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本实用新型属于锂电电池加工设备领域，尤其是一种锂电电池添加剂组合物的重力混合器，针对现有重力混合设备的混合效果一般，混合的不够均匀，且加工时间长，工作效率较低，混合方式较为单一的问题，现提出如下方案，其包括两个架设板、重力混合桶、转动盘、驱动控制总成和混合总成，所述重力混合桶转动安装在两个架设板之间，所述架设板上开设有转动孔，所述重力混合桶的一侧固定安装有转动块，所述转动块与转动孔转动连接，所述转动盘固定安装在转动块的一端，所述驱动控制总成设置在架设板的一侧。本实用新型的重力混合设备的混合效果较好，混合比较均匀，且加工时间较短，工作效率较高，混合方式较为全面。
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本实用新型提出一种新型锂电池隔膜干燥温控装置，包括蒸汽冷凝水换热器、蒸汽换热器、冷冻水换热器、三通调节阀和干燥辊，蒸汽冷凝水换热器接入蒸汽冷凝水输送泵和导热油储罐，输出端连接蒸汽冷凝水输出管路和导热油输送泵；蒸汽换热器接入导热油输送泵和蒸汽输送泵，输出端连接冷凝水输出管路和三通调节阀；冷冻水换热器接入冷冻水输送泵和三通调节阀第一出口，输出端连接冷冻水输出管路和干燥辊的输入管路，三通调节阀第二出口连接干燥辊的输入管路；干燥辊的输出端连接蒸汽冷凝水换热器的导热油输入端口。本实用新型采用蒸汽冷凝水预热、蒸汽补偿加热的加热方式，实现节省电能的同时，实现资源循环再利用，降低了锂电池隔膜的生产成本。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池壳体喷码设备，属于电动车锂电池壳体喷码设备领域,包括运输主体，所述运输主体的一侧连接有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的外侧连接有皮带。本实用新型通过设置的连接仓、连接架、连接件、螺纹孔、连接板、喷码机和喷码枪，实现了当电动车壳体批次发生改变时，喷码位置可以进行改变，通过拧动连接件，使得连接件与螺纹孔分开，然后更改两组连接架之间的距离，使得两组连接架承担连接板重量的位置准确，不会使得喷码枪掉落的情况，以此来调整连接板的位置，从而使得喷码枪位置改变，避免喷码位置错误的情况，使得装置更加灵活，提高装置的使用感。
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本实用新型涉及锂电池测试技术领域，具体涉及一种锂电池安全测试装置，包括测试箱、电控箱、消防箱、充放电机及负压排风设备，测试箱内设置夹具及烟雾传感器。充放电机连接被测产品进行测试，电控箱连接控制消防箱、充放电机及负压排风设备的供电状态，烟雾传感器与电控箱连接。烟雾传感器实时监测测试箱内是否存在烟雾，当检测到烟雾时，烟雾传感器将信号传送至电控箱，电控箱的报警器报警并控制消防箱及负压排风设备供电，充放电机断电，消防箱向测试箱内排放惰性气体，测试箱内的烟雾及粉尘通过负压排风设备排入废气处理管道，保证了工作人员的人身安全及工作环境。
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本实用新型涉及锂离子电池负极材料加工技术领域，公开了一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，包括第一半壳体和第二半壳体，所述第一半壳体的左侧与第二半壳体的左侧转动连接，所述第一半壳体的顶端与顶盖的底端后侧固定连接，所述第二半壳体的顶端与顶盖的底端前侧转动连接，所述拆卸安装机构包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽均设置在第一半壳体和第二半壳体的内壁上，所述第二卡槽均设置在第一卡槽的内部中端上。本实用新型中，通过将过滤网依次从第一卡槽和第二卡槽拉出和卡合进行安装拆卸，通过电动伸缩杆带动第二半壳体在第一半壳体转动打开，便于清洗内部。
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本实用新型公开了一种便于清理的锂电池高效混合机用排料装置，包括机箱和封板，所述机箱的顶部固定有电机，所述机箱顶部靠近电机的一侧安装有控制盒，所述电机远离控制盒的一侧固定有混合罐体，其中，所述排料箱的底端固定有锁紧管，所述封板设置在排料箱的顶部，所述封板的内壁两侧设置有导轨，所述封板通过导轨与连接座活动连接，所述封板一侧的内部贯穿连接有旋钮螺杆。该便于清理的锂电池高效混合机用排料装置，当需要对该排料装置的内部进行清理时，转动旋钮螺杆脱离与固定板内部螺纹孔的连接，再通过导轨和连接座表面滑槽的滑动连接，使得封板从排料箱顶部连接座上抽离，从而方便使用相应的清理工具对该排料装置进行清理。
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本实用新型公开了一种适用于锂离子电池喷码用的自动校正装置,其特征在于：自动校正装置为一个梯形结构体，其中梯形体中的斜腰边为自动校正作用区，梯形体的上底边为锂离子电池定位作用区，梯形体的下底边为自动校正装置的安装固定区。从上工序流下来的电池，到达喷码工序时碰到电池自动校正装置的校正作用区，在该校正作用区的倾斜导向速度和拉线的竖直速度的双重作用下，电池顺着定位作用区定位线往下流，喷码感应器感应到电池后控制喷码机进行喷码，喷码过程中不需要人工干预定位。本实用新型的效果是：电池喷码时自动校正位置，节省操作人员，提高电池喷码效率，保证喷码品质要求。
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本实用新型公开了一种生产锂电池前驱材料用永磁管道除铁器，所述生产锂电池前驱材料用永磁管道除铁器包括管道A、管道B、转动轴套、除铁装置A及除铁装置B，所述管道A及所述管道B通过所述转动轴套连接，且所述管道A及所述管道B之间构成一锐角，所述除铁装置A及所述除铁装置B分别设置于所述管道A及所述管道B的侧壁上，所述管道A未设置所述除铁装置A的一侧设置有导向板A，所述管道B未设置所述除铁装置B的一侧设置有导向板B，所述管道A上设置有进料口及出铁口A，所述管道B上设置有出料口及出铁口B，所述进料口及所述出料口分别用于进料和出料。
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一种用于制造锂电池清洗废水的降膜蒸发装置，包含有具有换热管的降膜蒸发装置本体、设置在换热管的输入端头上并且对清洗废水进行布膜处理的布膜装置，通过布膜装置，对清洗废水在换热管上进行布膜，使清洗废水均匀分布在换热管上，因此实现了对具有热敏性的锂行业的清洗废水进行蒸发处理。
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本实用新型涉及一种锂电隔膜铸片冷却系统及铸片机，具体涉及一种水浴冷和冷却辊冷结合的锂电隔膜铸片冷却系统及铸片机。所述系统包括用于传输和冷却熔体铸片的定型冷却辊以及设于后段并用于传输所述铸片的被动辊，还包括冷水浴槽，所述定型冷却辊下部浸入冷水浴槽的液面以下。与现有技术相比，其结构和操作方法简单，可实现冷却辊和水浴两种冷却方式的互换或者结合，解决了铸片正反两面冷却温度不一致的问题，对各种铸片及各种厚度铸片适应性强。
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本实用新型公开了溴化锂空气源吸收式热泵，包括底座，底座的顶端设置有进水口，进水口的顶端设置有蒸发器，蒸发器的左侧设置有吸收器，蒸发器的右侧设置有控制箱，控制箱的右侧设置有自抽气装置，蒸发器的顶端设置有发生器，发生器的右侧设置有冷凝器，冷凝器的右侧设置有出水口。通过设置了固定装置和固定槽，解决了现有的溴化锂空气源吸收式热泵在使用过程中需要将控制箱打开关闭，而传统的固定方式较为繁琐，不论是打开门板还是关闭门板都较为麻烦，所以需要一种便捷、高效、安全的固定方式的问题。
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本实用新型公开了一种含石墨烯涂层的超高倍率磷酸铁锂圆柱电池，由电芯12、圆柱钢壳14、盖帽10等组成，其中电芯12是由正极极片8、负极极片9和隔膜7卷绕在一起形成，正极极片8由正极集流体铝箔1、石墨烯涂层2、磷酸铁锂涂层3构成，负极极片9由负极集流体铜箔4、石墨烯涂层5、负极材料涂层6构成，圆柱钢壳14与电芯12之间填充有电解液13。正极极片8上焊接有正极极耳16，负极极片9上焊接有负极极耳17，本实用新型结构简单，制成的电池具有20C充电、40C放电的超高倍率特性，特别适合于混合动力电池或对高倍率放电有特殊要求的领域。
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本实用新型涉及锂电子电池技术领域，提供一种锂电子电池正负极粉料废液处理装置，包括壳体，所述壳体上方设置有进料口，且壳体内部设置有过滤件，所述过滤件下方设置有震动机构，且震动机构包括连接套，所述过滤件左右两侧皆设置有连接套，且连接套内部皆设置有夹持机构，且壳体左侧轴承连接有连接杆，所述连接杆左侧安装有输出电机，且连接杆右端固定连接有凸轮。本实用新型通过设置有震动机构，能够使得过滤件进行上下的震动，从而避免过滤件长时间过滤产生堵塞的现象。
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本实用新型一种用于方形塑料壳锂电池注液用接头，包括下部螺纹(1)，锥形过渡设计结构(2)，通孔(3)，上部螺纹(4)，其特征在于：所述下部螺纹(1)为外螺纹，所述上部螺纹(4)为内螺纹，上部螺纹(4)与下部螺纹(1)之间设置锥形过渡设计结构(2)，通孔(3)联通上部螺纹(4)、锥形过渡设计结构(2)、下部螺纹(1)。本实用新型的优点效果是：该用于方形塑料壳锂电池注液用接头，配上不同规格的注液瓶进行注液，可以提高注液效率，提高注液效果，减少设备投资。
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一种防爆型锂电池组外壳，包括：铝壳，铝壳的上部和下部分别装有上塑料端盖和下塑料端盖，铝壳的上下两端分别设置有铝板，铝板的形状与铝壳端面的形状相应；铝板上带有安装孔，铝壳上下两端的铝板之间连接有连接杆；铝壳上下两端的铝板通过连接杆固定在铝壳上。所述连接杆为带丝连接杆，连接杆为4个，上下两端的铝板通过带丝连接杆、螺母、垫圈固定安装在铝壳的两端。本实用新型使电池组封闭在铝壳及铝板内能够保证电池组在爆炸时不外射，因此不至于伤到人或其它物体，对人身及财产安全起到一个很好的保护。本实用新型可以有效的降低锂电池组在爆炸时对人身及财产安全的威胁。
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本实用新型涉及化工生产技术领域，特别公开了一种用于制备钛酸锂的反应釜出料装置。该用于制备钛酸锂的反应釜出料装置，包括底部设置出料口的反应釜，其特征在于：所述出料口上安装有出料管，出料管内部由调节螺栓填充，且调节螺栓的底面与出料口设置在同一平面，调节螺栓末端安装有旋动式调节阀，出料管一侧设置有分流管，分流管连接接料箱。本实用新型结构简单，绿色环保，可以满足高粘度物料的出料要求，减少物料的浪费，具有较好的经济效益。
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一种锂离子电池检片辅助装置，提供了一种锂离子电池检片辅助装置，该装置辅助人工高效检片，减少极片损伤，能够提高生产效率，降低生产成本。为了实现上述目的，该装置与碾压除尘装置对接，该装置包括碾压除尘下料传送带、A面传送带、B面传送带、A面抽气辊、B面抽气辊，B面传送带、A面传送带、碾压除尘下料传送带自上而下分布，所述的A面传送带和B面传送带为孔状传送带，A面传送带、B面传送带分别安装一个抽气辊，A面抽气辊和B面抽气辊滚筒的一端连接真空源。电池检片整个过程不需要人手接触极片，辅助人工高效检片，减少极片损伤，能够提高生产效率，降低生产成本。
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本实用新型公开一种用于锂离子电池浆料粒度检测的装置，其特征是：材质选用不锈钢，形状为长方体，长度为170mm，宽度为64mm，高度为13mm。上面中间带有一个斜槽，长度为140mm，宽度为12mm，两侧设有不同深度的刻度值，从上至下深度变化为最大值到最小值（零）。本实用新型的优点是用来粗略测量锂离子电池浆料中粉体材料的粒度分布与分散程度，便于选择合适的筛网规格，有效改善浆料过筛效果，提高涂布极片的一致性。
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本发明公开了一种落叶资源制备锂硫电池正极复合材料的方法。其特征在于制备的过程包括以下步骤：（1）收集树木落叶，进行简单预处理后得到备用原料；（2）按照一定的质量比，使用配置的造孔剂溶液处理前述备用原料后干燥得前躯体；（3）将前驱体放入管式炉中在惰性气体氛围下煅烧，之后洗涤、干燥、研磨即得生物质多孔碳；（4）将升华硫与多孔碳进行复合，得到锂硫电池用正极材料。该方法操作工艺简单、安全环保、实现了废弃生物质资源的二次利用，节约了生产成本。得到的介孔碳材料具有理想的比表面积和孔容，此外还具有优秀的导电性。形成的碳硫正极复合材料，有效改善了硫在充放电过程中的体积效应和穿梭效应，提升了电池的电化学性能。
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本发明公开了一种电池盖板，正极铆钉依次穿过密封圈、止动架、基板、正极止转片和正极压板铆接，负极铆钉依次穿过密封圈、止动架、基板、负极止转片和负极压板铆接，基板的中心开有防爆孔，防爆孔内安装有防爆片，防爆孔顶部安装有防爆阀防尘贴，基板上开有注液孔，在注液孔内密封的安装有密封钉和密封片，基板的两端还设置有圆柱形定位凹槽，正极止转片、负极止转片下表面设置有定位柱与定位凹槽嵌套连接，可保障方形铝壳锂离子电池整体的安全性及稳定性。本发明还公开了一种包括上述电池盖板的方形铝壳锂离子电池。
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本发明涉及锂电原料技术领域，具体涉及一种铁氧化物连续制备磷酸铁锂前驱体的生产装置及方法，包括罐体；分配底座，分配底座的下部开设有环形缓存腔，环形缓存腔的下部设有排料管，罐体的上部的两侧均开设有进料口；分配组件；两个螺旋反应管，两个螺旋反应管的下端分别与两个进料口相连接；加料管件，包括两条加料管，两条加料管上均安装有控制阀；搅动组件，搅动组件包括驱动组件与搅动件，搅动件安装在螺旋反应管内，驱动组件带动搅动件在螺旋反应管内移动，本发明通过设置两个螺旋反应管，能够在一个螺旋反应管内的物料反应完后排出物料时另一个螺旋反应管能够继续进行合成作业，且可以不间断的供应物料，提高了物料供应的连续性。
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本发明涉及冶金技术领域，特别是涉及一种用于制备锂硼合金的反应器及制备方法。所述反应器包括支架、旋转加热炉、坩埚、计量加料装置和控制系统，旋转加热炉设置在支架上，坩埚设置在旋转加热炉内，支架上设置有用于固定搅拌装置的竖直固定支架，旋转加热炉左右两侧的支架上水平设置有可左右滑动的导轨。所述的反应器安全可靠、全封闭无污染、避免了杂质的引入、制备产品的纯度高均匀性号、能稳定批量合成锂硼合金。
本发明公开了一种用于锂‑二氧化碳电池正极的纳米多孔Ni3Al/Ni异质结构催化剂的制备方法，通过脱合金化技术制备三维双连续的纳米多孔Ni3Al/Ni异质结构正极催化剂。该Ni3Al/Ni异质结构正极催化剂中，Ni3Al金属间化合物有序的晶格结构，使其具有独特的电子和几何结构，且Ni3Al金属间化合物与Ni之间丰富的界面可以产生显著电子结构效应优化其催化性能；三维多孔结构具有开放的通道和导电骨架，能够促进高效传质和电子传导，容纳沉积的放电产物，高度曲折的内部结构，暴露出更多的活性位点，提高CO2还原和析出催化性能，大幅改善锂‑二氧化碳电池的循环性能和可逆性；同时，Ni3Al/Ni异质结构催化剂制备工艺简单，重复性好，能够实现安全、绿色、高效的制备。
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本发明公开了一类可以用于二次锂离子电池的聚合物电解质，该聚合物电解质包括聚合物硼酸酯锂盐，高分子聚合物和非质子的有机溶剂。本发明还公开了该类聚合物电解质的制备方法。与传统的聚合物电解质相比，该类聚合物电解质组装的电池具有宽的电化学稳定窗口，优异的耐高温性能(＞120℃)，长的循环寿命，高安全性并降低了膨胀。
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本发明一种利用工业锂尾矿生产微晶泡沫保温板材的方法，利用资源丰富的工业锂尾矿为主要原料，生产微晶泡沫保温板材的方法，辅助原料主要有石英砂、钙石粉、工业碳酸钡、工业纯碱、工业硼砂、氧化锌、澄清剂及着色剂等，本发明中微晶泡沫保温板材具有优异的物理化学性能，绿色环保，且其生产工艺过程中比较适合工业流水线工艺流程，原料丰富，成本低，晶化发泡时间短，生产效率高，节省能源，资源综合有效利用等特点。
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本发明涉及一种高性能锂离子电池用超薄电解铜箔的生产方法，包括如下步骤：1)镀液配制：配制硫酸铜含量为310～380g/L、硫酸含量为120～140g/L的镀液；2)使用添加剂：向镀液中连续滴加胶原蛋白和SPS，控制镀液中胶原蛋白的含量为0.05～0.8g/KAh，SPS的含量为0.05～0.5g/KAh；3)电沉积：调节镀液的温度为50～55℃，使用高频脉冲电源在电流密度为40～70A/dm2下对阴阳极板之间的镀液中的铜离子进行电沉积，控制高频脉冲电源的频率为50～100Hz，采用0.75～0.9的占空比，于阴极上制得超薄电解铜箔。本方法可得到具有高的抗拉强度和延展性的双面光的超薄电解铜箔。
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本发明公开了一种功能性离子液体的应用以及从盐湖卤水中萃取锂的方法，属于萃取技术领域。该方法萃取体系有机相中包括功能化离子液体，所述离子液体中含有与锂有相互作用的酰胺基团，能够降低其他离子的干扰。与现有技术相比，本发明的萃取方法具有低成本、操作简单、萃取效率高、清洁环保等特点，具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种磷酸铁锂造粒机正极喂料装置，一种磷酸铁锂造粒机正极喂料装置，包括储料仓、送料仓，所述的储料仓下方安装有送料仓，上述两个料仓为密闭式结构，储料仓料仓盖上设置有进料管和透气装置，进料管上的电子气动阀与控制系统连接；送料仓安装有受控制系统控制的落料驱动装置，所述的储料仓内设置有用于监测粉料料位的传感器。本发明的具有以下优点效果。由于本发明的这种结构，通过本发明进行送料，可以能够降低人工作业强度，减少送料时间，通过伺服电机调节粉料匀速下行，保证了产品质量。在送料过程中，能够防止粉料溢出到周围环境中，降低环境负担，确保生产安全。
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本发明公开了一种胺基苯胺基锂化合物及其应用，该化合物结构式如下式Ⅰ所示。式中，Ar为取代的芳基。本发明胺基苯胺基锂化合物结构变化多样、安全无毒，不需加入醇助催化剂即可进行聚合反应，催化活性高，反应速率快，可以调控聚合物的分子量，得到的产物分子量可控、产率高，可以广泛用于环内酯开环聚合，是一种十分理想的催化剂。该化合物制备方法简单，成本低，产品收率高，便于工业化生产，能够满足市场的需要。
本发明属于锂离子电池技术领域，更具体地，涉及一种电池隔膜的涂覆浆料及其制备方法、电池隔膜和锂离子电池。该涂覆浆料包含无机填料、聚四氟乙烯微粉、粘合剂、表面活性剂A、表面活性剂B、增稠剂和水；其中，所述无机填料包含钛酸钡和不同于钛酸钡的第一陶瓷粉体，所述表面活性剂A为聚醚硅氧烷共聚物，所述表面活性剂B为聚硅氧烷。本发明的涂覆浆料所形成的电池隔膜涂层使得电池隔膜具有较低的摩擦系数和较高的耐变形能力。
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