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本发明属于铁矿运输装置技术领域，尤其为一种高稳定铁矿开采转运装置，包括装置主体，装置主体前端面的下端铰链连接有盖板，盖板的左右两侧均固定安装有绳索，装置主体的左右两侧均固定均固定安装有电机，两个绳索的另一端分别与两个电机的输出端固定安装，装置主体的内壁活动连接有升降板，升降板下端面的后侧通过圆柱铰链安装有液压缸；将铁矿放置在装置主体中，装置移动至运输目的地后，启动两个电机带动绳索反向转动，进而盖板由重力因素向前方打开，盖板的前端延伸至碾碎装置的进料口处，然后启动液压缸带动升降板后端上升，此时升降板呈前端向下的倾斜状态，进而将装置主体内部的铁矿倒出，从而达到方便倒出铁矿的效果。
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本实用新型公开了一种滚筒式矿用打砂机，包括底板、进料口、筒体、第一齿轮、轴承座、转动轴和叶轮，所述底板上端设置有轴承支架，所述筒体内设置有空心轴，所述进料口与轴承支架固定连接，所述筒体上开设有出料口，且出料口与门板间设置有铰链，所述门板上安装有旋转杆，且旋转杆与限位钩固定连接在筒体上，所述第一齿轮环绕安装在筒体外，所述轴承座与另一轴承座间设置有第二齿轮，且轴承座固定在底板左侧上端，所述转动轴的一端与第二齿轮固定连接，所述叶轮固定在空心轴内。该滚筒式矿用打砂机，采用滚筒式的设计，筒体随着电机而转动，矿石更容易被叶轮破碎且减少了叶轮的损耗，出料口的长度等于筒体的长度，出料口不易堵塞。
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本发明涉及一种以耐火粘土尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法，其特征在于：所述的主要原料为耐火粘土尾矿，包括如下步骤实现：1）将75～90wt%的耐火粘土尾矿，1～10wt%的石英，5～20wt%的熔剂按照比例混合后湿法细磨，得到混合泥料；2）将混合泥料经干燥、造粒、成型、烧成，得到高强度的铝硅质陶瓷；3）将制备的陶瓷经破碎、筛分、分级得到陶瓷骨料；4）将85～95wt%的陶瓷骨料和5～15wt%的结合剂搅拌均匀，成型、干燥，然后在1100～1200℃条件下烧成，得到陶瓷透水砖。该方法在实现了耐火粘土尾矿直接回收、利用的同时，获得了强度高、透水性好的陶瓷透水砖，从而符合循环经济发展的要求，对生态环境的保护会产生非常积极的作用。
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本发明公开一种钙钛矿太阳能电池电子传输层，是以金红石相二氧化钛量子点为电子传输材料，基本无光催化活性，可以消除电子传输层在紫外光照射下诱发的钙钛矿层分解作用，大幅提高钙钛矿光吸收层的长期稳定性；同时具有优异的光生电子提取和传输性能。本发明还公开了一种钙钛矿太阳能电池电子传输层的制备方法，是以二维薄层Ti3C2为原料，经过球磨粉碎、氧化分解和超声细化制备出金红石相二氧化钛量子点，最后以金红石相二氧化钛量子点构建该钙钛矿太阳能电池电子传输层。
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本实用新型公开了一种矿物进入电选机料仓平衡流量的装置，包括固定外壳，所述固定外壳的顶端安装有进料斗，所述固定外壳一侧底端开设有出料口，所述固定外壳内部两侧均安装有楔形板，所述固定外壳内部顶端设有破碎机构，两个所述楔形板之间设有下料机构。本实用新型通过丝杆和活动挡板的设置，第二电机工作使得两个丝杆发生转动，通过调节第二电机工作的状态，可以调节丝杆的转速，进而可以调节活动座在活动槽内壁的移动距离，在牵引板的牵引作用下，可以调节活动挡板的转动角度，进而可以调节活动挡板与楔形板之间的空隙大小，进而可以调节矿物的下料量，进而使得电选机可以更加便捷的对矿物进行筛选分离。
本发明公开了一种用于强化锡石精矿苏打焙烧制备锡酸钠的复合添加剂及方法。复合添加剂包括碳质还原剂、金属锡粉和氧化亚锡粉。利用该复合添加剂强化锡石精矿苏打焙烧制备锡酸钠的方法为：将锡石精矿、碳酸钠与复合添加剂混匀，磨细后，在保护气氛下进行焙烧处理，所得焙烧产物依次经过冷却、破碎、磨浸、固液分离、净化除杂及浓缩结晶，得到锡酸钠。与现有还原焙烧制备锡酸钠的工艺相比，该方法极大地提高了锡酸钠的生成率，且直接采用锡石精矿为锡源，原料来源广、价格低廉，特别是实现在惰性气氛下低温固相焙烧，避免通入还原性气体、优化了实验过程，易于实现工业化生产。
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本发明提供了一种中低品位磷矿预处理方法，在原料制备中，控制原料粒径在0.8‑3mm之间；在酸液制备过程中，酸液A的浓度在30‑35％之间，酸液B的浓度在40‑45％之间；处理过程为：将原料粉碎后与水混合，制成水浆，将酸液A加入水浆中，控制反应温度在10‑20℃之间，获得酸浆A，将酸液B加入酸浆A中，控制反应温度在10‑20℃之间，获得酸浆B；对酸浆B进行一次过滤，获得固相A和液相A；对液相A进行二次过滤，获得固相B和液相B；收集固相A和固相B，即为精矿，精矿中P2O5的含量＞30％。上述预处理方法，具有实用性强和适用性广的优点，使用该方法，可使磷矿中P2O5含量＞30％，有效提高磷矿品位。
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本实用新型公开一种便携式地质矿产勘查用取样装置，包括：机体，作用于对地质矿产进行勘查，所述机体表面安装有动力机构，且动力机构可以为装置的运行提供作用力，所述机体一侧连接有取样钻头，且取样钻头可以进行取样。该便携式地质矿产勘查用取样装置，螺栓转动的同时可以向上运动，当螺栓运动至固定槽外部位置时，第一弹簧条通过横杆带动防护罩横向运动，防止钻孔时碎屑四处飞溅，转动转盘可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以通过螺纹套带动支脚向下运动，方便装置在斜坡处使用，限位块受到连接管的挤压可以向弹簧槽内部运动并压缩第二弹簧条，当连接管进入连接块内侧时，第二弹簧条带动限位块进行复位，方便对连接管的束缚。
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本发明公开了基于虾蟹壳的硫酸盐还原菌法处理酸性矿山废水的方法，先选取适量虾蟹壳，依次进行清洗、干燥、粉碎处理后；在其中加入无水乙醇进行浸泡，取出后依次进行清洗、烘干处理后；采用筛网对其进行筛选；再选取适量石英砂并浸泡在硝酸溶液后取出，依次采用自来水、去离子水对其进行漂洗，再进行干燥处理；最后在容器中通入惰性气体，将上述石英砂、虾蟹壳和河流底泥混合均匀并置于容器中，再将待处理酸性矿山废水倒入容器中后密封厌氧，完成对SRB细菌的驯化；将容器中的上清液取出后，加入酸性矿山废水，密封厌氧后静置，完成对其的处理。本发明方法解决了传统硫酸盐还原菌法处理酸性矿山废水运行效果较差、工作寿命极不稳定的问题。
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本发明涉及铅锌尾矿修复技术领域，且公开了一种铅锌矿尾矿生态修复用减少重金属污染组件，包括修复机构，所述修复机构的中心固定连接有安装口，安装口的外端固定连接有安装片。该铅锌矿尾矿生态修复用减少重金属污染组件，通过滚动轮的旋转挤压，进而使滚动轮带动推动块在底轨上方运动，进而使底轨挤压内陷球运动，使内陷球内部的生物炭粉被传递到传输管的内部，进而使生物炭粉在传输管和漏块的传输下，被传输到控制块的内部，进而使控制块可以控制生物炭粉的流动，从而使修复机构被埋入土壤的内部，进而使修复机构可以在外部动力源的配合下，使土壤被粉碎搅合，进而使重金属土壤和生物碳粉充分接触，进而使土壤被修复。
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本实用新型涉及煤矿开采防护装置技术领域，且公开了一种煤矿开采用安全防护装置，包括帽体，所述帽体的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有防护帽顶，所述帽体的前侧面的底部固定安装有帽檐，所述帽檐的底部开设有活动槽，所述帽檐的内部开设有位于活动槽上方的固定槽，所述帽檐的内部开设有位于固定槽上方的移动腔，所述固定槽的内部卡接有卡块。该煤矿开采用安全防护装置，通过帽体与防护帽顶之间的弹簧能够最大限度的对冲击力进行缓冲，使得对人体不会再造成伤害，同时倾斜的防护帽顶也能对冲击力进行分解，使得冲击力降低，同时碎石落到防护帽顶时会顺着防护帽顶滑开，避免对人体造成伤害。
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本发明公开了一种锰氧化矿蓄热还原焙烧制备硫酸锰溶液的方法。按照下述步骤进行制备：(1)将锰氧化矿破碎，配入生物质粉末，混合搅拌均匀后，将混合料平铺于底部带通风孔隙的焙烧箱体内，使料层在微负压抽风下自表层燃烧至底层，燃烧层移动至料层底部后焙烧过程结束，得热还原焙烧矿；(2)向浸出桶内加水、稀硫酸或电解锰阳极液，加入热还原焙烧矿，搅拌配制浆化液，然后向浆化液中加入硫酸，搅拌反应后，加入过氧化氢，继续搅拌反应，即制得硫酸锰酸浸液，酸浸液经中和除铁及净化后，得硫酸锰溶液。本发明具有还原剂来源广泛、价格低廉，还原速度快，装备投资小，能耗低，锰还原浸出率高，规模灵活等特点，可克服现有技术的不足。
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本实用新型公开了一种离心式选矿机，包括底盘与底盘轴承连接的离心桶和套设与离心桶外侧的罩壳，在底盘侧面设置有水循环池；所述底盘上端设置有安装离心桶的支撑台和收集尾矿的收集盘；所述底盘下端固定有带动离心桶转动的离心电机和将精矿导出的出料道；所述离心桶上设置有精矿出料通道、设置于精矿出料通道上端的精矿出料管、与离心桶固定连接的中心轴和设置于离心桶外侧防止粗矿影响离心桶转动的垂壁；所述罩壳包括顶板和罩壁；所述顶板上固定有供粉碎后的矿石进入离心桶的进料口；所述顶板内部设置有水通道和喷水孔；所述水循环池包括滤矿池、设置与滤矿池下方的水池、设置于水池内的水泵和一端与水泵连接另一端与水通道相接的导水管。
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一种用铁尾矿制备白炭黑的方法，包括以下步骤：(1)将铁尾矿球磨100－400目以下，在400℃－1000℃下煅烧3－5h活化；(2)用活化后的铁尾矿与NaOH按摩尔比SiO2∶NaOH＝1∶2混合，加入一定量的水后充分搅拌并在50℃－120℃下反应2－8小时制取硅酸钠溶液；(3)将上述硅酸钠溶液充分搅匀缓慢滴加HCl进行酸化处理，至pH值为6～10时停止，得到絮状沉淀，经过滤后即得到白炭黑粗产品；(4)将白炭黑粗品进行水洗，检查Cl－含量＜1％，所得产品，烘干、粉碎即得成品；本发明优点：减少了环境污染，并解决了钢厂尾矿处理难的问题，工艺简单，成本低，利润高，并容易实现工业化生产。
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本发明公开了一种矿物掺合料的超疏水改性方法，首先将粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、石灰石粉等矿物掺合料进行破碎，得到粒度100~20000目的粉体材料；将粉体材料加入乙醇中超声分散处理，再依次滴加水和偶联剂并搅拌均匀；最后加入环乙烷‑正丁醇的混合液后，再滴加适量的硅油改性剂，充分搅拌均匀后干燥处理，并粉磨至一定细度即可。本发明改性方法简单、易操作，所用的原料中的粉煤灰、粒化高炉矿渣粉及石灰石粉是当前我国排放量较大的几种工业废渣，本发明实现了对这些废渣高层次的综合利用，提高了附加值，变废为宝，在消除对环境污染的同时实现了资源的再生。
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一种选矿厂湿式预选废石仓用排水装置，属于排水构筑物技术领域。组成中包括小块碎石层、土工布、盖板、排水沟、大块碎石，排水沟内填充大块碎石，排水沟上面盖有多孔盖板，盖板上面铺设土工布，土工布上面铺有小块碎石层。结构简单、易对现有排水明沟进行改造，施工简单，投资少，费用低。可降低重载车辆对排水沟的破坏。同时，该沟可定期更换盖板、碎石等易耗品，实现重复利用的目的。
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本发明涉及一种钙钛矿型空气电池电极催化层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将La、Pr、Ni和Fe四种元素的硝酸盐按化学计量比进行混合，加入苹果酸水溶液，超声处理，将溶液高温烘干、粉碎，可以获得先驱体，将该先驱体粉末在650℃～700℃的温度下加热90min～120min，就获得钙钛矿型催化粉末。(2)将钙钛矿型催化粉末和石墨烯粉末按比例混合，制成混合粉末，将1混合粉末加入到乙醇中，超声处理，再向悬浮液中缓慢加入导电型粘结剂，将溶液水浴，并缓慢搅拌，使溶液成为胶状物，将所述胶状物进行压制成型，真空烘干，最终制成钙钛矿型催化层。其有益效果为：活性高，性能稳定，使用寿命长，生产工艺简单，电池出现大电流时散热良好的特点。
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本发明公开了一种含除磷钢渣的烧结矿的生产方法，包括步骤1)钢渣经多级破碎、磁选后得到磁选钢渣粉；2)磁选钢渣粉经球磨机研磨为细钢渣粉；3)球磨后的细钢渣粉加水搅拌制备矿浆，加入pH调节剂、抑制剂、表面活性剂、捕收剂浮选脱磷，获得除磷钢渣；4)将步骤3)所述除磷钢渣进行干燥处理，并与其他原料混合形成烧结原料，进行造球，布料并烧结；所述烧结原料由以下质量百分数的组分组成：除磷钢渣6‑11％、焦粉4‑5％、皂土1‑3％、生石灰8‑12％、白云石2‑4％、其余为钒钛铁矿粉。采用本技术方案，能够得到含磷量较低的钢渣，从而提高了钢渣在烧结原料中的使用比例，在符合烧结矿质量要求的前提下，大大降低了生产成本，保护了环境。
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本实用新型公开了一种安装于地底大功率矿井探照灯上的钢化增光膜，包括大功率节能灯，超大容量蓄电池，探照灯硬质钢外壳，所诉探照灯硬质钢外壳内部安装有所诉超大容量蓄电池；所诉超大容量蓄电池上方安装有所诉大功率节能灯；所诉大功率节能灯上部覆盖了一层灯外口钢化玻璃；所诉灯外口钢化玻璃表面粘有一层耐磨抗碎裂性增光膜；所诉耐磨抗碎裂性增光膜中间是一层透明膜层；所诉耐磨抗碎裂性增光膜下表面是一层雾化软膜；所诉雾化软膜内表面设置有内层散射体。本实用新型结构简单，体积小且粘贴方便，能有效的附着于物体表面。
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本发明提供了一种直密闭流矿热炉生产富钛料的方法，包括下列步骤：将钛精矿粉和无烟煤粉混合、球磨；向其中加入纸浆粘结剂和水搅拌至湿状，经压制、烘干后得到成品球团；将成品球团转入转底炉中预还原，待转底炉温度降低至≤800℃时，将金属化球团移入一个密封的、充满氮气保护的冷却炉中冷却至室温；将冷却的金属化球团称重后加入直流密闭矿热炉中，随后再加入钛精矿粉和无烟煤粉，连续反后先放渣、后出铁，放渣和出铁期间加料不停、供电不停；渣坨在渣盘中冷却至室温后经逐级破碎、除铁、研磨、筛分和包装处理后即可得富钛料，铁水可直接浇注铸件或铸成铁锭。本发明方法降低了钛渣生产过程中的电耗和生产成本、提高了产能，减少了对环境的污染。
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本发明公开了一种矿区洗煤厂连续式煤泥水煤浆制浆成套装备及其制浆方法，装备包括顺序设置的压滤机、煤泥仓、陈化机、湿式成浆机、过渡备用罐、制浆球磨机、缓冲搅拌罐、高强剪切罐、匀浆熟化罐和炉前贮浆罐等。本发明能够将矿区洗煤厂洗煤后得到的大量废弃煤泥循环再利用，并运用洗煤废水做为制浆工艺水，通过分离、破碎、陈化、制浆、球磨和高剪切等系列处理后，制备成一定浓度、能够满足矿区日常燃烧需求的煤泥水煤浆，生产设备自动化和一体化程度高，为矿区的生产生活提供了极大的便利，减小了煤炭资源的浪费和对环境的污染，提高了环境质量和资源的利用率。
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本实用新型公开了一种矿用颗粒状阻化剂喷洒装置，涉及喷洒装置领域，主要包括：气体输送部、自动称量单元、颗粒状阻化剂搅拌单元、超声波振动系统和破碎物抽取系统；自动称量单元控制进入颗粒状阻化剂搅拌单元内的颗粒状阻化剂的使用量；颗粒状阻化剂搅拌单元投放多种颗粒状阻化剂，并对颗粒状阻化剂进行搅拌处理形成阻化材料；气体输送部以压缩空气方式提供气体动力，使存储仓内的阻化材料经输送管道运移至喷洒系统；超声波振动系统提供超声波振动功能，以清理喷洒系统内部和/或输送管道内部的阻化剂沉积物；破碎物抽取系统抽取在超声波振动功能下形成的破碎物。本实用新型能够及时、有效且简便的清理堵塞物，提高煤自燃防治工作效率。
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本发明公开了一种采矿用切割辊，包括切割链轮、切割齿、导辊本体、挡料盘和辊轴，所述导辊本体套设在辊轴上，辊轴上两端设置有切割链轮，导辊本体两端连接有挡料盘，挡料盘上通过螺栓固定有延伸挡片，辊轴表面焊接有若干刀座，刀座上固定有切割齿，切割齿前端设置有刀刃，所述一种采矿用切割辊，结构简单，装拆更换方便，刀座整体上呈直线形交错排列，切割强度大，切割效果好，刀刃呈V型结构，增加了结构强度，采矿的切割效率高，粉碎效果好，同时，挡料盘上的延伸挡片易于调节，避免矿料散落、飞溅，易于运输，有效避免安全事故的发生。
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本实用新型公开了一种矿山重物移动装置，涉及碎石运输技术领域，包括底座，所述底座的上方设置有储料箱，所述底座的下方设置有移动轮，所述储料箱的顶部设置有进料口，所述进料口呈漏斗状设置，所述储料箱内部设置有鼓风机，所述进料口底端设置有引导板，所述鼓风机的一端设置有吸风口，所述储料箱顶部设置有储尘仓，所述鼓风机的出风口位于储尘仓内部，所述储料箱的一侧设置有开口，所述储料箱的开口处设置有挡板，所述底座侧面设置有安装板。本实用新型通过设置有一系列的结构，避免在进行碎石收集的时候出现扬尘的情况，且可以使装置在下料的过程中更加方便，同时避免装置在进行倾倒碎石的过程中堵塞插槽，增加了装置的实用性。
本发明提出一种烧结用造粒原料的制造方法、所用的装置及使用所得烧结用造粒原料制造高炉用烧结矿的方法。所述烧结用造粒原料的制造方法具有向掺合原料中添加水分、用筒式混合机混合的混合工序和将混合后的掺合原料用盘式造粒机造粒、形成准粒子的造粒工序，在所述造粒工序中边粉碎位于滞留在盘式造粒机内的掺合原料滚动层表层部的粗大准粒子边造粒。由此能够使用难造粒性微粉状铁矿石造粒，并通过使焦粉附着在造粒得到的准粒子上而能够制造透气性良好的烧结用原料。而且，使用这种烧结用原料制造烧结矿，能够改善燃烧效率和熔液生成条件，提高烧结矿的强度和生产效率。
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本发明公开了一种金属矿山中深孔爆破参数优化，属于井下深孔爆破参数优化技术领域，包括最小抵抗线优化和爆破方式优化，所述最小抵抗线优化通过利用三种抵抗线计算方式计算出最优的最小抵抗线，更为贴合矿山实际爆破作业的需要，所述爆破方式优化通过将现有同排同时起爆方式优化为孔间微差爆破方式，并利用确定的微差爆破间隔时间和起爆顺序，能够实现矿岩的均匀破碎，其有益效果在于：本发明通过对现有最小抵抗线和爆破方式进行优化，利用孔间微差爆破的作用机理，有效减少了中深孔工程量，降低了中深孔施工成本，降低了炸药成本，为矿山后续生产节约大量资金。
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本发明公开了一种基于生物矿化修复重金属复合土壤的连续式修复设备，涉及土壤修复技术领域，针对现有存在的土壤修复设备多样且散乱，场地占用大，土壤修复时容易受到土壤粗细程度、湿度和生物含量的因素影响，不利于高效快速修复的问题，现提出如下方案，包括粉碎机构、碾压机构、筛选机构、混料机构、上料机构和驱动机构，所述碾压机构位于所述粉碎机构的下方，所述筛选机构位于所述碾压机构的下方，混料机构位于所述筛选机构的下方。本发明不仅方便土壤自动上料，有利于连续式作业，而且还对土壤进行粉碎、筛选和混料，从而有利于土壤的粗细、湿度和生物含量保持均衡，有利于土壤整体高效修复，而且设备集成化程度高，场地占用小，实用性强。
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本发明公开了一种纤维型无机矿物凝胶的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤：将纤维型黏土矿粉碎至120-200目，加异丙醇浸泡4-6h，异丙醇为黏土重量的1.5-2倍；湿磨或对辊挤压3-5次，搅拌制成浓度为10-50wt%的黏土的异丙醇悬浮液；弃下层非黏土杂质，加入锂化剂，搅拌速度5000-10000rpm搅拌30-60min，所述的锂化剂为氯化锂、硝酸锂、氢氧化锂中一种，其加入量为黏土干料重量的2-10%；对矿浆进行离心干燥，得纤维型无机矿物凝胶。本发明方法简单安全，过程易于控制，产品高纯度、高白度、高粘度和易分散，原料易得，添加的分散剂、锂化剂无毒无害，易于实现大规模生产。
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本发明公开了一种钛矿制备富钛料的方法，包括以下步骤：S1.取钛矿、还原剂和占钛矿质量比0～5％的碱金属化合物，冶炼，得到高温钛渣液；S2.将高温钛渣液冷却，并进行破碎和筛分，得到冶炼钛渣；当冶炼中加入的所述碱金属化合物量为0时，冷却时取碱金属化合物与高温钛渣液接触冷却；S3.将冶炼钛渣进行氧化，得到氧化钛渣；S4.将氧化钛渣进行还原，得到还原钛渣；S5.将还原钛渣进行酸浸除杂，然后进行煅烧，得到富钛料。本发明首次在高温冶炼过程中加入碱金属化合物，或在高温钛渣液出渣冷却过程中采用碱金属化合物，利用钛渣液的高温进行反应，破坏原矿中的黑钛石结构，减少了后续的碱浸工序，减少后期设备的投入，降低生产成本。
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