有色金属分析检测设备

俄歇电子能谱及低能电子衍射分析系统 530     

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俄歇电子能谱及低能电子衍射分析系统是一种用于薄膜及合金表面深度分析的设备，结合了俄歇电子能谱（AES）、低能电子衍射（LEED）和氩离子溅射深度分析技术。它能够实现对薄膜和合金的元素组成、原子结构和深度分布的“亚纳米级”精度分析，适用于大范围样品的半自动化操作。系统配备延迟型区域分析器、双静电透镜电子枪、磁场内电子冲击离子源、线型磁动样品传输臂和超高真空腔体等组件，支持样品预抽真空室（load-lock腔室），具备高精度和高真空度的特点，可用于多种材料的表面分析。

气氛可控开尔文探针 488     

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开尔文探针是一种非接触、非破坏性振动电容装置用于导电材料的功函或半导体或绝缘体材料表面的表面电势，表面功函由材料表面最顶部的1-3层原子或分子决定，因而开尔文探针是一种非常灵敏的表面分析技术，KP Technology公司目前可提供具有1-3 meV业界最高分辨率的测试系统。

单点开尔文探针 381     

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单点开尔文探针是一种高精度、非接触、非破坏性的振动电容装置，专门用于测量导电材料的功函或半导体材料表面的表面电势和表面功函。这种技术对材料表面最顶部的1-3层原子或分子非常敏感，因此是一种极其灵敏的表面分析方法。KP Technology公司提供的单点开尔文探针系统具有业界最高的分辨率，功函分辨率小于3meV，支持手动高度调节。它广泛应用于有机和非有机半导体、金属、薄膜、太阳能电池、有机光伏材料以及腐蚀研究等领域。

表面光电压谱系统 510     

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表面光电压谱系统为深入研究光敏感材料（例如有机半导体，太阳能电池或者光敏染料）提供一种完美的一体化解决方案。

焊缝缺陷无损检测设备 277     

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河北雷纳检测科技有限公司研发的焊缝缺陷无损检测设备，是一款集多技术融合、智能化分析与高精度成像于一体的工业检测系统，专为金属焊缝内部及表面缺陷检测设计。该设备支持超声波、涡流、磁粉与相控阵（PAUT）等多种检测模式，可精准识别裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷，广泛应用于石油化工、压力容器、船舶制造、轨道交通及钢结构桥梁等领域的质量管控与安全评估，符合GB/T 3323、ISO 17635等国内外标准，是保障焊接结构安全可靠的核心工具。

一体式超声波探伤仪 257     

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青岛动力伟业环保设备有限公司推出的DL-CTS一体式超声波探伤仪，是一款集高精度检测、智能化操作与便携性于一体的无损检测设备，专为金属材料、复合材料及焊接结构的内部缺陷检测设计。该设备基于超声波脉冲反射原理，可实时识别裂纹、气孔、夹杂、未熔合等缺陷，广泛应用于石油化工、轨道交通、船舶制造、航空航天及压力容器等领域的质量管控与安全评估，符合GB/T 11345、ASTM E164等国内外标准，是工业检测中实现高效、精准检测的理想工具。

X射线数字成像检测仪 365     

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无锡日联科技股份有限公司研发的X射线数字成像检测仪，是一款基于高能X射线透视与数字化平板探测技术的工业无损检测设备，专为电子元器件、精密机械、新能源电池及汽车零部件等领域的内部缺陷检测设计，可实时生成高分辨率X射线影像，精准识别裂纹、气孔、虚焊、异物及装配偏差等缺陷，广泛应用于生产质量管控、失效分析及研发验证环节，符合IPC-A-610、GB/T 19293等国内外标准，是电子制造与高端装备行业提升产品可靠性的核心工具。

断层扫描无损检测设备 314     

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马尔软件技术开发(上海)有限公司推出的METROTOM 800&1500断层扫描无损检测设备，是一款基于工业计算机断层扫描（CT）技术的三维高精度检测系统，专为复杂工业零部件的内部缺陷分析与几何尺寸测量设计，可无损呈现工件内部结构、检测气孔、裂纹、夹杂及装配偏差，符合VDI/VDE 2630、ASTM E1695等国际标准，是高端制造业实现“零缺陷”生产的理想工具。

合金光谱分析仪 350     

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朗铎科技(北京)有限公司推出的XL5Plus合金光谱分析仪，是一款基于X射线荧光光谱（XRF）技术的便携式元素分析设备，专为金属材料成分快速鉴别与合金牌号精准匹配设计，可无损检测金属中Mg-U（镁至铀）元素含量，是现场检测与实验室分析的理想工具。

煤矿绞车钢丝绳探伤仪 440     

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乐迪仪器(宁波)有限公司研发的煤矿绞车钢丝绳探伤仪，是一款基于弱磁检测与AI智能分析技术的智能化安全监测设备，专为矿山提升系统钢丝绳的在线损伤检测设计，可实时识别断丝、磨损、锈蚀、疲劳裂纹及局部变形等缺陷，精准评估钢丝绳剩余承载能力，提前预警断绳风险，保障矿井提升作业安全。该设备符合《煤矿安全规程》（2022版）及MT/T 970-2005行业标准，已在国内数百家煤矿企业成功应用。

携式超声波探伤仪 277     

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苏州市成吉仪器有限公司推出的便携式超声波探伤仪EPOCH650，是一款基于脉冲反射法原理的高性能无损检测设备，专为工业金属材料内部缺陷的快速筛查与精准定量设计，可高效识别裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷，是现场检测与实验室分析的理想工具。

数字实时成像金属无损检测设备 290     

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安徽迈磁雄业科技有限公司研发的数字实时成像金属无损检测设备，是一款基于X射线数字成像（DR）与人工智能图像分析技术的智能化检测系统，专为工业金属构件内部缺陷的高精度可视化检测设计，可实时生成高分辨率X射线影像，精准识别裂纹、气孔、夹杂、焊缝缺陷等结构异常。

精确金属焊缝无损检测仪 412     

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上海世成仪器科技有限公司推出的精确金属焊缝无损检测仪SCNDT-350，是一款基于相控阵超声（PAUT）与衍射时差法（TOFD）双模态技术的智能化检测设备，专为工业金属焊缝内部缺陷的高精度识别与定量分析设计，可精准检测裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，符合NB/T 47013、ISO 17635等国际标准。

矿用钢绳芯输送带无损检测设备 350     

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山西戴德测控技术股份有限公司晋中分公司研发的矿用钢绳芯输送带无损检测设备，是一款基于电磁感应与图像识别技术的智能化在线监测系统，专为煤矿、金属矿及港口等场景的钢绳芯输送带安全检测设计，可实时识别钢绳芯锈蚀、断丝、接头抽动及疲劳损伤等缺陷，提前预警断带风险，保障输送系统安全运行。该设备符合《煤矿用带式输送机安全规范》（GB 22340）等行业标准，已在国内数百家矿山企业成功应用。

矿用锚杆（索）无损检测仪 327     

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中旺机械装备（山东）有限公司研发的矿用锚杆（索）无损检测仪CMSW6（A），是一款专为煤矿井下支护结构、巷道围岩及设备安全检测设计的便携式智能设备，集成超声波、电磁波及应力波多模态检测技术，可快速识别锚杆锚固质量、混凝土强度、围岩松动圈范围及金属构件腐蚀程度，广泛应用于煤矿巷道支护验收、采空区稳定性评估、井下设备缺陷筛查及矿井灾害隐患排查等领域，符合《煤矿安全规程》及《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086）等标准要求。

矿用锚杆锚索无损检测仪 429     

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中旺机械装备（山东）有限公司研发的矿用锚杆锚索无损检测仪CMT7.4，是一款专为矿山支护工程质量检测设计的便携式智能设备，基于弹性波反射法与信号处理技术，可快速、精准识别锚杆/锚索的锚固长度、密实度及缺陷位置，广泛应用于煤矿、金属矿、隧道工程及边坡支护等领域的锚固质量验收与安全评估，符合《煤矿锚杆支护技术规范》（GB/T 35056）等行业标准。

工业ct无损检测设备 448     

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泰琛测试技术（上海）有限公司推出的工业CT无损检测设备，是一款基于X射线断层扫描成像技术的高精度三维检测系统，专为复杂工业零部件的内部缺陷分析、尺寸测量及结构验证设计，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子半导体、医疗器械及新能源电池等领域，可精准识别气孔、裂纹、夹杂、装配缺陷及几何尺寸偏差，符合ASTM E1441、VDI/VDE 2630等国际标准。

铸铜管超声波自动探伤仪 322     

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沈阳佰仕超声设备有限公司研发的铸铜管超声波自动探伤仪，是一款专为铜及铜合金管材内部缺陷检测设计的高精度自动化设备，广泛应用于制冷铜管、电力电缆屏蔽管、海洋工程用铜合金管及精密仪器铜管等领域的生产质量管控，可高效识别裂纹、气孔、夹杂、壁厚不均等缺陷，符合GB/T 5248、ASTM B858等国内外标准要求。

便携充电式旋转磁场探伤仪 326     

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济宁探伤仪器设备有限公司推出的GTMT-AC118便携充电式旋转磁场探伤仪，是一款集交流磁化、旋转磁场生成与智能检测于一体的便携式无损检测设备，专为铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速筛查设计，广泛应用于石油管道、铁路交通、机械制造、船舶工程及电力设备等领域，可高效识别裂纹、疲劳损伤、焊接缺陷等隐患，满足JB/T 4730、ISO 9934等国内外标准要求。

X-RAY无损检测设备 446     

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苏州创影精密仪器有限公司推出的UNI-225CT X-RAY无损检测设备，是一款基于工业CT（计算机断层扫描）技术的高精度三维成像系统，专为复杂工业产品的内部结构分析与缺陷检测设计，广泛应用于电子制造、汽车工业、航空航天、新材料研发及医疗器械等领域，可穿透金属、复合材料及陶瓷等材质，实现微米级缺陷定位与三维可视化分析，符合ASTM E1441、VDI/VDE 2630等国际标准。

X-ray无损检测设备 397     

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苏州小数岛精密技术有限公司推出的X-ray无损检测设备，是一款基于高能X射线成像技术的智能检测系统，专为工业产品内部缺陷与结构分析设计，广泛应用于电子制造、汽车零部件、半导体封装、新能源电池及医疗器械等领域，可穿透金属、塑料、陶瓷等材料，精准识别裂纹、空洞、焊接缺陷及异物混入等问题，满足IPC-A-610、GB/T 23901等国际标准要求。

多功能交直流磁粉探伤机 282     

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盐城捷特拉克无损检测设备有限公司推出的CYD-5000多功能交直流磁粉探伤机，是一款集交流（AC）、直流（DC）及半波整流（HWDC）磁化模式于一体的智能化探伤设备，适用于铁磁性材料表面及近表面裂纹、折叠、夹渣等缺陷的快速检测，广泛应用于机械制造、压力容器、轨道交通、航空航天及石油化工等领域，满足JB/T 8290、ASTM E1444等国内外标准要求。

在线金属元素分析仪 320     

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苏州浪声科学仪器有限公司推出的SpeboX 1在线金属元素分析仪，是一款基于X射线荧光光谱（XRF）技术的实时成分检测设备，专为工业生产过程中的金属材料成分监控设计，广泛应用于冶金、铸造、机械加工及再生资源回收等领域，可快速、无损地分析金属合金中多种元素的含量，满足ASTM E572、ISO 9516等国际标准要求。

数字金属超声波探伤仪 260     

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济南方圆试验仪器有限公司推出的数字金属超声波探伤仪，是一款基于脉冲反射法原理的高精度无损检测设备，专为金属材料内部缺陷检测设计，广泛应用于航空航天、石油化工、压力容器、轨道交通及机械制造等领域，可精准识别裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷，满足GB/T 11345、ASTM E164等国内外标准要求。

金相磨抛机 263     

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无锡欧驰检测技术有限公司推出的MP-2B金相磨抛机，是一款专为材料微观结构分析设计的双盘精密制样设备，适用于金属、陶瓷及复合材料的金相试样制备，可实现从粗磨到精抛的一体化加工，满足晶粒观察、夹杂物评级及相分析等实验需求。

X光DR探伤设备 362     

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无锡锐视特科技有限公司推出的X光DR（数字射线）探伤设备，是一款基于数字化成像技术的工业无损检测系统，专为金属构件、复合材料及电子元器件的内部缺陷检测设计，广泛应用于航空航天、汽车制造、压力容器及新能源电池等领域，可快速生成高分辨率二维透射图像，精准识别裂纹、气孔、夹杂及装配缺陷，满足ISO 17636、ASTM E1742等国际标准要求。

非接触式全自动曲率及薄膜应力测试仪 454     

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非接触式全自动曲率及薄膜应力测试仪是一种高精度的测量设备，用于全自动二维或三维测量弯曲、弧度、坡度和表面曲率，并计算硅片和玻璃基板的薄膜应力。它采用平板扫描技术，通过测量垂直入射激光束的反射角变化来精确计算表面形状，适用于硅片、镜子、X射线镜、金属表面或抛光聚合物等多种反射表面的平整度、波纹度和平均半径测量。

镀锌镀镍层厚度检测仪 304     

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河北雅格隆贸易有限公司推出的K6-C镀锌镀镍层厚度检测仪，是一款专为金属表面涂层厚度无损测量设计的便携式智能设备，广泛应用于汽车制造、五金加工、家电生产及建筑建材等领域，可精准检测镀锌、镀镍、镀铬等单层或多层金属涂层的厚度，满足ISO、ASTM等国际标准检测要求。

球磨测厚仪 522     

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球磨测厚仪是一种用于快速测量硬涂层（镀层）厚度的仪器，适用于PVD、CVD、磁控溅射、离子镀、蒸发、阳极氧化、电镀和化学涂层等多种涂层类型。其控制单元配备可编程微处理器，可调节速度、时间、球型和X、Y直径，支持自动厚度校准。显微镜放大倍数为100倍，配备LED光源和0.02mm刻度的目镜。球磨速度可控，范围为200-1000转/分钟，球型直径有10-30mm可选，工作时间范围为1-30分钟。测量精度受表面粗糙度、涂层对比度和显微镜性能影响，测试范围内精度为5%，镀层厚度低于1微米时精度为10%。

涂层附着力检测仪 485     

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涂层附着力检测仪是一种用于检测PVD和CVD涂层（镀层）粘附效果的高效设备。它通过快速简易的压痕测试，直观评估涂层的附着力，尤其适用于半导体制造中的薄膜检测。设备采用宝石探针，使用寿命长，性价比高，是划痕仪的10倍。其控制单元配备可编程微处理器，可实现载荷、时间和探针-显微镜距离的校准，载荷范围为147-1471N（15-150Kg）。显微镜放大倍数为100倍，配备LED光源，目镜最小刻度为0.02mm，样品台最大尺寸为45mm，还配备3.6英寸显示器，便于观察和记录测试结果。