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本发明公开了一种分数槽集中绕组永磁无刷电机及其定子的制造方法，属于电机及其制造领域。所述分数槽集中绕组永磁无刷电机包括定子和转子，所述定子包括定子铁芯和定子绕组，所述转子包括转子永磁体和转子铁芯，所述定子铁芯由软磁复合材料制成，所述定子铁芯包括定子轭和定子齿，所述定子齿包括定子齿身和定子齿顶，所述定子齿顶的轴向长度大于所述定子齿身的轴向长度，所述定子轭包括中间定子轭和设置于所述中间定子轭两端的端部定子轭，所述定子齿身设置于所述中间定子轭的内壁上。本发明在电机高速转动时能够降低转子损耗，进而提高电机的功率密度和转矩密度。
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一种制备使用温度域广的有机聚硅氧烷基胶黏剂的方法。其包括将超细金属硅粉、超细金属铝粉、超细碳化硼粉和超细低温熔融玻璃粉混合成混合物；将混合物球磨；将硅氧烷MK树脂溶于异丙醇中而制备成树脂溶液；将混合物与树脂溶液混合成胶溶液等步骤。本发明制备的胶黏剂主要用于高温环境下各类耐高温工程材料的连接与修补、各类耐高温工程材料表面的隔热保护和抗氧化保护、热防护系统的安装与连接、缝隙部位的密封等。该产品适用于空气与无氧气氛、通用于室温至1500℃内各个温度范围下的陶瓷、陶瓷基复合材料以及耐高温合金的有效连接。
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本发明公开了一种新型医用抗菌导管，该医用抗菌导管表面涂覆一层抗菌涂层，医用抗菌导管的组分以重量份计，分别包括聚氨酯树脂15‑32份、聚乳酸2‑4份、高分子单体3‑8份、羧基化壳聚糖1‑3份、硬脂酸锌0.5‑1份；抗菌涂层为聚多巴胺/纳米氧化钛复合材料。本发明还限定了该医用抗菌导管的制备方法。本发明公开的医用抗菌导管强度大，抗菌性能优异，且制备简单，成本低。
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本发明提供一种新能源汽车用高韧性耐磨阻燃改性聚丙烯材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明新能源汽车用高韧性耐磨阻燃改性聚丙烯材料由以下原料制成：改性聚丙烯、ABS树脂、木质纤维、纳米碳酸钙、云母粉、淀粉、钛酸酯偶联剂、硬脂酸、增韧剂、固化剂、阻燃剂、阻燃协效剂。本发明新能源汽车用高韧性耐磨阻燃改性聚丙烯材料无机填料用量小，成本低，制备的复合材料重量轻、强度高、稳定性好、机械性能好，有利于推广应用；聚丙烯经过改性处理后能够与无机填料等其他原料相容性，不会发生团聚，原料分散均匀，该材料不仅同时满足力学性能及加工性能的需求，而且强度高耐磨性能好、阻燃性能好。
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本发明公开了一种耐腐蚀散热片的制备方法，NaAlO2、NaOH、nano‑Al2O3、十二烷基苯磺酸钠和氧化石墨烯为主要原料，采用十二烷基苯磺酸钠作为阴离子表面活性剂对nano‑Al2O3颗粒进行处理，以提高nano‑Al2O3在电解液中的分散性，且处理过的nano‑Al2O3颗粒表面带阴离子，在电场作用下，粒子向阳极迁移，电泳沉积在金属表面，明显提高nano‑Al2O3粒子在微弧氧化涂层中的掺杂量，涂层中nano‑Al2O3的加入可提高微弧氧化涂层的致密度，强化涂层的抗腐蚀性能和散热性能；其所用主要原料：NaAlO2、NaOH、nano‑Al2O3、十二烷基苯磺酸钠质量配比为2：3：1：1；Mg、Zn、Ca质量比为40:5:1；Sm和Be的质量比为4:1；本发明通过制备出合金复合材料具有优异的耐腐蚀和散热性能。
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本发明公开了一种原位聚合制备ZnO/纳米纤维素复合粒子改性水性聚氨酯的合成方法，旨在提供一种力学性能、抗菌性和热稳定性能优异的复合材料，其技术要点依次包括下述步骤：多元醇、ZnO/纳米纤维素复合粒子、催化剂、三乙胺、含亲水基团的小分子扩链剂和异氰酸酯等保温反应一段时间，得到水性聚氨酯预聚体；继续加入小分子扩链剂，保温反应一段时间，得到水性聚氨酯扩链后的预聚体；最后加水高速剪切乳化得到ZnO/纳米纤维素复合粒子改性水性聚氨酯，本发明解决了现有技术中存在的ZnO/纳米纤维素和水性聚氨酯基体相容性差的问题。
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本发明属于纳米复合材料技术领域，尤其涉及一种多级结构石墨烯及其制备方法和应用。本发明提供的一种多级结构石墨烯的制备方法，包括以下步骤：利用化学氧化法在铜基底上垂直生长氢氧化铜纳米棒，得到铜基底/氢氧化铜纳米棒阵列材料；将所述铜基底/氢氧化铜纳米棒阵列材料置于惰性气体氛围中煅烧，得到铜基底/氧化铜纳米棒阵列材料；利用水热还原法还原所述铜基底/氧化铜纳米棒阵列材料，得到铜基底/铜纳米棒阵列材料；在所述铜基底/铜纳米棒阵列上利用化学气相沉积法沉积石墨烯，得到铜基底/石墨烯材料；腐蚀所述铜基底/石墨烯材料中的铜基底，得到多级结构石墨烯，多级结构石墨烯不会发生卷曲、堆叠现象、且导电性能优异。
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本发明提供一种稀土元素掺杂的纳米氧化锌，涉及无机纳米材料制备技术领域，本发明的稀土元素掺杂的纳米氧化锌的制备过程包括以下步骤：(1)制备溶液A、(2)制备溶液B、(3)制备溶液C、(4)制备溶液D、(5)制备Sm‑ZnO复合材料；本发明针对纳米氧化锌的利用率低和光催化性能效果不佳等问题，进行半导体催化剂氧化锌的制备以及采用稀土元素Sm进行对该纳米粉体的修饰，使其具有更加优越的降解有机污染物罗丹明B的能力。
本发明涉及一种基于具有手风琴式折叠电场线的电场制备可拉伸导体的方法。取硅橡胶加入导电填料(碳纤维或碳纳米管)、交联剂，超声作用，同时搅拌；随后倒入电极对向类似手风琴交叉排列的电场中，其中电极为铜制电极材料。接通电源，采用一定强度的直流或交流电压诱导填料发生取向；取向完成后升高热台温度，使硅橡胶交联固化；在交联过程中保持电场，固化后撤掉电场，随后取下样品。具有手风琴电场线的电场中，电极的对向分布使得填料的取向程度更加明显，可进一步降低填料的用量、缩短取向的时间、增加取向复合材料的导电性；且导电填料沿着外场方向定向排列形成折叠或者波浪结构，增强了导电网络的结构可拉伸性。
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本发明公开一种石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料及其制备方法，所述方法包括以廉价易得的草酸亚铁、磷酸二氢铵、碳酸锂和液态低聚物C3作为原料，通过研磨、喷雾干燥、预加热以及煅烧处理，制备出石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料。通过本发明方法制得的石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料中，石墨烯的包覆有效地控制晶粒的生长，材料内部晶粒有序排列，堆积较为密实，维持了电极材料的结构稳定性；同时石墨烯优异的导电性能加快了复合材料的电子迁移速率，有效提高电极材料的导电性。本发明提供的制备方法简单易实现、环保无污染、成本低廉。
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本发明提出了含油微胶囊的制备方法及其应用，该方法包括：将二氧化硅空心微球置于基础油中进行真空浸渍处理，所述空心微球包括壳体，所述壳体限定出所述空心微球的容纳空间，以便使所述基础油浸入到所述容纳空间内；将真空浸渍处理产物进行抽滤处理，以便获得滤饼；将所述滤饼进行干燥处理，以便获得所述含油微胶囊；其中，所述真空浸渍处理是在绝对压力为102～104Pa的条件下进行5～15h。该方法工艺简单，生产成本低，且利用该方法获得的含油微胶囊制备的自润滑复合材料，在保证了力学强度的基础上具有优异的摩擦学性能。
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本发明涉及一种仿贝壳层状高强度石墨烯复合电极材料的制备方法。自然界中贝壳主要由有机/无机的微纳米多级层层组装和协同界面作用形成，展现出了优异的韧性和力学强度。受天然贝壳多级次层状结构和协同界面的启发，将氧化石墨烯(无机相)与聚苯胺‑埃洛石纳米复合材料(有机相)，通过π‑π共轭、氢键以及静电协同的界面相互作用，仿生构筑了具有高强度石墨烯复合电极材料，其拉伸强度是天然贝壳的3倍。同时其应用于全固态超级电容器中表现出优异的柔性，组装成的全固态柔性超级电容器无论是在平铺、弯折以及拉伸的状态下，还是在180度弯折5000次后均保持良好的储能稳定性，在航空航天和智能可穿戴器件等储能领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体及其制备方法，所述耐油耐候热塑性聚氨酯复合材料的原料组成及含量如下，按重量份数计算：大分子多元醇40～70份；大分子紫外稳定剂0.05～1份；异氰酸酯5～50份；小分子扩链剂3～30份；抗氧剂0～1份；水解稳定剂0～1份；催化剂0～100ppm。本发明不仅在接触汽油、柴油、航空煤油后能够长期保持热塑性聚氨酯弹性体本身良好的机械性能，而且对油品无污染，油品胶质含量低；经过长期油品浸泡后，所制备的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体仍然具有良好的耐候特性，耐紫外光辐射性能不受影响，各种稳定剂不会被油品大量萃取流失造成稳定性能失效，具有耐油耐候特性。
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本发明涉及一种二氧化钛/氧化亚铜复合光催化剂的制备方法，属于光催化技术和复合材料制备技术领域。本发明的复合光催化剂以球状的二氧化钛为内核，表面修饰纳米尺度的氧化亚铜，采用喷雾干燥和喷雾热解联用的方法，将无定型二氧化钛纳米级颗粒与均匀包覆其表面的铜盐溶液在低温区共同经历了蒸发、干燥，随后铜盐溶液在高温区经历热分解和烧结后，在二氧化钛的表面形核、长大生成纳米氧化亚铜的二氧化钛/氧化亚铜复合光催化剂，该复合光催化剂具有优异的光催化性能，可有效催化降解有机污染物。
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本发明涉及优选用于纯化液晶混合物的纯化装置(1)，所述纯化装置(1)具有流通室(2)、具有至少一个流动分布元件(5)和至少一个过滤元件(6)，所述流通室具有入口(3)和与入口相对设置的出口(4)，从而可以将液晶混合物引入流通室(2)或排出流通室(2)，所述流动分布元件设置在流通室(2)中的入口(3)的区域内，所述过滤元件设置在出口(4)的区域内，其中流通室(2)的在流动方向上测得的长度至少是流通室(2)的垂直于流动方向的最大内径尺寸2倍大。在流通室(2)中设置纯化剂，优选吸附剂。流通室(2)至少分段地具有柱形设计并且内径尺寸对应于该部段中的直径。纯化装置(1)由金属、塑料或金属‑塑料复合材料制成。在流通室(2)的内表面(7)上施涂减少粘附的内涂层。流通室(2)的内表面(7)具有小于1μm的粗糙度。在纯化装置(1)上安装加热元件和/或冷却元件。
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本发明的一种PVC碳素螺纹管：具体配方如下：(单位：kg)PVC树脂粉：100；钙锌稳定剂：3‑5；轻质碳酸钙：10‑30；碳素复合材料：0.1～0.2；石蜡：0.5‑1；硬脂酸：0.5‑1；聚乙烯蜡：0.3～0.5；氯化聚乙烯：15‑20；丙烯酸酯：2‑4；生产上述PVC碳素螺纹管的制备方法，包括如下步骤：(1)：将原料混合好后，通过高速热混机：高速混合机的排料温度在115‑125℃之间；再经过低速冷混，低速混合机的排料温度控制在45℃以下；制得挤出所需的混合PVC干粉料。(2)：混合好的PVC干粉料经双螺杆挤出机、定径套定型、牵引、切割收卷，而得到所需制品。
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本发明公开一种彩晶装饰材料的配方及生产工艺，其中彩晶装饰材料，其特征在于：包括PMMA，100重量份；丙烯酸弹性体，10重量份；铜金粉，0.6重量份；超闪银白珠光，1.8重量份；银白珠光，1.5重量份；碳黑MA‑100，0.25重量份；色料179红，0.45重量份；流动剂，0.5重量份；润滑剂，0.15重量份；熔体增强剂，2重量份；生产工艺方面通过剪切速度控制和螺杆的配置获得非常低的剪切力，并且通过温度的优化配置，避免了装饰成分的破坏，保证复合材料的良好塑化和彩晶装饰效果。
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本发明公开了一种基于蛋壳膜的水溶性荧光碳量子点制备方法及其在制备金纳米/碳量子点复合纳米材料的应用。具体是通过以下步骤实现的：剥离清洗并干燥蛋壳膜，将一定量的蛋壳膜分散于碱溶液中，将分散液转移至水热合成釜中，在150‑210℃的条件下反应时间为6‑18小时，再经离心透析处理得碳量子点溶液，将碳量子点溶液与氯金酸溶液混合，控温反应一定时间可得分散性良好的金纳米/碳量子点复合纳米材料。本发明用于合成碳量子点的原料廉价易得，方法简易，产物水溶性好，并可用作金纳米粒的还原剂，避免了外加毒性还原剂的使用。本发明制备的碳量子点及金纳米/碳量子点复合材料可在传感检测、生物成像、催化转化等领域应用。
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本发明属于工艺品领域，提供了一种甲胄工艺品部件、制作方法以及一种甲胄工艺品。所述甲胄工艺品部件依次包括胶衣树脂层、纤维布复合材料层和任选地发泡树脂层。该甲胄工艺品部件以及甲胄工艺品具有重量轻、造价低、色彩美观和后期易于保养的优点，同时与传统甲胄相比更为轻便、坚固耐用、易于上色，同时不会生锈褪色。可广泛用于家居装饰和收藏以及影视道具领域。
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一种表面褶皱硼碳氮纤维的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚丙烯腈原丝置于反应炉中，反应炉抽真空、置换氮气；然后通入三氯化硼气体，或三氯化硼和氮气的混合气体，升温；（2）保温；并交替通入三氯化硼和氮气的混合气体、氨气和氮气的混合气体；（3）升温；（4）将体系降温至室温，即得。本发明所得具有褶皱状表面的纤维，具有较好的力学性能，并且与水有较高的接触角，它通过纤维表面的环节结构增强与基体之间的咬合，会大大改善纤维增强复合材料的力学性能。除此，具有这种结构表面的纤维在调控表面润湿性、制造微流控器件等方面也有很好的应用前景。
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一种碳纤维表面负载碳纳米管的方法，用碳纳米管溶液处理碳纤维制备阶段水洗工段的碳纤维丝束，上浆并经碳纳米管扬尘室处理后再干燥，将碳纳米管引入到碳纤维表面，得到具有纳米结构表面的碳纤维。本发明方法的工艺设备简单，易于在实际生产中推广应用，以此方法制得的碳纤维制备的树脂基复合材料的界面性能有显著提高。
本发明公开了一种低碳烷烃或烷基苯氧化脱氢用氮化硼催化剂及其制备方法和应用，属于催化剂制备及应用技术领域。该催化剂制备工艺为：首先准备含有氮化硼的材料，包括氮化硼材料和含有氮化硼的复合材料；然后将含有氮化硼的材料在低碳烷烃气氛下进行焙烧活化，活化温度400～1000℃，活化时间为30分钟以上，即得到所述氮化硼催化剂；在常压，350～800℃条件下，将所得氮化硼催化剂用于C2～C5烷烃或乙苯脱氢反应，可高选择性制取相应不饱和烃如C2～C5烯烃和苯乙烯。本发明所制备的催化剂具有烯烃选择性高、无积碳、寿命长等特点，且不产生过度氧化的二氧化碳，催化剂合成方法简单，无金属，无污染，具有工业化应用的前景。
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本发明公开一种石墨烯/钴‑镍双金属氢氧化物的制备方法，包括以下步骤：选取一定粒度的石墨粉末，对其进行氧化处理、过滤清洗获得石墨粉末，然后对石墨粉末进行微波膨化后，获得膨胀蠕虫石墨粉末，并将其放入N‑甲基吡咯烷酮溶剂中，经超声震荡、离心分离，取上层悬浮液，将一定摩尔比的钴盐和镍盐加入其中，获得一定浓度的前驱体，并将前驱体放入高压反应釜密封加热，冷却后将反应产物过滤、洗涤、干燥后即获得石墨烯/钴‑镍双金属氢氧化物。本发明的复合材料具有原料易得、廉价，成本低，电极储能特性效果好等特点，可以应用在超级电容器电极材料和电化学催化方面。
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本发明涉及一种新型瑜伽球，按重量分数配比由以下组分制成：TPE胶粒56‑82份、防老化剂1‑5份、碳纤维4‑9份、色母粒4‑7份、橡胶粉5‑12份、精油24‑35份、乙二胺四乙酸钠5‑9份、添加剂16‑23份、甘油1‑5份、发泡剂11‑16份、滑石粉0.1‑0.5份、阻燃剂1‑3份、橄榄油3‑6份、增塑剂1‑3份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物0.8‑1.4份、稳定剂0.5‑3份、乙酸0.2‑0.5份、天竺葵12‑19份。本发明的优点在于：本发明瑜伽球用复合材料弹性好,耐磨损，本发明制成的瑜伽球易清洗,耐清洗,不需要特殊护理，本发明的成本低廉,制备方法简单,易于产业化,具有良好的市场前景。
本申请公开了一种氧化物量子点改性的石墨烯/氧化锌光催化材料的制备方法，包括以下步骤：（1）制备石墨烯/氧化锌光催化材料的前驱体粉末；（2）制备石墨烯/氧化锌光催化材料；（3）制备氧化物量子点改性的石墨烯/氧化锌光催化材料。该方法不仅有利于拓宽石墨烯/氧化锌复合材料的光谱响应范围，提高光量子产率和催化活性，而且通过能带结构工程设计实现光生电子的有效存储和释放，解决催化材料无光不具有催化活性的问题。
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本发明公开了一种三维石墨烯网络增强尼龙6纳米复合母粒的制备方法。本发明包括氧化石墨烯在合成尼龙6的原料水溶液中被还原自组装形成石墨烯三维网络结构，除去三维网络结构中的水，三维网络结构中的合成尼龙6原料预聚、聚合形成三维石墨烯网络增强尼龙6纳米复合材料，破碎、洗涤和过滤得到三维石墨烯网络增强尼龙6纳米复合母粒。本发明制备方法过程简单，节能；石墨烯三维网络结构完整，能起到导热导电通路的作用；石墨烯与尼龙6之间界面作用力强，能充分发挥石墨烯的纳米增强作用。所制备的三维石墨烯网络增强尼龙6纳米复合母粒具有良好的力学、导热和加工性能，同时成本低廉，在汽车、服饰和电子等领域具有良好的应用价值。
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本发明公开了一种扎纱遇热自动链解型光缆的制造方法，涉及光通信技术领域，包括以下步骤：S1，选用在温度120‑140℃条件下自动链解的复合材料制成扎纱；S2，在多根着色光纤外通过挤塑机挤塑形成松套管；S3，将多根松套管绞合在中心加强件周围，在所有的松套管外围缠绕遇热自动链解的扎纱形成缆芯；S4，在缆芯外层包覆铠装层；S5，在铠装层外挤塑外护套层，缆芯的扎纱遇热自动链解，形成扎纱遇热自动链解型光缆。由于扎纱在挤塑外护套层时链解，因此之前被扎纱轻微扎扁的套管可自动恢复原来形状，改善现有光纤因松套管被扎纱扎扁而衰减超标的缺点。
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本发明提出了一种换热器用防腐耐高温复合铜合金板，包括铜合金基板、稀土防护层，所述铜合金基板为多晶莫来石短纤维改性铜合金，所述稀土防护层为铈‑铬‑累托石复合材料，所述铜合金基板与所述稀土防护层通过高温粘结剂复合，本发明制得的复合铜合金板具有良好的耐高温、防腐蚀、耐酸碱的性能，且机械强度和导热性能均显著升高，提高了换热器的工作效率和使用寿命。
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