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山东威力重工 YW79-2000T 路基板压制成型液压机，公称压力达 20000KN（2000 吨），采用三梁四柱高强度焊接结构，经振动时效处理消除内应力，刚性强、抗偏载能力突出。搭载 PLC 智能控制系统与集成式插装阀组，额定油压 25MPa，滑块快下 150mm/s、工作 15mm/s、回程 120mm/s，压力与行程精准可控。设备适配 PE、SMC 复合材料及金属材质路基板成型，最大开口高度 1600-3600mm，滑块行程 500-1200mm，工作台距地面 600-1200mm，可满足不同规格工件生产需求。具备节能低噪、操作便捷、安全防护完备等优势，支持参数存储与半自动循环作业，成型产品密实度高、尺寸精准，是市政建设、基建施工、应急救援等领域路基板批量生产的核心装备。
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TR系列台车式电阻炉广泛应用于高锰钢铸件、不锈钢、高铭铸件、碳钢、球曼铸铁。乳辊、钢球等机械零件的回火、溶火和退火处理工艺。
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山东威力重工 YW79-500T 砖托板模压成型液压机，是一款专为砖托板规模化生产打造的重型成型装备，公称压力达 5000KN（500 吨）。设备采用三梁四柱式稳定结构，搭配 PLC 智能控制系统与 37kW 节能主电机，可精准调控模压压力、速度与保压时间，适配竹胶、木塑、复合纤维、秸秆纤维等多材质托板成型需求。其标准工作台尺寸 1600mm×1200mm，支持最大 2000mm×1600mm 定制扩展，配备双缸同步顶出机构，实现全流程半自动作业，单班产量可达 800-1200 块。机身经振动时效处理，导向精度 ±0.03mm，成型托板密度高、承重强、寿命长，广泛应用于建材生产、物流包装、复合材料加工等领域，为企业提供高效、节能、稳定的托板模压解决方案。
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山东威力重工 YW32-200T 冷挤压成型液压机，是一款专注金属室温塑性变形的精密加工装备，公称压力达 2000KN（200 吨），适配多行业批量生产需求。设备采用三梁四柱式刚性结构，经振动时效处理消除内应力，搭配 PLC 智能控制系统与彩色触摸屏，导向精度 ±0.02mm，支持定压 / 定程双模式与 10 组以上工艺参数存储调用。可高效完成冷挤压、压装、整形、弯曲等多工艺，加工精度达 IT7-IT8 级，材料利用率提升 30%-50%。广泛应用于汽车零部件、五金紧固件、电子精密件等领域，厂家提供定制化参数调整、上门安装调试及终身技术支持，兼具高效节能、稳定耐用优势，是企业升级加工工艺的优选装备。
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山东威力重工 YW32-315T 马达座校正液压机，是专为马达座及各类精密金属部件设计的高精度加工装备。设备采用三梁四柱式结构，Q235 钢板一体焊接机身经振动时效处理，刚性强、抗偏载能力突出。搭载 PLC 智能控制系统与集成式液压系统，3150KN 公称压力可无级调节，支持定压 / 定程双控制模式，压力与行程实时数显，保压延时自由设定。工作台标准尺寸 800mm×800mm（可定制至 2000mm×2000mm），配备安全光幕、双手联动启动等全方位防护装置。广泛应用于汽车制造、电机生产、工程机械等领域，可完成马达座校正、电机配件校直、轴承压装等多工艺作业，兼具高效节能、操作便捷、耐用性强等优势，为企业提供稳定可靠的高精度加工解决方案。
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山东威力重工 YW32-500T 振动筛防尘盖拉伸机，采用三梁四柱结构与全钢板 CO₂焊接机身，经振动处理确保永不变形，刚性与稳定性出众。搭载高效液压系统，动作灵敏、能耗低、噪音小，支持定程 / 定压双成型工艺，压力与行程可精准调节。设备专注振动筛防尘盖一次拉伸成型，同时适配金属板材冲压、弯曲、翻边及复合材料模压等工艺，兼容钢材、铝材等多种材质。操作采用按钮集中控制，搭配手脚联动操纵，便捷安全，可广泛应用于矿山、煤炭等行业振动筛配件生产，及汽车、五金等领域零部件加工，兼顾高效生产与优质成型效果。
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山东威力重工 YW32K-4000T 新能源电池水冷板成型液压机，是针对新能源汽车核心部件加工的工业级设备。设备公称压力达 4000T，采用三梁四柱结构与精准液压控制系统，可实现新能源电池水冷板的一次成型加工，兼顾厚板拉伸、弯曲、压制成型等多工艺需求。机身刚性强、成型精度高，适配不同规格水冷板及大型金属构件加工，广泛应用于新能源汽车、船舶制造、金属容器生产等领域，为高端装备制造提供高效、稳定的成型解决方案。
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行星式搅拌机是青岛迪凯迎合UHPC超高性能混凝土行业搅拌的高标准研发而成，传统UHPC超高性能混凝土搅拌机常面临钢纤维结团、物料粘底、混合匀质度不足等难题，而青岛迪凯行星式搅拌机凭借独特技术设计，成为行业破局关键。 新型UHPC超高性能混凝土搅拌机——行星式搅拌机以“行星搅拌”为核心，通过自转与公转结合的复杂轨迹，实现物料360度混合。即使添加钢纤维，也能避免结团粘坨，解决了传统UHPC超高性能混凝土搅拌机的技术不足。 同时，青岛迪凯特殊研发的密封装置可有效防止UHPC超高性能混凝土在搅拌混合过程中泄料漏料现象的发生，兼顾环保与生产效率双层面。 另外，UHPC超高性能混凝土搅拌机——行星式搅拌机自动化控制进料、出料及搅拌时间，搭配丰富的型号规格，能灵活适配不同配比的搅拌方案，既提升了生产质量，又为企业节省设备支出成本，成功助力UHPC行业探索技术升级新路径。
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山东威力重工 YW32-500T 双缸快速液压机采用三梁四柱焊接结构，经振动时效处理消除内应力，机身刚性强、不变形。双缸驱动设计搭配 45# 锻钢油缸，公称压力达 5000KN，快进速度 110mm/s，高效完成多类加工任务。设备搭载 PLC 控制系统，支持手动 / 自动双模式操作，可存储多组工艺配方，适配金属拉伸、冲压折弯、粉末成型等多种工艺。配备三重安全防护与油温冷却系统，密封可靠、运行稳定，广泛应用于汽车制造、五金加工、粉末冶金等行业，是兼顾精度、效率与安全的重型加工优选设备。
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捷宸仪器J-GT32是一款优质的小型高通量组织研磨仪，配置32个2ml或其他规格的细胞破壁适配器及球磨罐使用，产品可用于食品、医疗、生物、冶金、化工、环保等领域的样品粉碎、研磨、混合、均质、细胞破壁，被广泛应用于DNA、RNA和蛋白质提取中，产品符合人体工程学设计，桌面式可视化操作，采用变频液晶控制系统实现调速、定时、间歇研磨等多种功能，3000次每分钟高频三维振动，振幅达55mm，最快处理时间仅需5-30秒，因此J-GT32具有功能全面、处理时间短、出样效果好、噪音低、运行稳、操作简单等诸多优点。
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POWERFOL 4 柜式行星球磨仪采用立柜式结构结合人体工学设计，使用户站立操作获得最佳的舒适体验，最大处理量4000ml，转速每分钟1200转使POWERFOL 4拥有更强劲的粉碎能力和更高研磨效率，更加快速的获得更精确的出样结果，同样采用变频控制系统实现转速控制、正反交替、间歇式和连续方式等多种功能，配置开放PC视窗和LED照明，支持220V和380V两种驱动电压，支持惰性气体保护研磨，可增配液氮低温保护研磨、温度监测和触摸控制；
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山东威力重工 JF21-315T 精密气动冲床是 315 吨级工业核心冲压装备，公称压力 3150kN，行程次数 38 次 / 分钟，搭载 30kW 主电机与气动驱动系统，动力输出稳定且响应灵敏。设备采用 Q235 钢板焊接机身，经高温时效处理保障高刚性，搭配 450mm 喉口深度、1540×880mm 工作台及 70×100mm 模柄孔，适配多种尺寸模具与工件。具备 PLC 集中控制、电动调装模高度（0.1mm 精度）功能，支持冷冲压、厚板冲孔等多工艺，配备双联阀控制、压塌式保险等多重安全防护。其结构紧凑、操作便捷，可满足汽车制造、电器电子、机械加工、五金工具等行业的批量生产需求，兼顾加工精度与生产效率，是工业级精密冲压的优选设备。
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山东威力重工 JB21S-125T 钢板深喉冲床是一款针对大尺寸板料加工的实用型冲压设备，采用 Q235B 钢板焊接机身与高温时效处理工艺，刚性强、变形小，运行稳定可靠。设备配备 PLC 集中控制系统与装模高度数显装置，支持寸动、单次、连续三种操作模式，调整精度可达 0.1mm，操作便捷且加工精准。深喉口设计可灵活定制（800-1250mm），搭配宽敞工作台与 Φ70x80mm 标准模柄孔，兼容多类模具，能高效完成切断、冲孔、弯曲、成型等冷冲压工序。内置压塌式保险装置，可选配光电保护，安全防护完备，适配家电、汽车、家具、建筑等多个行业的批量生产需求，是兼顾通用性与专项场景适配性的高性价比冲压设备。
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YW32-500T 新能源电池壳模压液压机是山东威力重工专为新能源行业打造的精密成型设备，聚焦动力电池、储能电池等外壳加工需求，采用框架式结构与精准液压控制系统，实现薄壁电池壳高效模压成型，兼具批量生产适配性与尺寸稳定性，为新能源电池制造提供可靠加工解决方案。
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山东威力重工 YW32-315T 高速公路防撞护栏板成型液压机，是专为交通设施制造领域打造的专用成型设备。采用三梁四柱式高强度机身结构与 PLC 智能控制系统，公称压力达 3150kN，额定油压 31.5MPa，可精准完成波形护栏、防撞护栏板的拉伸、折弯、冷压成型等核心工艺。设备支持多规格参数定制，滑块行程、工作台尺寸等可按需调整，适配 Q235 低碳钢、高强度合金钢等材质加工，兼具高效成型、精准控压、稳定可靠等优势。搭配完善的安全防护体系与便捷操作界面，能满足高速公路、市政道路、专用区域等多场景的规模化生产需求，是提升护栏板生产效率与产品合格率的优选装备，为交通设施制造企业提供一站式成型解决方案。
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山东威力重工 YW31-400T 氧化铝陶瓷粉末成型液压机是专为陶瓷粉末精密成型打造的工业设备，采用四梁四柱结构与伺服数控系统，400 吨公称压力可实现双向压制，集成自动送料、抽芯排气、自动脱模等核心功能。设备机身选用高强度合金钢，经精密加工与时效处理，确保压力传递均匀、运行稳定，能精准控制氧化铝、氧化锆等粉末材料的成型精度，尺寸公差≤±0.02mm，工件致密度显著提升。适配电子陶瓷、工业结构陶瓷、特种陶瓷等多领域生产需求，既支持小批量定制加工，也能满足规模化量产，是兼顾效率与品质的陶瓷粉末成型优选设备。
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F-PW2000是一款立式行星式球磨仪，可放置4个500ml或以下容积的球磨罐使用，可用于实验室样品粉碎、研磨和混合，仪器采用落地柜式结构，多功能变频控制，研磨室是不锈钢的密封腔体，配置了多方式的喷淋式水冷却系统，介质水可快速且有效的带走球磨罐内研磨球摩擦撞击所产生热量，使样品在研磨过程中保持在合适的温度范围内，防止样品团聚、粘罐或质变的发生，仪器可增配制冷系统对环境进行冷却控温，进一步提高冷却效率，产品可应用于冶金、材料、化工、医疗、地质等行业中热敏性样品的制备。
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山东威力重工 YW22-315T 龙门式液压机是一款适配工业级重型加工的核心设备，公称压力达 315 吨（3150KN），额定油压 25MPa，主电机功率 22kW，动力输出强劲稳定。设备采用 Q235 全钢焊接龙门框架结构，经振动时效处理消除内应力，刚性强、变形小，搭配 45# 钢锻造油缸与进口密封件，使用寿命长、维护成本低。支持金属拉伸、弯曲、精密压装、工件校正等多工艺，适配汽车制造、机械加工、压力容器生产等多个行业。配备 PLC 触摸屏 + 按钮集中控制，定压定程精准可调，搭配急停联锁、光栅防护等多重安全装置，操作便捷且安全。厂家直供支持非标定制，提供上门安装调试与终身维护服务，是企业提升生产效率、保障产品精度的高性价比之选。
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F-PR2000是一款将行星式球磨仪与冷冻柜相结合的产品，快速制冷最低可达-10至-20°C，可有效的解决研磨过程中过高温对样品性质产生的不良影响，因此产品多用于实验室热敏性样品的制备，落地柜式结构，小尺寸，符合人体工学设计，完全密封的包围式不锈钢研磨腔室，40mm隔热吸音材料能有效的保温和隔音，行星盘和相关组件采用不锈钢材质防止生锈，F-PR2000运行采用变频控制可实现定时、调速、连续、间歇、正反交替运行等，并具有温度检测和温度控制功能，产品可应用于医疗、食品、化工、材料、冶金、地质等行业。
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实验室滚筒球磨机工作时，筒体内的研磨介质和物料一起随筒体转动提升到一定高度，由于重力作用而脱离筒壁沿抛物线下落，物料在研磨介质的冲击作用和研磨介质的滚动和滑动产生的摩擦和剪切作用下粉碎。
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