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0 阴离子交换膜电解槽(AEMWE)因摆脱铱依赖、运行安全、能耗低且能柔性耦合风光波动,正成为绿氢赛道的新焦点。其核心在于阳极:传统做法是把催化剂“贴”在镍网、泡沫镍或镍毡上,做成兼具催化与传质功能的多孔传输电极(PTE)。然而,AEM膜的机械脆弱、溶胀大,长期让PTE在尺寸稳定性与一致性上“掉链子”。市场急需一条既能放大又保性能的阳极路线,于是蜂窝电极应运而生。
CellularPTE™蜂窝电极以Ni SP-PTLTM直通孔镍基体为“蜂巢骨架”,催化剂纳米片像瓦片般均匀铺满孔壁,无聚合物却牢牢锚定。100 mm×100 mm批次已达50片级量产,超声300 W十分钟无脱落,证明结合强度远超传统涂覆。平整表面、微米级厚度公差、零毛刺,让装配时不再划伤AEM膜,并可与多层不锈钢镀镍流场无缝贴合,为电解槽“心脏”提供稳态支撑。
在实测中,蜂窝电极携手两款商用AEM膜跑出亮眼数据:2.0 V即可达2.6 A/cm²与3.2 A/cm²,高电流密度下极化曲线依旧平缓。1000小时恒流老化,电位漂移分别仅18.6 μV/h与35.2 μV/h,衰减率低于多数文献报道。更难得的是,从100 mm小片到220 mm中试片,性能几乎无衰减,年内即可扩展至400 mm×600 mm,为兆瓦级电解堆铺平道路。
区别于传统CCS路线的层层涂覆,蜂窝电极采用“物理+化学”一步生长法,工序短、无溶剂挥发、能耗低,良率>95%。直通孔结构不仅提高比表面积30%,更把气液两相压降降低一半,让高电流密度区不再“憋气”。规模化设备仅需常规电镀槽与可控气氛炉,无需超净间,投资门槛大幅降低,真正让实验室配方走向工厂产线。
AEM膜寿命虽仍逊于PEM,但蜂窝电极、双极板等组件寿命可达膜片数倍,且可快速拆装。公司提出“一体化PTE+可换膜”模块:膜片寿命到限即抽拉替换,系统不停机,运维成本直降40%。若叠加未来高耐久AEM膜,AEMWE整体寿命有望追平PEM,而CAPEX仅为后者一半。绿氢平价时代,蜂窝电极或将成为撬动AEMWE产业化的关键支点。