近日，在蚌埠高新技术产业开发区内，安徽昊方机电股份有限公司（以下简称"昊方机电"）投资建设的年产8万吨铝铸件新能源绿色铸造项目迎来重要里程碑——项目一期生产线顺利投入运营。当日，生产车间内机器轰鸣，百余名技术工人正按照客户订单要求，有序开展铝铸件产品的精密加工与质量检测。
作为安徽省重点工业项目，该绿色铸造基地占地200余亩，采用国际领先的低压铸造、差压铸造等工艺技术，配备智能化熔炼、自动浇注及在线检测系统。项目负责人安徽昊方机电副总经理高健晖介绍："铝铸件产品具有三大核心优势：一是密度仅为钢材的1/3，可显著降低汽车、轨道交通装备的整备质量；二是表面形成致密氧化膜，耐盐雾腐蚀性能较传统铸铁提升3倍以上；三是复杂结构件一次成型精度可达±0.1mm，有效减少后续加工工序。"这些特性使其成为大众汽车、中国中车等企业的核心供应商，产品广泛应用于发动机缸体、轨道交通转向架、船舶动力系统等关键部件。
项目自2022年启动建设以来，累计完成投资8.7亿元，其中一期工程重点建设2条智能化铸造生产线及配套环保设施。高健晖透露："目前一期已形成年产2万吨高端铝铸件的生产能力，主要生产汽车轻量化结构件和轨道交通装备配件。按当前市场价格测算，达产后年产值可达8亿元，利税超1.2亿元。"值得关注的是，该基地在环保领域实现重大突破，通过循环利用铸造废砂、余热回收供暖等措施，单位产品能耗较行业平均水平降低25%，废气排放达到超低标准。
根据规划，项目二期将于2025年启动建设，重点拓展新能源汽车电池托盘、电机壳体等新产品线；三期工程将引入5G+工业互联网平台，打造全流程数字化工厂。全部建成后，将形成涵盖研发、铸造、机加工的完整产业链，年消耗再生铝资源6万吨，成为长三角地区规模最大的新能源装备用铝铸件生产基地。
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