有色金属加工设备

煅烧炉 776     

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煅烧炉，集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，加热元件为优质硅碳棒。石英腔体横穿于炉体中间作为炉管，炉管两端用不锈钢法兰密封，工件式样在腔体内加热，加热元件均匀分布于腔体下侧，有效的保证了温场的均匀性。测温采用适用于高温环境的“S"型热电偶。煅烧炉能够快速开启，快速升降温，方便客户对特殊材料的装载，烧制和观察。炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，工作状态指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。

立式高温淬火炉 647     

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立式高温淬火炉如图所示，集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件，用于催化剂焙烧，方便催化剂装填和转移。石英玻璃管横穿于炉体中间作为炉膛，炉管上端用选用不锈钢法兰密封，下端可用根据用户要求使用橡胶塞隔热，配有不锈钢双层托架，可放置样品。工件式样在管中加热，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。测温采用性能稳定、长寿命的“K”型热电偶，直接和式样接触，以提高控温的精确性。

石墨烯制备设备双温区滑轨式CVD系统 655     

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该石墨烯制备设备双温区滑轨式CVD系统系统由预热炉、双温区滑轨炉、质子流量控制系统、真空系统三部分组成。CVD(化学气象沉积系统)常用于表面材料生长、沉积，是一款实验室常用设备。

碳纳米膜制备设备 641     

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碳纳米膜制备设备，由气体质量流量计控制系统、液体注液系统、多段温度可控多区生长系统、水冷却系统、碳纳米线或膜收集系统，红外烘干系统等组成。生长炉的最高温度1400℃，并可在0-1400℃之间连续可调，垂直式分布热场，三点控温(三段长度平均分配)，设备顶部设有注液口、导流器。炉体采用双层壳体结构并带有风冷系统，保温材料为加厚型，壳体表面温度小于60℃。采用高纯氧化铝管作为炉膛材料，加热元件为优质硅碳棒。本款碳纳米管或膜CVD设备可以实现连续生长不间断的特点。

储能预警系统 608     

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新能源锂离子储能系统作为电化学新型储能产业的关键核心部件之一，用户加强其组件和系统运行状态的在线监测，会有效提升新型储能并网安全运行水平德普电气为储能系统量身定制了一套储能预警系统一EWSEnergyStorage Early Warning System)产品，主要用于储能系统的在线监测，具备预防和故障处理两大功能。可实现数据展示、告警联动、整合分析、远程监控、事件查看、统计报表等功能，与其它子系统友好兼容，前置化掌控储能电池簇系统的安全运行状况。利用监测突变、分析数据及传感等手段，实现“安全第一，预防为主”。

真空感应熔铸炉 590     

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真空感应熔铸炉主要用于金属、合金或特殊材料，在高真空、中真空或惰性气体气氛下，在陶瓷类坩埚或石墨坩锅里进行材料熔化，然后根据不同的工艺要求，来达到需要的铸锭或者成型；

真空雾化制粉炉 457     

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真空气雾化工作原理是在真空状态或气体保护条件下熔炼金属和金属合金，金属液体经过保温坩埚、导流嘴向下流出，通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴。细小的液滴在飞行中凝固成球形和亚球形颗粒，再经筛选分离达到制备各种粒度的金属粉末。

水雾化制粉炉 618     

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水雾化制粉方法是近几年来在粉末冶金行业中发展起来的一种新兴工艺。它具有工艺简单、技术容易掌握、材料不容易氧化、自动化程度较高等优点。具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、精炼后，熔化的金属液体倒入保温坩埚中，并进入导流管和喷嘴，此时熔体流被高压液体流(或气体流)所雾化，雾化后的金属粉末在雾化塔中进行凝固、沉降、最后落入收粉罐中收集分离。广泛应用于雾化铁粉、铜粉、不锈钢粉、合金粉等有色金属制粉领域。成套铁粉设备、铜粉设备、银粉设备、合金粉设备的制造技术日臻成熟。

雾化喷射成形装置 559     

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喷射成形，又称喷射铸造，是一种新兴的快速凝固技术，它将金属熔体雾化和沉积两个过程结合为一体，直接由液态金属制取快速凝固预成型坯件，是一种低成本的近终形和半固态的加工技术。它克服了粉末冶金技术工序复杂、氧化严重等问题，目前在国内外发展非常迅速。

真空侧开门马弗炉 833     

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真空侧开门马弗炉操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、固态继电器，当今炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡，表面温度低,升降温度速率快、节能等优点。

管式烧结炉 438     

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管式烧结炉具有多达32段升温程序功能，只需开通电源设置程序，机器即自动工作，工作完毕自动关机;仪器操作方便，升温速度快，升温速度可调，外形轻巧。

真空甩片炉 423     

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真空甩片炉是一种用于制备非晶态合金薄带或薄片的设备，通过快速冷却液态金属获得非晶态结构。

高温钛合金离子氮化炉 501     

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该设备具备电阻加热和等离子加热双重加热电源，设备可设计成钟罩式和卧式结构，其主要特点是温度可达1100度自由可调实现高温状态的工件离子氮化，提高了炉温均匀性和满足特殊需求的工件氮化，设备除工件摆放外由可编程序控制器实现全自动运行。设备可设计有多路进气口，既可单路充气，又可实现对炉内充入不同的气体，以便实现不同的表面处理工艺。

渗铬氮化炉 465     

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渗铬氮化是通过加热扩散交铬元素渗入工件，并经过固溶氮化反应，表面形成无孔隙,光洁、致密，均匀的Cr2N合金层的处理方法。该装备包括真空炉室、加热系统、升温保温控制系统、温度测量系统、水冷系统、电控系统等组成。

卧式真空钎焊炉 531     

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设备主要用于铝合金热交换器、铝制品真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属、碳钢等的钎焊以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊等。

小包无尘投料站 646     

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无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中的小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬。采用气密性结构设计，盖板处加装软垫，避免粉尘外溢。投料处采用防呆设计，保证操作员安全。当物料解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包投入到该系统，在无尘投料站完成开袋、投料、反吹收尘，物料通过振动筛(安全筛网)，可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求。

吨包无尘投料站 681     

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吨包拆包机主要通过拆包机自身配置电动葫芦将物料吊装到拆包机的机架上方，然后缓缓下落，物料袋在缓慢下落过程中，由人工拆开下料口，或者由十字割刀将物料袋底部划开。物料靠重力滑落，使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。其独特的设计结构，可以对大袋中形成结块、不易下落的物料进行拍打处理，使其能够顺利的从吨袋中进入下步工序。

超高速多功能搅拌机 634     

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超高速多功能搅拌机是琅萎智能专为高端涂料精心研发的多功能搅拌实验机，是一种集乳化、分散功能于一体的实验型装置。该高速多功能搅拌机具有多款的搅拌头可供选配，最高转速可达20000r/min(转速会因搅拌头的不同而有所差异)。此外，超高速多功能搅拌机实验机还具有正转、反转切换功能。可以应用于产品研发、检验原材料及验证配方等。

实验室小型喷雾干燥机 852     

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实验室喷雾干燥机S系列，是适合研究开发的小型机，广泛应用于工业用料、金属材料，化学材料、食品药品等多个领域的配方技术检测认证。操作简单，采用可视化宽屏视孔，可确认干燥室内部的雾化状况。同时，采用大尺寸的人孔，操作人员可以便捷的清洗设备内部。变通式设计，可选择不同的系统流程、喷雾方式、收集方式、材料及热源。考虑到一些制品容易受到热影响，采用沿着本体内壁放出热风方式。高纯度材料的处理时可采用耐热HEAP过滤器(最高 500°C)。

小型喷雾干燥机 673     

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琅菱智能的实验室小型喷雾干燥机X系列，具备可旋转及易清洗特点，有效提高清洗效率。简单易清洗，干燥室可旋转 90 度，无需进入本体就可清洗;由于易清洗，因此适合于多种类的少量生产，高纯度材料及不可有杂质的制品。可变通的设计，可选择不同的系统流程、喷雾方式、收集方式、材料及热源。考虑到一些制品容易受到热影响，可采用沿着本体内壁放出热风方式。高纯度材料的处理时可采用耐热HEAP过滤器(最高 500°C)。进风温度控制：最高是305℃;出风温度：最高是100℃。

在线式真空脱泡机 835     

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在线式真空脱泡机 LTP系列：借助VTR原理，在真空负压的作用下，浆料通过入口管道进入脱泡机内腔，并将其导入旋转盘中心，通过电机带动高速旋转，物料在旋转盘内表面形成薄膜，在离心力的作用下流向外侧面，利用壁面与材料分子之间的摩擦力、材料与气泡的比重差，将微小气泡从浆料中内部挤压出来，在真空负压的条件下，撞击、打破气泡，经过脱气后的浆料，在离心重力下对“浆料流出”接管造成压力，自动地将浆料压入出料接管，经过引出管流出。实现材料在线式不间断连续脱气工作。

立式混合乳化机 653     

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立式混合乳化机 LRH系列：◎ 排量泵或从一个加压进料系统入口送入液相。液体注入分布到LY立式混合乳化机的同轴鼓轮，通过多个孔进入预混合室;◎ 用配料装置通过斜槽从顶部将固体垂直送入预混合室。干料区和湿料预混合室由进给螺杆分开;◎ 液相和固相在预混合室按定比例混合。并在离开预混合室时，立即被具有高剪切作用的转子。

三级卧式乳化机 665     

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三级卧式乳化机 TRL3系列，动力学原理，转子和定子精密配合，优化组合使系统达到最佳状态工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，剪切效率高;是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

单级卧式乳化机 635     

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单级卧式乳化机 TRL1系列，物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，最终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。

高压纳米均质机 706     

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高压均质机主要用于固液的溶液的混合、均质、纳米化。◎ 液态状态的物料在高压的作用下，通过均质部件，产生多种作用力(空穴效应、剪切力、撞击效应等)相互作用，使物料发生物理、结构性质等一系列变化，最终达到均质、细化的效果。◎ 用户可根据实际需求，调节高压均质机的工作压力、均质次数达到所需均质效果。

高效制浆机 806     

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高效制浆机 LLG系列，在锂电智能化高端装备制造领域，琅菱智能的高效制浆机，采用自主研发新型分散结构，配合传统分散结构，集粉料输送，粉料打散，粉液搅拌分散于一体，使粉体和液体在强烈的湍流脉动效应下，实现循环高效制浆。

双螺杆连续制浆机 688     

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琅菱智能提供匀浆整线解决方案。实现了产品的粉料、溶液、浆料的自动计量、精准配料、搅拌分散以及高效输送。我司的技术专家根据产品的粘度、特性等参数为客户搭配合适的选型，也会根据您的各种流程工艺，有不同形式的设备来匹配并进行优化组合，使系统达到最佳状态。

微焦点X射线全自动点料机 443     

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微焦点X射线全自动点料机XC1000，即X-RAY离线点料机XC1000，适用各类贴片元件，可点01005以上SMD，具备物料标签防错机制，可测7至15寸料盘，价格面议。

纳米超声高速分散机 661     

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浆料进入分散腔体后在分散轮的高速旋转下，经过分散孔后迅速脱离分散轮，并在外桶壁上强力撞击后再折返回分散轮内部进行下一循环。在反复循环的过程中，浆料中的团聚物大颗粒受到层流效应、湍流效应以及空穴效应的共用作用下快速分散，能有效地打破团聚体，物料分散非常均匀，并保证浆料的内部结构不受破坏。

龙门式行星搅拌机 654     

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行星搅拌机LMT系列龙门式搅拌动力真空搅拌机工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转，沿搅拌桶公转的同时亦快速自转，使物料由搅拌桶内壁移动到搅拌桨附近。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌桶内运转，进行高效分散、乳化，搅拌桨与高速分散齿盘均为变频调速，可根据生产工艺自定转速，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的混合效果。