢结构、工程机械、船舶制造、压力容器、风电核电装备等领域，为大型构件生产提供高效、精准的板材下料解决方案，满足重型工业对超宽板材剪切的严苛要求。
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北京中科同志科技股份有限公司（以下简称“中科同志”），专业从事半导体设备的研发、生产、销售并举的高新技术企业，产品主要包括银烧结设备、真空共晶炉、真空回流焊、倒装芯片共晶贴片机、TCB热压键合设备、高精度粘片机等。公司致力于碳化硅功率芯片的封装，纳米银烧结印刷机、纳米银贴片机、纳米银正压烧结炉、真空烧结炉，目前在车规级碳化硅MOSFET、大功率IGBT等领域有成熟的封装工艺。 中科同志在长期为国内外电子厂商提供专业半导体设备和工艺的服务过程中，对先进的半导体技术和工艺有着独到的见解和把握，为响应国内半导体行业自主创新的趋势，我公司自主开发并批量制造出用于SIC器件的银烧结设备、用于芯片封装的真空共晶炉和真空回流炉、真空烧结炉、亚微米粘片机等半导体封装专业设备。产品应用于芯片引线框架焊接、LED裸片共晶焊接、IGBT、IPM批量生产，在预成型焊片工艺烧结、MEMS、UVC共晶、高功率激光器、芯片管壳等高可靠性焊接应用中，批量供应到国内各大半导体企业中。
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山东威力重工 YW32-1500T 高精密伺服四柱油压机，公称力 15000KN，采用三梁四柱结构，机身经整体调质与振动时效处理，刚性强、变形小。搭载伺服驱动系统，压力控制精度 ±1% F.S，位移精度 0.01mm，较传统设备节能 35% 以上。设备支持多段可编程压力、速度参数，内置 200 组工艺数据库，适配锻造、冲压、粉末成型等多工艺。工作台最大尺寸 3800mm×1800mm，滑块行程 1150mm，可满足汽车零部件、航空构件、大型石墨坩埚等工件加工。配备光电保护、急停开关等安全装置，兼具智能化操作与稳定运维优势，是批量生产高精密重型构件的优选设备。
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山东威力重工 WC67Y-35T/2000 液压数控折弯机，是一款聚焦中小规格薄板加工的高精度设备，公称压力 35 吨、加工长度 2000mm，适配 1-6mm 厚碳钢板、不锈钢板等材料。设备搭载数控系统，支持多组折弯参数存储，角度控制精准，折弯精度高、工件一致性好；采用钢板焊接机身，经振动时效处理消应力，刚性强、抗变形。可实现直角、异形等多元折弯工艺，广泛应用于五金制造、钣金加工、机械配套、建筑装饰等领域，适配中小批量生产与定制化加工需求，操作便捷且运行稳定，为小型金属构件成型提供高效解决方案。
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RS系列真空回流焊机为同志科技推出的第四代小型真空回流焊设备。专为小批量生产、研发设计、功能材料测试等应用设计的小型真空回流焊设备。RS系列真空回流焊在真。空环境下加热，来实现无空洞焊点，能够完全满足研发部门对测试及小批量生产的要求。 RS系列真空回流焊能够达到被焊接器件焊接区域空洞范围减小到2%,而普通回流焊的 范围则在20%~30%。RS系列真空回流焊可应用无熔剂焊接，无空洞焊点，可使用不同 气体(N2,N2/H2,95%/5%)等各种气氛的应用。RS系列真空回流焊可使用无铅的 焊膏或焊片的工艺，也可使用无助焊剂工艺。RS系列真空回流焊软件控制系统，操作简 单，能直接控制设备及设定各种焊接工艺曲线，并根据工艺不同进行修改创建。 2.RS系列真空回流焊主要针对一些要求很高的焊接领域，譬如军工产品、工业级高可靠性 产品，就是氮气保护或者气相焊接也达不到产品的可靠性要求。像材料试验、芯片封装、 电力设备、汽车产品、列车控制、航天、航空系统等对电路高可靠性的焊接要求，必须 消除或者减少焊接材料的空洞和氧化。如何有效降低空洞率，减少焊盘或元件管脚的氧 化，真空回流焊机是理想的选择。
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一、概 述 用于鉴别和分析各种金属和合金材料的组合结构，广泛应用在工厂或实验室进行铸件质量的鉴定；原材料的检验或材料处理后的金相组织分析；以及对表面喷涂等一些表面现象进行研究工作。是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析；地质学的岩相分析；以及工业领域对化合物、陶瓷等进行微观研究的有效手段，是金属学和材料学研究材料组织结构的必备仪器，也广泛应用于生物、医学和教学等领域。 越来越多的研究已不满足常规的金相显微及照相方式，将显微成像输入微机，由微处理器对图像作各种后期处理，是同步于当今世界在显微领域新技术。 图像金相显微镜，接入了高清晰度的CCD摄像系统，由计算机对图像进行处理、编辑、保存和输出（如打印等）或进入多媒体系统及电子信箱。 如果进一步接入图像分析计算机操作系统，还可以进一步对金相图谱进行研究分析，或对图像作精密测量，及多功能的图像形态分析、统计及输出图文报告。 二、主要特点： ■使用专业的金相物镜及平场目镜，成像质量好，分辨率高，观察舒适。 ■提供优越的图像质量和稳固可靠的机械结构。 ■选配相应的摄影摄像附件，可对观察图像进行采集和保存，配电脑和专业金相分析软件 图像进
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BM7正置金相显微镜提供优越的图像质量与稳固的操作系统，操作简便、附件齐全。广泛应用于教学科研、金相分析、工业检测等领域。 调焦机构 粗微调同轴，带机械上限位和松紧调节装置, 粗调行程25mm，微调精度0.002mm。 机械移动平台 复合式双层机械移动平台，低手位同轴调节，并在机械平台上附设180mm*145mm的平板平台，便于放置较大尺寸的样品。 照明系统 落射式柯拉照明，并设计防反射结构，有效防止反射光线的干扰，从而使成像更清晰，视场衬度更好。
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山东威力重工 YW32-315T 汽车刹车片精密液压机，公称压力 3150KN，以三梁四柱结构为核心，机身刚性强、抗偏载。采用 PLC 控制系统与触摸屏操作，可存储 10 组工艺参数，精准调控压力、行程与保压时间。标准工作台 800×800mm，开口高度 800-1250mm，滑块行程 600mm，支持快速换模与自动化生产线对接。适配汽车刹车片、离合器片热压成型，也可用于粉末冶金、复合材料模压及金属零件冲压、弯曲、压装。设备配备过载保护、紧急制动与光幕防护，运行稳定、噪音低，兼顾精度与安全性，是中小批量到批量生产的理想选择。
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山东威力重工 YW32K-1000T 重型高精度框架式压装成型液压机，公称压力 10000KN，是大吨位精密成型核心设备。采用整体框架式焊接结构，经时效处理消应力，刚性强、抗偏载，导向精度高。搭载 PLC 数控系统与插装阀集成液压系统，支持定压 / 定程双工艺及保压延时功能，压力、行程可精准调控。配备调整、手动、半自动操作模式，高效节能且运行稳定。适配金属冲压、拉伸、压装、锻及复合材料成型等多工艺，工作台与开口尺寸适配大尺寸工件，广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域，兼顾重型部件高精度加工与批量生产需求。
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山东威力重工 YW32-500T 三梁四柱液压机，公称压力 5000KN，是工业成型核心设备。采用全钢焊接三梁四柱结构，经时效处理，刚性强、不变形，抗偏载能力突出。液压系统搭载插装阀集成设计，搭配 PLC 控制系统，支持定压 / 定程两种工艺及保压延时功能，压力、行程可精准调节。具备调整、手动、半自动三种操作模式，滑块快下速度 100-120mm/s，高效节能且噪音低。工作台尺寸常规1400×1600mm，开口高度 1200mm，适配金属拉伸、冲压、压装、校正及复合材料模压等多工艺，广泛应用于汽车零部件、五金加工等行业，兼顾批量生产与定制化需求。
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作为一款高品质的UHPC超高性能混凝土搅拌机，青岛迪凯独特设计的立轴行星式搅拌机，采用单机驱动设计，整机结构稳固，有效规避了传统UHPC超高性能混凝土搅拌机易出现的物料输出不同步问题，确保搅拌后物料的匀质性。 此外，UHPC超高性能混凝土搅拌机——立轴行星式搅拌机搅拌叶片采用耐磨、抗腐蚀的优质材料，减少了生产搅拌对UHPC超高性能混凝土搅拌机的损耗，既保证了搅拌的高效性，又能降低自身的磨损速度，大大延长了UHPC超高性能混凝土搅拌机的使用寿命。
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水泥制品搅拌机——青岛迪凯立轴行星式搅拌机采用定制化密封系统，减少搅拌过程中的物料外泄与撒漏，既减少原料浪费，又保障车间生产环境清洁，符合水泥制品行业环保生产要求。 另一方面，立轴行星式搅拌机依托行星搅拌的高匀质性，通过该搅拌叶片沿360°行星轨迹运转，促使原料充分混合，很好地规避了传统水泥制品搅拌机物料混合不匀的问题，确保每一批次水泥制品搅拌物料的性能一致性。 此外，水泥制品搅拌机——青岛迪凯立轴行星式搅拌机运行噪音低，不会干扰车间其他工序，整体结构紧凑，节省生产空间，满足水泥制品行业高效、稳定生产的需求。
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为解决传统水泥砖搅拌机“混合不均”的问题，青岛迪凯研发的行星式搅拌机凭借行星搅拌技术的核心优势与灵活的定制化设计，在搅拌过程中保护物料原有组分不被破坏，同时实现物料的高匀质混合。 另外，新型水泥砖搅拌机——行星式搅拌机的搅拌臂带动叶片在筒体内实现自转与公转的叠加运动，形成覆盖整个搅拌区域的复杂轨迹，解决了传统水泥砖搅拌机在运行过程中存在的物料搅拌不匀等问题，大大提升了水泥砖搅拌机的混合质量。 青岛迪凯行星式搅拌机性能优异，设备在耐用性上的设计也贴合水泥砖长期生产的需求。行星式搅拌机传动系统采用可靠的行星减速机，为水泥砖搅拌机生产制备的稳定性提供了保障。
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青岛迪凯为耐火材料行业独特设计的立轴行星式搅拌机采用紧凑的立式结构，节省生产空间的同时，搭配可靠的密封装置，有效防止了耐火材料搅拌过程中粉尘外泄与物料漏损现象的发生。既保障了生产环境的清洁，又减少了原料的浪费。 耐火材料搅拌机——立轴行星式搅拌机运行噪音低，设备稳定、可靠。此外，立轴行星式搅拌机还支持根据不同耐火材料的生产工艺进行定制调整，适配从中小批量到大规模生产的多种场景，立轴行星式搅拌机以高品质成为耐火材料行业提升产品质量、优化生产流程的重要选择。 青岛迪凯立轴行星式搅拌机，作为针对耐火材料行业痛点研发的新型耐火材料搅拌机械，凭借创新的行星搅拌技术，打破了传统耐火材料搅拌机混合不均、适应性差的局限，为耐火材料生产注入新的搅拌动能。
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青岛迪凯行星式搅拌机针对预制构件行业“混合周期长、物料易受损、搅拌匀质差”的核心痛点，以创新行星搅拌技术重构搅拌逻辑，成为行业高效生产的关键预制构件搅拌机械。 这款行星式搅拌机核心优势源于自转与公转叠加的搅拌模式，搅拌臂带动叶片在筒内形成360°无盲区轨迹，实现物料的均匀混合。面对难搅拌的物料时，行星式搅拌机既能避免传统预制构件搅拌机“搅不动”的困境，又能防止易变形原料的组分破坏，稳定性非常好。 预制构件搅拌机——青岛迪凯行星式搅拌机的优异性能弥补了传统预制构件搅拌机搅拌能力不足的问题，在很大程度上提升了企业的搅拌产能，保障了混合质量，大力推动行业从“低效粗放”向“高效精细”转型。
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山东威力固定台液压冲床 YWH21-100T，公称压力 100 吨，采用固定台结构与稳定液压传动系统，机身刚性强、压力控制精准。设备可实现冲裁、弯曲、翻边、精冲、冷挤压、拉伸等多工艺加工，适配钢、铁、铜、铝等金属及部分非金属材料，能处理管材、型材、板材等多种工件。其应用覆盖建筑建材、五金制品、汽车配件、农机制造、模具加工等多个行业，既满足防盗网、货架、厨具等产品的批量生产，也适配非标件定制加工需求。配备过载保护、低噪音设计及便捷操作界面，兼顾加工效率与安全性，是多场景通用的高效冲压装备。
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YW32-315T 标准四柱液压机是山东威力重工打造的通用型压力加工设备，公称压力达 3150KN，标配 15-18.5KW 主电机与精准液压控制系统，适配多行业压力加工需求。 设备采用三梁四柱式框架结构，Q355B 高强度钢板焊接机身经时效处理，刚性强、承压稳定；标准滑块行程 600mm，工作台尺寸 800×800mm，喉口深度 400-500mm，支持定压 / 定程双模式控制，调节精度达 ±0.1mm。可灵活完成金属拉伸、弯曲、压装、粉末成型等工艺，广泛应用于金属加工、汽车配件、粉末冶金、复合材料等领域。整机结构紧凑、操作便捷，兼具节能性与安全性，是中小批量生产与定制加工的高性价比选择。
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X5036K 加大行程立式铣床是山东威力重工打造的高效通用加工设备，专为大尺寸、高精度工件加工场景设计。设备搭载 5.5KW 大功率主电机，配合 12 级变速系统（60-1800rpm），动力输出强劲且调节灵活，可适配钢件、铸铁、有色金属等多材质加工需求。核心亮点在于 1000mm 超大 X 向行程与 1500×360mm 加宽工作台，大幅拓展加工范围，无需二次装夹即可完成大型工件全工序加工。矩型导轨经超音频淬火处理，搭配滚珠丝杠传动，定位精度高、运行稳定；支持三向机动进给与 Z 向电动升降，操作便捷高效。铣头可 ±45° 旋转，兼容平面铣削、沟槽加工、齿轮铣削等多种工艺，广泛应用于机械制造、模具加工、汽车配件生产等领域。整机结构紧凑、刚性强，兼顾批量生产效率与精密加工品质，是中小型企业提升加工能力的优选装备。
2026年01月23日 ~ 24日 
2026年01月23日 ~ 25日 
2026年01月23日 ~ 25日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月21日 ~ 23日 
