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本发明公开了一种智能浓细度测量系统及其用于选矿厂矿浆浓细度检测的方法，该系统包括智能浓度测量系统、粒度筛分测量系统、缩分稳流系统、输送系统和控制计算系统。该系统能够贴合实际选矿厂中对浓细度测量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用该测量系统测量浓细度的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产需求。
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本发明提供了一种高碳钼镍矿的选矿方法,采用了浮选脱碳,排除了高含量的碳质物对后续镍浮选的影响;选矿流程采用筛分分级,分级跳汰丢尾,提高浮选入选品位,然后重选粗精矿磨矿后进行浮选,重选丢尾提高浮选入选品位,无需磨矿,大幅度减少浮选量,选矿指标良好,本发明为开发低品位高碳镍钼矿开辟了一条新途径。
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本发明提供一种矿区稀土开采后初步选矿设备。所述矿区稀土开采后初步选矿设备包括底座、吸尘机构、升降机构、筛选机构、下料机构、防堵机构、锁止万向轮、收集机构，所述吸尘机构安装于底座的上端，所述吸尘机构包括支撑柱、安装板、吸尘罩、吸尘头、吸尘器和吸尘管，所述安装板通过两组支撑柱横向固定安装于底座的上端，所述吸尘罩位于底座和安装板之间，且吸尘罩的开口向下设置，所述吸尘头安装于吸尘罩的上侧侧壁并与其内部连通，所述吸尘器固定安装于安装板的上侧侧壁上，且吸尘器通过吸尘管与吸尘头连通设置。本发明提供的矿区稀土开采后初步选矿设备具有大大降低了筛选过程中出现的粉尘，保护了工作人员的人身安全的优点。
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本实用新型提供一种球磨机的矿浆矿粒分离装置。所述球磨机的矿浆矿粒分离装置包括：第一箱体和两个夹紧装置；固定箱，所述固定箱包括于所述夹紧装置；竖板，所述竖板固定于所述固定箱顶部的一侧；第一滑轨，所述第一滑轨固定于所述竖板的一侧；第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨的外表面；顶板，所述顶板固定于所述竖板的顶部；第一弹性件，所述第一弹性件固定于所述第一滑块和所述顶板相对的一侧之间。本实用新型提供的球磨机的矿浆矿粒分离装置这样可以对筛网进行快速方便的拆卸和安装，便于工作人员在筛网损坏后对筛网进行更换，减轻了工作人员更换筛网时的负担，节约了时间，更好的保证了分离工作的进行。
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本实用新型公开了一种钨矿加工用选矿装置，包括筛分箱，筛分箱内上下设置有三个向下倾斜的筛选板，三个筛选板上均设置有筛分孔，相邻的两个筛选板的较上一端和较下一端反向设置，三个筛选板的下方均设置有收纳筐，收纳筐内设置有集料盒，筛分箱于集料盒的外侧设置有可启闭收纳筐的取盒门；筛分箱的一侧设置有除尘箱，设置有导料通道将筛分箱和除尘箱连通，除尘箱的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有延伸至除尘箱内部的转动杆，转动杆的外侧面固定有多个翻转板，除尘箱的顶部设置有抽风机，除尘箱一侧面的底部设置有出料门；其具有防止钨矿出料时粉尘飞扬，有效避免粉尘对工作人员健康造成损害的效果。
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本发明提供了一种高含泥高粘度堆积型铝土矿的洗矿方法,将原矿粉碎为直径300MM以下,通过重型板式给料机给入圆筒洗矿机,圆筒洗矿机进行洗矿;得到的直径50MM以上的矿石进行手选除去泥团,50MM以下的矿石进入槽式洗矿机洗矿,返砂1MM以上的为洗净矿石,经过振动筛进一步脱水,再与前述手选得到的洗净矿石合并,得到洗净铝土矿。本发明采用重型板式给料机给矿,保证了矿石输送过程的通畅,采用了圆筒筛洗机加槽式洗机的洗矿工艺,圆筒筛洗机具有浸泡、擦洗、分级的功能,槽洗机对于50MM以下产品具有分级脱泥脱水的效果。本发明提供的方法具有可靠性好,操作稳定,洗矿效率高,产品质量稳定等特点。
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本发明公开了一种高效耐受重金属镉且具有pH自调节功能和生物活化‑矿化功能的菌株及其应用，该菌株名称为蜡样芽孢杆菌Cd01（Bacillus cereus Cd01）, 于2017年6月22日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC M 2017358。发明人从矿山土壤中取得土样，经过筛选分离，获得一株高效耐受镉的细菌，并且该菌株具有pH自调节功能，培养初期(0‑24小时)能使培养基pH值降低，促进镉离子的活化，培养后期(48‑72小时)能使培养基pH升高，促进镉离子在菌体上的吸附，后经生物矿化作用能将1mM的镉离子矿化成难溶性镉的硫化盐和磷酸盐，降低了重金属镉离子的生物有效性。由于该菌种普遍存在于土壤中，不会破坏土壤自身的生物多样性，安全和高效，可大规模用于修复重金属镉污染的土壤。
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本发明公开了一种非常规铀多金属矿石矿物绿色分离方法，属于矿物分离方法领域。它包括以下步骤：(1)预处理；(2)粗磨处理：转移至球磨机中进行粗磨处理，得到粗物料；(3)精磨处理：在球磨机中继续进行精磨处理，得到精物料；(4)筛选处理：从精物料中筛选出粒径大于600目的粉末样品；(5)风干处理：转移至风干机中进行常温风干处理；(6)多级并联离心处理；(7)回收处理。本发明通过球磨机组合、并串联高速离心分离等纯物理技术解决了非常规铀资源中铀与伴生金属元素难分离、浸出率低的问题，节约投资成本，减少了环境污染，为铀与伴生金属元素的综合开发利用提供了新技术支撑。
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本发明涉及一种处理硫化含金矿的新工艺，属于湿法冶金领域。实验前将矿石粉碎研磨并过200目筛；将NH4SCN-NH4OH配置成浸出水溶液，并加入CuSO4，再将研磨过筛后的硫化含金矿加入到浸出液中，按3-10:1的比例加入，温度为80-200℃，持续通入氧气，氧分压为0.6-2.0MPa，搅拌速度为300-800r/min，反应时间为1-5小时。在氧化浸出的过程中，包裹金的硫化矿物得以较为充分的氧化分解，使得硫氰酸根离子能更好的配合金离子进入溶液，从而提高金的浸出率和回收率；浸出过程完成后，固液分离，实现金属的初步分离；浸出渣返火法回收段做进一步处理，含金浸出液经由活性炭吸附予以回收。
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本发明公开了一种抖动式矿产提炼用矿石粉碎机，包括壳体、进料斗、粉碎辊和抽风机；在进料斗对应的壳体内水平安装有两个对称的粉碎辊，在传动轴上还同轴固定有一半齿轮，半齿轮的一侧上啮合连接有竖直的齿条，所述粉碎辊的下方设置有水平固定在壳体内壁上的分料块；转轴通过轴承转动连接有在竖直方向上转动的挡料板，牵引钢丝的上端固定连接在滑座上，所述分料块的下方设置有筛选机构。本发明通过设置的分料块将粉碎后的石料均匀的分开，并且挡料板在半齿轮的带动下上下抖动，将落在其上的石料缓慢抖落下来；抖落下来的石料落在筛网上，筛网在顶杆的作用下抖动，使其朝向取料口的一端移动，便于筛选后石料的收集。
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本发明公开了一种锡尾矿中有价金属矿物回收的方法，首先对矿石进行筛分，筛出的细粒由粉矿胶带运输机运入混合矿仓，粗粒进入圆锥破碎机再碎，粉矿进入浮选槽，给料矿浆中添加捕收剂与起泡剂,产出的精矿扬入精选槽，矿浆经初步提纯后在浓密机中脱水，矿浆脱水之后用酒精吸金，混合矿仓内的矿粉经磨矿作业线研磨，产出的最终磨矿产品直径为20um，精选精矿自流至湿法冶炼厂进行氰化处理，尾矿返回单室浮选槽，单室浮选槽中的尾矿则自流入相应的球磨机中，溢流去脱泥回路，底流自流入单室浮选槽，产出的溢流自流入尾矿浓密机。本发明所述的一种锡尾矿中有价金属矿物回收的方法，属于有价金属回收领域，能够回收锡尾矿中的有价金属。
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一种细粒氧化锑矿的重力选矿方法，将选锑尾矿或磨碎后的氧化锑原矿，先用振动筛筛除粗粒物料，再用水力旋流器脱除矿泥，最后物料自流入悬振锥面选矿机进行一次分选，得锑精矿及最终尾矿。本发明方法最终所得锑精矿的选矿回收率可高达49.25%，品位高达20.0%，选矿回收率高，生产效率高，操作简便，劳动强度、能耗及成本低，操作环境友好。
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本实用新型公开了一种矿业用矿石输送装置，包括底座，所述底座的顶部外壁四角均设置有支架，且对应两个支架的相对一侧均设置有同一个转轴，所述转轴的外壁均设置有圆辊，且两个圆辊的外壁均套接有同一个传动带，所述传动带的外壁等距离粘接有凸条，所述底座的顶部外壁一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个所述转轴通过皮带形成传动配合，所述支架的一侧外壁设置有缓冲下料机构，所述底座底部外壁远离支架的一侧设置有固定板。本实用新型能够对矿石进行振动筛选，将矿石中的碎渣与矿石进行筛分，通过设置的抽风机和过滤箱，能够将矿石振动筛选过程中扬起的灰尘抽除，并进行过滤处理，有保护环境的好处。
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本实用新型公开了一种带筛分段的筛洗圆筒及圆筒筛洗机，属于金属矿露天开采的矿山机械领域。为了解决现有圆筒洗矿装置满足不了分级的要求，而带金属筛网的筒筛承受冲击能力差的问题，所述带筛分段的筛洗圆筒包括筒体，与筒体相连的至少一段筒筛框架，以及驱动该筒体回转的大齿圈；所述筒体内固定连接有衬板，所述每段筒筛框架内均固定连接有筛板。所述圆筒筛洗机包括所述带筛分段的筛洗圆筒。本实用新型可满足部分金属矿物(如锰矿)的洗矿和分级要求，且结构简单，操作方便，性能可靠，易于实现设备的系列化和大型化。
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本发明公开了一种混凝土用矿物掺合料Ⅱ级复合粉煤灰及其制作方法，具体如下：20‑30重量份的烧透煤矸石、10‑60重量份的转炉渣、10‑40重量份的硅碎石和10‑20重量份的建筑垃圾混合破碎研磨为粉料状的复合粉煤灰；复合粉煤灰的细度为：在45微米的方孔筛中的筛余量≤23％；其中硅碎石中硅元素含量≥90％；所述建筑垃圾为水泥类建筑垃圾。本发明生产工艺简单，成本低，以建筑垃圾、转炉渣、烧透煤矸石和硅碎石等常见的固体废弃物为主要材料，所得的矿物掺合料Ⅱ级复合粉煤灰可以取代混凝土中部分高强水泥和矿粉，有效提高混凝土早期、后期强度，增强了混凝土抗弯折、抗渗漏、抗腐蚀抗辐射和耐久性的能力。
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本实用新型公开了一种设置于滚筒洗矿机出料端和矿料输送带之间的布料机，包括布料筛、弹性支撑柱、偏心振荡器和电机，弹性支撑柱有多个，布料筛固定于各弹性支撑柱的上端，其筛分面为前高后低的斜面，偏心振荡器固定于布料筛的底部，电机的输出轴与偏心振荡器连接驱动偏心振荡器工作。矿料从滚筒洗矿机的出料端送出落料至接料底板上，在布料筛的上下振动和横向摆动下横向分散，避免矿料的粘叠，矿料在布料筛筛分面上的行进过程中，小尺寸泥团从筛分面的缝隙中落下，自动剔除小尺寸泥团，且筛分面上的矿料基本上呈均匀分散状态落至输送带上，有效改善泥团与矿石在输送带上堆叠的现象，减小后续工艺环节的劳动强度，提高效率。
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本发明涉及尾矿材料中废水分离设备领域，具体是一种矿山尾矿材料多级脱水装置；一种矿山尾矿材料多级脱水装置，包括提升筒、离心脱水筒，离心脱水筒内安装有与其转动连接的筛筒，筛筒内安装有螺旋输送辊，螺旋输送辊和筛筒连接有驱动二者反向转动的第二驱动机构。本发明通过通过设有提升筒、螺旋提升辊、废水箱、第一抽水管、抽气筒，通过提升筒内的螺旋提升辊对尾矿颗粒进行抬升，利用重力和废水箱产生的负压抽吸力的共同作用对尾矿颗粒中的污水进行初步高效的脱水，然后通过筛筒和螺旋输送辊对尾矿颗粒中污水进行离心和挤压脱水，前后两级脱水结构相互配合，提高脱水速度和效果，保证废水与尾矿颗粒的分离效率。
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本发明涉及一种矿物分选装置、矿物加工生产系统以及矿物分选方法，所述矿物分选装置包括用于与下落的矿物碰撞的扬料件，所述矿物分选装置的内部具有矿物下落空间，其中，所述扬料件设置在所述矿物下落空间内且能够运动。本发明独创性地在矿物分选过程中，使得下落的矿物与运动的扬料件碰撞，利用运动的扬料件的机械碰撞作用和搅动矿物的作用，确保了矿物能够充分地分散和有效地扬尘，这为矿物分选装置的筛分、除尘等工作创造了良好条件，从而能够显著地改善矿物分选装置的分选效果，提高矿物分选工作的质量。
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本发明公开了一种从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法，以高石榴子石型硫化铅锌浮选完硫化铅和硫化锌的尾矿作为给矿，其包括以下步骤：步骤一、采用高梯度脉动强磁选机对给矿进行强磁选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿；步骤二、采用浮选机对强磁选尾矿进行浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿；步骤三、对浮选精矿进行湿式筛分分级，获得两个不同粒级的物料，分别对两个不同粒级的物料进行重选，得到两个粒级的精矿和两个粒级的尾矿；该从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法能将菱锌矿从给矿中分离出来，且药剂消耗量小、且富集效果好、回收率比较理想。
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一种用于矿业中的矿石清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左侧上端设置有进料斗，所述清洗箱的下端固定设置有支撑腿，所述支撑腿上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定设置有水箱，所述清洗箱的顶部设置有水泵，所述水泵与所述水箱连接；所述清洗箱内设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述清洗箱内部从上至下依次分为第一清洗腔、第二清洗腔和第三清洗腔，其中，所述第一清洗腔设置有倾斜的第一筛筒，所述第一筛筒的一端通过第一轴承连接件与所述进料斗连通，所述第一筛筒的另一端通过第二轴承连接件与所述第一清洗腔内壁固定连接；所述第二清洗腔内设置有倾斜的筛板；所述第三清洗腔内设置有第二筛筒。
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本发明公开了一种混凝土用矿物掺合料I级复合粉煤灰及其制作方法，具体如下：将5‑10重量份的烧透煤矸石、20‑30重量份的高炉渣、30‑40重量份的转炉渣和20‑45重量份的硅碎石混合破碎研磨为粉料状的复合粉煤灰；复合粉煤灰在45微米的方孔筛中的筛余量≤10％；其中硅碎石中硅元素含量≥90％。本发明生产工艺简单，成本低，以烧透煤矸石、转炉渣、高炉渣和硅碎石等常见的固体废弃物为主要材料，所得的矿物掺合料I级复合粉煤灰可以取代混凝土中部分高强水泥和矿粉，降低了成本，提高混凝土的抗硫酸性能和耐化学侵蚀性能，改善耐高温性能，降低水化热，减少混凝土的收缩和开裂，抑制杂乱电流对混凝土中钢筋的腐蚀性。可用于桥梁、隧道、墩梁等的高强混凝土中。
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本发明提供一种海滨砂矿中回收钛铁矿的工艺方法，包括以下步骤：S1：将海滨砂矿筛分，得到筛下料；S2：对筛下料脱泥，得到沉砂料；S3：将所述沉砂料进行弱磁选，获得磁铁矿和弱磁尾矿；S4：将所述弱磁尾矿进行强磁选，获得钛粗精矿和强磁尾矿；S5：将所述钛粗精矿烘干去除水分，作为电选给料；S6：将所述电选给料进行静电分选处理，分别获得钛精矿和电选尾矿。采用预处理‑磁‑电联合工艺相比于常规重选、磁选、浮选工艺可以实现钛铁矿的有效回收，最终获得高品质的钛精矿，为后续钛化工行业提供优质原料，环境无污染。
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本发明涉及矿山开采领域，具体的公开了一种矿山开采用的矿石分选装置，包括壳体、支腿、震动机构、底座和进料斗；在固定座上固定设有多个弧形结构的开口竖直向上的筛选槽，从右端向左挨个设置，相邻的筛选槽之间相切设置，在每个筛选槽的底部上均固定嵌入安装有与其内壁平齐的筛网，从右向左筛网的网孔逐渐增大；在每个筛选槽内均同轴安装有一水平的输送辊；所述输送辊的侧壁上均匀设置有若干个沿径向上的与筛选槽内壁接触的弹性拨动片。通过设置的设置多个弧形的筛选槽以及在内部的筛网，石料在弧形筛选槽内挨个的移动，通过不同的筛选槽进行石料不同大小的筛选，在筛选槽内的残留的石料通过旋转的输送辊驱动，将石料送出。
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一种红土镍矿球团矿的制备方法，包括如下步骤：1)将粒度小于400mm的红土镍矿给入第一段磨机，其排矿经分级设备A分级，大于10mm的物料经破碎后返回第一段磨机或进入第二段磨机；小于10mm的物料进入分级设备B分级，大于0.5mm的物料进入第二段磨机，其排矿返回分级设备B，小于0.5mm的细粒级即为合格粒级矿浆；2)对步骤A所得的矿浆进行脱水，得到含水率小于40％的物料；3)对步骤B所得物料进行干燥，得到水分适合造球的物料，加入粉状添加剂，进行造球并筛分，筛下物返回造球作业，筛上物即为合格粒级的球团矿。本发明生产成本低，流程顺畅，适应于规模化生产。
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本实用新型提供一种用于矿区尾矿砂重金属污染修复治理的设备。所述用于矿区尾矿砂重金属污染修复治理的设备包括导向架；导向结构，所述导向结构包括轴承和导向轴，所述轴承嵌入所述导向架的内部，所述导向轴与所述轴承可拆卸连接；筛选结构，所述筛选结构包括筛网和筛选框，所述筛选框的一端固定于所述导向轴，所述筛选框通过所述导向轴与所述导向架转动连接，所述筛选框的底端设有所述筛网；驱动结构，所述驱动结构设于所述导向架背离所述导向轴的一端，且所述驱动结构连接于所述筛选框；导流框；下料斗，所述下料斗设于所述导流框的侧壁；支撑架。本实用新型提供的用于矿区尾矿砂重金属污染修复治理的设备具有操作方便、工作效率高的优点。
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本发明公开了一种风化型石煤钒矿选择性磨矿方法，其原矿的堆密度为1～2g/cm3、比表面积为80～110m2/g、孔隙率为45～50％、莫氏硬度为2～3，原矿中-0.037mm粒级含量占20％以上；该磨矿方法包括以下步骤：(a)将原矿进行筛分，得到筛上产品与筛下产品，筛上产品进行破碎至粒度-15mm与筛下产品合并；所述筛分的粒级为15mm；(b)将上述合并后的矿料与磨矿药剂一同加入磨机，使磨矿后粒度-0.074mm的矿料占磨矿矿料的55～70wt％；(c)将磨矿后的矿料进行分级，得到粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品做为尾矿直接抛尾，细粒级产品直接作为钒精矿。该方法提高了资源利用率，降低了选矿成本。
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本实用新型公开了一种煤矿开采中的煤矿收集装置，包括进料仓，所述进料仓的外侧固定安装有支撑定位的支撑架，进料仓内转动连接有破碎辊一，进料仓的下方设置有煤矿初步收集的收集筛网，区别于现有技术，通过两个破碎辊二、破碎辊一，则使得煤矿采集后能够有效地进行破碎工作，防止煤矿体积较大造成运输不便，且能够对煤矿进行初步处理工作，从而提高了煤矿采集后的处理效果，在破碎辊一转动时，同时使得凸轮同步转动，这样实现破碎后的煤矿落入收集筛网后进行顶动筛选工作，从而煤矿与煤渣分离，这样方便使用者对煤渣和煤矿进行分批收集处理工作，则进一步提高了该装置使用时的处理效果。
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本实用新型涉及一种矿物分选装置及矿物加工系统，其包括具有倾斜的筛网(7)的筛分机构(6)，其中，所述矿物分选装置还包括设置在筛分机构(6)上方的矿物扬料机构，该矿物扬料机构的内部具有与入料口(1)连通的矿物下落空间，该矿物下落空间内设有矿物碰撞件，所述矿物碰撞件设置为能够与下落的矿物在矿物下落空间内碰撞，且能够通过碰撞引导矿物朝向最上层的筛网(7)的沿其倾斜方向处于上部的部分运动。本实用新型在对矿物筛分之前，先使得矿物与矿物碰撞件碰撞，使得矿物充分松散，并通过碰撞引导矿物朝向最上层筛网的选定区域引导，从而便于除尘和后续的矿物筛分，充分发挥筛分机构的筛分功能，有效地改善矿物筛分效果。
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本实用新型公开的一种振动筛用的片石筛分装置，涉及工程机械技术领域，是由机架1、八根支撑梁5、片石筛板2、固定组件、下料平板9和联体螺杆8以及联体压板7构成，八根支撑梁5装置在机架1上，片石筛板2和下料平板9装置在支撑梁5上；具有制造和使用成本较低、不会出现堵筛卡料现象、且维修方便等特点，本实用新型装置在振动筛中使用，适用于筛分片状石灰石和其它矿石，也可用于筛分其它形状的矿石。
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