有色金属材料制备及加工设备

注液静置封口一体机 701     

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注液静置封口一体机，技术工艺参数及特点 1.1 本注液站适用电池规格： 软包电池， 注液量为 5ml-20ml 的软包电池， 电池外 形尺寸规格为：高度 50-100mm,厚 10 mm，宽 50-120mm。 1.2 采用自动注液， 托架内装电池。

真空静置箱 689     

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真空静置箱GRS-JZ200-S 产品简介： 此设备主要适用于对软包电池和圆柱电池注液时吸附电解液使其在真空环境下与电极片更完全融合的设备。整机选用优质的电气元件及材料制作而成，适用各类规格的产品电池，且调节简单方便。

自动圆柱电池滚槽机 672     

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自动圆柱电池滚槽机，产品型号：GRS-ZDGC700 产品简介：适用于将装有电芯的圆柱钢壳进行均匀的自动滚槽.自动进出料，效率高省时省力。

热压化成柜64通道 693     

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热压化成柜64个通道 5V6A，产品型号：GRS-RY64R 设备简介： 该设备主要用于聚合物电芯在高温、压力状态下进行化成。主要有加热及温控功能，压力及压力控制功能，充放电及数据通讯功能，整机由1台64通道化成。

顶侧封机 627     

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GRS-DCF400顶侧封机主要特点：1.独特的安全防护、防烫设计,上下烫头的温度可通过温控器面板按钮调节设定;2.封头采用铜质材料制作，传热效果好节省电耗，提高工作效率, 比同类产品节能;3.上下封头的压力可通过调压阀调节，以实现不同工艺参数要求;4.上下封头用气缸驱动通过两个线性导套导向，上下活动灵活，导向准确保证产品封边后平行度的要求。

850T冷剪 486     

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850T冷剪是冶金生产中重要的精整设备，广泛应用于棒材和扁钢等成品轧件的切头、切尾及定尺剪切，是轧钢生产线的关键组成部分。

型材收集线 440     

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型材收集线是冶金生产中用于收集和分类处理型材（如棒材、线材、扁钢等）的重要设备系统，广泛应用于型材生产线的精整和后处理环节。

双线辊 399     

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双线辊的核心功能是通过两个相对旋转的辊子对物料进行加工。其工作原理是利用两个高强度、耐磨的轧辊，通过相对旋转产生的高挤压力和剪切力，对物料进行破碎、混合或成型。

斯坦克型自动化火焰切割机 467     

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斯坦克型自动化火焰切割机是一种专为冶金行业设计的高效切割设备，广泛应用于方坯和矩形坯的切割。其结构紧凑、合理，调整、维护和更换备件方便快捷。该设备的主要技术参数包括：被动夹持式行走形式，1500mm的切割行程，返程速度约5秒，可选择电机传动或气缸返回方式。切割钢坯断面尺寸范围为120×120mm至180×240mm，切割速度可达250-500mm/min。斯坦克型切割机以其高效、稳定的性能，为冶金行业提供了可靠的切割解决方案。

动力电池自动包膜机 668     

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SZBRBMJ-2①电气控制系统：日本PANASONIC PLC、台湾威伦人机界面；②气动元件：SMC、台湾亚德克；③直线导轨：台湾HIWIN。设备特点：（一）效率：套膜效率14~16PCS/MIN（二）精度：采用精密伺服马达加上高精度的机械结构使包膜精度达±0.1MM，技术领先同行；（三）智能化：人性化操作界面方便人工操作，故障自动报警，故障点一目了然；（四）维护：人员稍做培训即可操作设备，维护保养较简单。

电池自动清洗机 667     

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BR-XJ341800DF 专为圆柱形电池清洗而设计，本清洗线采用我司研制的先进的清洗工艺及成熟 的技术，性能稳定可靠、本机为封闭型结构，人性化的操作界面，性能优越，功能齐全，深受广大大中型生产厂家的青睐。

全自动铝合金铸件清整生产线 714     

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全自动铝合金铸件清整单元是济南圣元机械工程有限公司独立研发设计生产集成的，单元线中的设备(关节式机器人除外)均是我公司自主研发加工生产。本单元旨在为客户完成铝合金铸件的去除浇道、砂芯、浇冒口和一些毛刺飞边等工序的工作，是全自动生产单元。单元线中包含去花生壳专机(浇道专机)、去芯机、立式高速带锯机、关节式机器人、铸件夹持手爪、上下料滚道及其他辅机附件。

铝合金铸件自动生产线 705     

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1T3铝合金铸件自动生产线，铝合金铸件自动浇注单元是济南圣元机械工程有限公司独立研发设计生产集成的，单元线中的设备(关节式机器人除外)均是我公司自主研发加工生产。产品概述：铝合金铸件自动浇注单元是济南圣元机械工程有限公司独立研发设计生产集成的，单元线中的设备(关节式机器人除外)均是我公司自主研发加工生产。

锂电卷芯入壳机 763     

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设备标准配置 ①电气控制系统：日本PANASONIC PLC控制系统、台湾凌华工控机，博睿精机数据存贮、分析系统； ②气动元件：台湾亚德克； ③直线导轨：台湾HIWIN。

三开门接触式锂电池高真空烤箱 787     

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三开门接触式锂电池高真空烤箱，适合电芯、极片除水烘烤工艺;设备主要设定参数和实际参数可分组储存和调用，并自动记录所有温度数据及动作数据。并且自动生成温度曲线。所有数据可通过U盘进行拷贝储存。

极耳折弯机 645     

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设备标准配置 ①电气控制系统：日本PANASONIC PLC控制系统、台湾凌华工控机，博睿精机数据存贮、分析系统； ②气动元件：台湾亚德克； ③直线导轨：台湾HIWIN。

电池全自动十档分选机 631     

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18650电池全自动十档分选机21700锂电池全自动分选机46800比斯特电池分选机，内阻电压测试机效率5000个/小时兼容静态/动态测试。

电池立式自动套膜机 673     

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电池立式自动套膜机SZBRTGJ-18650，①电气控制系统：日本PANASONIC PLC、台湾威伦人机界面;②气动元件：SMC、台湾亚德克;③直线导轨：台湾HIWIN。

电池激光脱皮机 656     

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本设备适用于圆柱电池套管返工或者批量换套管自动剥皮工序使用; 人工将需要剥皮的电池整盒上料;设备自动送料;采用激光切割将电池外部套管切缝;设备再依次松皮、脱皮。激光只对套管非金属材料起作用;对电池外壳金属部分无损伤;确保剥皮工序不划伤电池外壳;不损伤镀层。剥皮后电池 通过自动连线机构自动输送至自动套膜机。

电池卧式自动套膜机 695     

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32-46系列电池电容卧式自动套膜机优点：①电气控制系统：日本PANASONIC PLC、台湾威伦人机界面;②气动元件：SMC、台湾亚德克;③直线导轨：台湾HIWIN。

圆柱电池套膜机 629     

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TC01套标机是一款将圆柱电池套膜、冲放绝缘垫片及热收缩标套于一体的自动化设备，该设备采用最新自动上料结构，送膜由伺服精准控制，切套标快速稳定，热缩箱采用最新热循环加热技术及电池自转均匀受热技术，热缩后电池美观大方。

锂电池PVC膜PET膜热缩包装设备 630     

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锂电池PVC膜PET膜热缩包装设备是一款用于圆柱电池的套膜，叠面垫，分选测试(预备喷码位)的一体化设备。本设备由plc控制，交流伺服来完成 定位切割，装载面垫，热缩等工序，由工业电脑完成测试分选，共分为10个档位。每小时生产完成成品电芯约3600支，机械结构设计简洁大方，性能稳定。在目前市场上，迄今为止的一款立式套标一体化设备之一。

锂电池隔膜挤出试验设备 677     

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锂电池隔膜成套试验线主要包括双螺杆混炼挤出机、浆液搅拌泵送喂料系统(体积式双螺杆喂料机)、模具、流延成型辅机、电控等组成。供货范围：1 供料系统(搅拌反应釜+计量泵送装置) 壹套；2 双螺杆挤出机(含双螺杆体积式喂料机) 壹台；3 液压换网器 壹套。

新能源隔热棉自动组装机 662     

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广东秦泰盛新能源隔热棉自动组装机，生产工艺是将气凝胶镶入硅胶框四个内腔中，正反面各放一张PE膜组装起来，送入压合设备，完成组装及自动上下料动作。配合热压机压合时间为15-20秒，可节省人工，提高产能，深受新能源行业老板的青睐。

电池全自动贴绝缘片设备 646     

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设备名称：18650电池全自动贴绝缘片设备，型号：ATM-B18，设备简介：设备适用于整盒18650的电池生产;1个人即可完成操作，人工将整合电池放入到设备内部，贴合前可以同时容纳三盒电池待贴装，提升人员参与的灵活性。

动力电池包全自动视觉检查系统 626     

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随着混合动力、纯电汽车的普及，加上各个国家积极推动绿色新能源汽车，今后动力电池的需求将尺寸提升，动力电池的产能、效率、良率方面对各大生产企业要求越来越高，另外电池也超着高能力密度、尺寸小型化，降低成本等方面发展，因此需要更加严格的品质管控。以下是秦泰盛应用于电池智造行业的视觉技术介绍，助力动力电池生产的智能化，高效化，高品质化。

超高速高精度高稳定性辅料贴装机 699     

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设备功能：◎适用于手机中框、主板、塑胶壳、钢片、FPC等行业用于贴合各种需要贴标签、背胶、不干胶、导电布、石墨片等;◎建立客户的品质追溯系统;◎提升效率和品质;◎对接SMT产线，实现自动化。

新能源隔热棉正反贴背胶机 675     

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新能源隔热棉正反贴背胶机设备工艺流程描述：隔热棉通过皮带线流到取料位置感应器触发后前段取料模组会将隔热棉取放到Y轴贴装平台上，平台感应检测到物料后两侧气缸夹紧隔热棉进入到待贴位置，同步通用大吸头从背胶供料器上吸取双面胶再通过底部视觉拍双面胶的两个直角边进行位置校正补偿XYR后移动到贴合位置，Z轴下降到贴装高度后气缸控制辊压胶轮下降压紧背胶，同步Y轴贴装平台移动回撤，过程中辊压胶轮持续滚贴双面胶确保能粘牢隔热棉。

热浸镀锌机组 463     

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达涅利热浸镀锌机组是专为高质量镀层生产而设计的先进冶金设备，广泛应用于建筑、家电以及汽车外板和内板的制造。该机组通过卓越的机械设计、炉子、气刀和后处理设备组成的生产线，为各种金属材料提供优质的镀层，显著提升工厂的竞争力和生产能力。其技术亮点包括低运营成本和高工艺灵活性，能够生产多种不同的产品和涂层类型。此外，达涅利热浸镀锌机组的成品质量符合高附加值市场的要求，能够满足汽车用镀锌板的严格标准。

冷轧管机 417     

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冷轧管机是冶金生产中用于制造高精度管材的关键设备，广泛应用于多种工业领域。冷轧管机通过冷轧工艺将金属管坯加工成高精度、高强度的管材。其核心功能包括：高精度加工：冷轧管机能够实现管材的高精度加工，确保尺寸精度和表面质量，满足不同行业的严格要求。改善管材性能：通过冷轧工艺，管材的强度、耐磨性和抗疲劳性能显著提高。减少材料浪费：冷轧过程中几乎不产生材料损失，提高了材料利用率。