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本发明公开了一种基于沉淀回用盐的不软化浓缩高盐废水处理工艺，包括下述方法：将高盐废水通过预处理系统进行简单过滤；将经过预处理的高盐废水导入置换电渗析系统料液室；将置换电渗析系统的淡室产水通过反渗透系统处理，将反渗透系统的产出淡水回收利用，将反渗透系统的产出浓水导入所述预处理系统；对置换电渗析系统产出的钠离子型浓水进行蒸发结晶处理；对置换电渗析系统产出的氯离子型浓水采用化学沉淀法提纯氯化钠，并将提纯后的氯化钠溶液导入置换电渗析系统的氯化钠循环隔室。本发明采用置换电渗析系统对高盐废水进行浓缩，并将易结垢的CaSO4、CaCO3等转化为易溶的CaCl2，预处理不经过软化降低药剂投放量，并且通过对氯化钠的回收并循环利用。
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本发明是一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，通过用合成的气体硫化氢为硫化剂，避免了传统法所处置酸性废水的高盐化，同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除，减少了危废硫化渣的产生量。在硫化剂的制备过程，实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。本发明方法的运行成本低，对环境无二次污染，可高效硫化冶炼烟气制酸过程中酸性废水，在行业内具有推广意义。
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本发明涉及有机废水处理领域，公开了一种有机废水无焰燃烧及湿法氧化处理装置与工艺。处理装置包括供氧装置、负氧分子离子自由基产生装置和燃烧及氧化反应装置；所述燃烧及氧化反应装置包括无焰燃烧塔和湿法氧化槽；所述无焰燃烧塔上部设有有机废水连接口，中部设有废油连接口，下部设有载有负氧分子离子自由基的氧气连接口；所述供氧装置通过输送管道与所述负氧分子离子自由基发生装置相连，所述负氧分子离子自由基产生装置通过输送管道与所述燃烧及氧化反应装置相连。本发明运营成本低，工场和装置小型化、工艺简单且处理废水COD范围广。
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本发明提供一种高COD平整液废水的源头减排方法和系统，所述方法包括如下步骤：平整液废水进入pH调节池，自pH调节池的出水pH值为6.5～8.6；所述平整液废水再进入缺氧反应器，自缺氧反应器的出水进入好氧曝气池，好氧曝气池中放置改性多孔沸石，好氧池出水同过溢流进入中间水池后，再进入活性炭吸附塔，最后达标排放。采用本发明的达标处理系统，一次性投资低，运行操作简单，生产处理成本较低，解决了平整液废水中COD不能够达标排放等问题。
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本发明公开了一种基于天然电气石协同过氧化氢降解有机废水的方法，具体涉及有机污染物处理领域。所述方法包括电气石粉末的制备和有机物废水的处理。本发明采用源丰富、价格低廉、无毒无害、循环稳定性好的天然锂电气石与过氧化氢协同降解酸性有机废水，产生了具有强氧化性的羟基自由基，成功降解了有机污染物。天然锂电气石使用方法简单，简化了催化工艺，降低了成本，使酸性有机废水的降解过程变得更加绿色环保。为利用电气石的热释电性来更加安全有效降解有机污染物提供了实例。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一种热敏涂料废水处理设备，包括反应池，所述反应池的上侧设置有顶盖，所述顶盖的上表面位于一侧位置处插设有进水管，所述进水管的内侧一端安装有滤网，所述顶盖的上表面位于另一侧位置处安装有液泵，所述液泵的出液口连接有延伸至反应池内侧的药剂进液管，所述顶盖的两端对称贯穿转动连接有两个丝杆。本实用新型，通过第一电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮带动从动皮带轮和丝杆转动，丝杆带动升降板和集合管上下移动，集合管带动其两侧的药剂喷头上下移动，从而可以将喷出的药剂快速均匀的混入到废水中，有助于提高废水处理的反应效率。
本实用新型公开了一种采用非接触换热方式的火电厂末端废水烟气余热浓缩装置，包括烟气换热器、脱硫吸收塔、空气输入系统以及浓缩塔，烟气换热器设置在脱硫吸收塔的入口烟道上，空气输入系统的出口与烟气换热器的冷介质进口连接，烟气换热器的冷介质出口与浓缩塔连接，烟气换热器的冷介质出口与浓缩塔的连接口位于浓缩塔喷淋层的下方，脱硫吸收塔的烟气出口和浓缩塔的气体出口均与排烟系统连接。本实用新型可以有效避免浓缩过程烟气中酸性气体进入废水，可在此基础上取消调质系统，减少末端废水处理系统初投资，减少液碱用量，大幅降低处理废水运行成本。
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本实用新型公开了一种便于清理的废水处理装置，包括上罐体、下罐体、过滤机构和搅拌机构；在下罐体的上表面竖直设有与其相匹配的上罐体，且二者螺接形成一密封的中空腔体；在下罐体内偏上位置同轴心设有过滤机构，且过滤机构的上端与下罐体上表面螺接；在上罐体上表面中间位置竖直嵌入设有进水管，且进水管与过滤机构连通；在下罐体的右外侧壁底端还垂直嵌入连通设有出水管，且在其左外侧壁中间位置还倾斜嵌入连通设有加料管；在下罐体内偏下位置还设有搅拌机构，且废水经过滤机构过滤后进入下罐体内，在搅拌机构作用下与废水处理剂均匀混合，进行废水处理。本实用新型便于将粗过滤桶和细过滤桶拆卸下来进行清理，提高了清理效果。
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本实用新型公开了一种火电厂化学废水处理装置，包括处理装置主体，处理装置主体的底端设置有底座，处理装置的顶端设置有顶盖，顶盖的一侧贯穿有进水管，顶盖的内部设置有电机，处理装置主体的内部设置有隔板，隔板将处理装置主体分为多个处理腔室，处理腔室之间设置有开关和连接管道。本实用新型通过在处理装置中设置多个处理腔室来分步处理化学废水，利用同一个装置，通过在相应的处理腔室中加入不同的处理剂来达到处理不同化学废水的目的，同时通过多个不同的处理腔室来进行分步处理，保证处理的废水能达到指标，且在处理过程中分离出来的结晶物等回留在腔室中以便后续回收利用。
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本实用新型公开了一种制药废水预处理装置，涉及制药废水处理技术领域；包括进料筒，进料用于安装固定机构以及粉碎机构，固定机构固定连接在进料筒的内部一端，驱动机构转动连接在固定机构的内部，粉碎机构转动连接在驱动机构以及进料筒之间；本实用新型的有益效果是：通过驱动件带动驱动锥齿轮转动，粉碎刀具均随之转动，对废水中大体积的制药垃圾进行粉碎，能够有效的对制药废水进行一定的预处理，不会出现大体积的制药垃圾直接进入处理装置本体的内部，避免大体积的制药垃圾进入处理装置本体的内部长时间工作从而对处理装置本体造成堵塞的现象，提高了装置的实用性，也一定程度上提高了装置的工作效果，增强了装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种无阀无废水过滤装置，属于无阀无废水过滤技术领域。一种无阀无废水过滤装置，包括蓄水池，所述蓄水池的顶部固定安装有蓄水池顶板，所述蓄水池顶板的顶部固定安装有无阀过滤器，所述蓄水池顶板的顶部紧密焊接有人工湿地，所述蓄水池顶板的顶部位于无阀过滤器和人工湿地之间设有污水冲洗器，所述蓄水池的一侧表面设有漂浮出水口，所述无阀过滤器的背面顶部固定安装有重力进水器，且重力进水器的底部通过管道与无阀过滤器表面连接；本实用新型有效的解决了现有装置会有部分废水产生，需要人工操作，能耗高，占地多，运行费用高的问题。
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本实用新型公开了一种制药生产用的废水蒸发设备，涉及制药废水处理技术领域，包括蒸发罐，所述蒸发罐的左侧固定连接有进水管，所述蒸发罐的顶部固定连接有排气箱，所述蒸发罐的内腔上固定安装有导热板，所述蒸发罐的右侧固定连接有位于导热板上方的排污阀。本实用新型通过采用导热板、加热管、风机和加热内管的结合，在使用本实用新型时启动加热管和风机，加热管进行加热工作，通过导热板将热量输送至导热板顶部的废水上，风机通过在输送管、加热内管和输出管内吹动循环风，将加热管生产的热量，通过加热内管传递至废水上，增加本实用新型的加热效率，减少能源的消耗，提升本实用新型的实用性和环保性。
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本实用新型提供了一种含油废水除油装置，含油废水除油装置包括箱体，箱体内设置有互相平面平行的第一挡板和第二挡板将箱体内部分隔为集油室、曝气室和净水室，曝气室位于集油室和净水室的中间，第二挡板设置有若干个贯通第二挡板的通孔，第二挡板的表面设置有若干个竖直方向的沟槽，沟槽设置在净水室一侧的第二挡板表面，沟槽的个数与通孔的个数一致，沟槽的上端与通孔连通；曝气室设置有污水进口和曝气装置，曝气室的上面设置有刮板。本实用新型的含油废水除油装置在通过曝气使得油水分离后，更好的避免了分离后的水在排出过程中携带油膜，更好的避免了形成的油膜重新溶解入水中，提高了含油废水的除油效率。
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一种用于高浓度含油废水的循环分离式脱水系统，包括原料罐，原料罐中的含油废水用于泵送至加热器，加热器用于加热含油废水，加热器输出端通过管道与闪蒸器输入端连接，闪蒸器顶部出口通过管道与洗涤罐输入端连接，洗涤罐顶部出口通过管道与抽真空装置连接；洗涤罐设有洗涤液入口，洗涤液入口通过管道与第一冷凝器输出端连接，第一冷凝器用于降低洗涤液的温度；洗涤罐底部设有排液口，排液口通过管道与分离罐输入端连接。本系统能够将含油废水中的水脱去，并对少量的轻质油进行分离处理。
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本实用新型公开了一种油田废水配制装置，包括水箱、油箱、主管道；所述主管道由两个旁通管并联而成，一个所述旁通管上设置有螺旋管式混合器，另一个所述旁通管上设置有第四流量计；所述主管道在首端设置有三通，所述水箱外接有第一支管道，所述油箱外接有第二支管道，所述第一支管道、第二支管道通过三通连接在主管道上，所述第一支管道设置有第一流量计以控制从第一支管道进入主管道的水量，所述第二支管道上设置有第二流量计以控制从第二支管道进入主管道的油量。本实用新型的油田废水配制装置，用于配置固定含油量和固定乳化比例含油废水，用于解决油水分离试验中前期的配水问题，可得到固定浓度、固定乳化比例的废水。
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本实用新型公开了一种含油废水逆向分离净化装置，包括柜体，所述柜体上开设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，柜体的顶部固定安装有进水管，进水管与第一腔体内部相连通，第一腔体内固定安装有第一过滤网，第一过滤网为倾斜设置，柜体的一侧固定安装有排渣管，排渣管与第一腔体内部相连通，第一腔体靠近第二腔体的一侧内壁上开设有第一通孔，第二腔体内固定安装有第一支撑板，第一支撑板上固定安装有气缸。本实用新型设计合理，实用性好，对含油废水中的油水分离效果好，油水费力效率高，提高了工作效率，而且能够对分离出的废油和废水分别排放，能够对废水进行净化处理再排放，提高油水分离质量。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，公开一种高碱度高浓度印染废水厌氧预处理系统，包括依次连接的高浓度废水调节池、高压微泡CO2吸收塔和厌氧反应器，高压微泡CO2吸收塔与CO2存储系统连接，CO2存储系统包括依次连接的液体CO2储罐、CO2汽化器及气体调压装置，高浓度废水调节池和高压微泡CO2吸收塔之间设有分别与二者相连接的第一引水罐和第一提升泵，高压微泡CO2吸收塔和厌氧反应器之间设有分别与二者相连接的第二引水罐和第二提升泵。本实用新型采用CO2调节污水pH，既不会导致反应器腐蚀，也不会导致硫酸盐还原菌大量繁殖，影响COD去除效果，同时不会降低废水碱度，避免产生碱回调费用。
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本实用新型公开了一种可脱硫的高盐废水处理装置，包括废水处理池体，所述废水处理池体设置分别有调节池、缺氧池、膜生物反应池、污泥池、电解池与中水清水池，所述废水处理池体的一侧设置有污水进水管，所述缺氧池与膜生物反应池之间靠近底部的位置设置有开孔，且缺氧池通过开孔与膜生物反应池相通，所述膜生物反应池的内部设置有膜组件，所述膜组件的顶部通过管道固定连接有自吸泵。本实用新型中，第二抽水泵能够将膜生物反应池底部的污水抽入到缺氧池里面，从而可以对污水进行循环处理，抽泥泵能够抽出膜生物反应池底部的沉淀的污泥，操作简单，能够更好对污水进行处理，使污水能够达到排放标准，有利于保护生态环境。
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本实用新型公开了一种处理高氨氮废水装置，包括：罐体，罐体内部具有储液腔，罐体上设有进液口、排液口及排气口，储液腔内设有进气管、曝气管，所述进气管上具有进气口的一端延伸至罐体外部，进气管另一端与所述曝气管连接并连通，所述曝气管上设有若干曝气孔并设于所述储液腔下部；采用上述技术方案，通过罐体内的储液腔储存高浓度氨氮废水，进气管上具有进气口的一端延伸至罐体外部用于连接鼓风装置，通过进气管另一端与曝气管连接实现对高浓度氨氮废水曝气处理，处理产生的气体从排气口排出，本装置相对于建造在底面上吹脱池而言，占地面积较小，氨氮废水不与地面接触，不易造成环境污染，装置整体结构简单，建造时间短，建造成本较低。
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本实用新型公开了一种废水浊度检测装置，涉及到废水浊度检测领域，包括底板和浑浊度检测探头，所述浑浊度检测探头的下表面固定连接有防堵塞板，所述防堵塞板的内壁开设有清理空腔，所述清理空腔内壁的上下表面均开设有圆口，上侧的所述圆口内壁与浑浊度检测探头下侧的表面固定连接，所述防堵塞板的后侧表面固定连接有安装板，所述安装板的前侧表面开设有限位槽，所述限位槽内壁的一侧固定连接有防水电机。本实用新型能够在浑浊度检测仪的检测探头对废水进行浑浊度检测的时候对堵塞检测头的塑料袋、绳条、杂质等杂物进行清理，防止杂物堵塞检测探头导致无法有效的对废水中的浑浊度进行检测。
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本实用新型公开了一种建筑工程施工用废水的处理设备，包括设备外壳，设备外壳的内部固定安装有第一处理箱，第一处理箱的内部固定安装有固定滚筒，固定滚筒的内部固定安装有密封塞，固定滚筒的外部开设有过滤孔，第一处理箱的底部固定安装有过滤箱，过滤箱的内部固定安装有第一过滤网，第一过滤网的底部固定安装有第二过滤网，过滤箱底部开设有放料管。通过设置固定滚筒、过滤孔和过滤网等装置，从而提高了设备整体的过滤效果，对于设置多重过滤操作，从而提高了对废水处理的效率，对于该装置通过设置过滤装置和消毒装置，从而可以更好的废水进行过滤操作，从而进一步提高了废水处理的效率以及避免产生二次污染的问题发生。
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本实用新型公开了一种高浓度废水膜生物处理器，包括废水处理箱，其中废水处理箱的内腔分为厌氧池和好氧池，厌氧池和好氧池之间通过连接管连通，滑槽一内滑动插接有MBR膜组件一，好氧池的一对称内侧壁上设有滑槽二，滑槽二内滑动插接有MBR膜组件二。本实用新型利用孔门二和出膜通孔二，方便对好氧池上的MBR膜组件二进行更换、清洗或者放置新型的好氧微生物，利用孔门一、出膜通孔一，方便对厌氧池上的MBR膜组件一进行更换、清洗或者放置新型的厌氧微生物，此装置利用通孔和滤尘网，方便对好氧池内喷头二喷出的水溶液进行溶氧，进而保证好氧生物的生存，以便于好氧生物分解废水中的杂质。
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本实用新型公开了一种高盐有机氨氮废水电解处理装置，包括废水池、水管、PH调节池、氯离子调节池、水泵、电解箱、气管和喷淋塔，废水池通过水管连通PH调节池，PH调节池通过水管连通氯离子调节池，氯离子调节池通过水管与水泵连接电解箱，电解箱顶部固定有电源，电源的阳极电性连接阳极板，阳极板固定在电解箱内部的一侧箱壁，电源的阴极电性连接阴极板，阴极板固定在电解箱内部的另一侧箱壁，阳极板与阴极板均为石墨材质，阳极板与阴极板之间间距小于5cm，电解箱内填有导电填料，此种高盐有机氨氮废水电解处理装置，在高盐水环境中处理COD和氨氮，效率高，效果好，替代生化或蒸发工艺，能耗较低，运行成本较低，设备投资较小，工程占地面积小。
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本实用新型公开了一种有机废水反硝化脱氮的处理设备，包括装置支架，所述装置支架的顶部设置有混合筒，混合筒的顶部设置有下料管一和下料管二，下料管一位于混合筒的竖直上方，下料管二位于混合筒的一侧，所述下料管二的底部设置有控料转板和控料底板，控料转板的底部固定连接有转动柱，控料底板的顶部中部开设有T字形转槽，转动柱为T字形结构并转动连接在T字形转槽内。本实用新型使得有机废水在处理时，碳粉能够等量间隔式的加入到有机废水中，且混合液体能够得到转动搅拌，使得反应更充分也更加快速，提升了物料的利用率，保证了有机废水反硝化脱氮的处理效果，提高了生产率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
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本实用新型涉及一种废水过滤系统，包括筛网滤罐、砂滤罐和活性炭滤罐；所述筛网滤罐下部通过第一水管与砂滤罐顶端连接，所述砂滤罐下部通过第二水管与活性炭滤罐顶端连接；所述筛网滤罐的内部等距设置有多个筛网，侧壁设置有第一侧门，底端设置有第一底阀，顶端设置有入水管；所述砂滤罐的内部设置有砂网，侧壁设置有第二侧门，底端设置有第二底阀；所述活性炭滤罐的内部设置有活性炭网，侧壁设置有第三侧门，底端设置有第三底阀，下部设置有出水管。本实用新型一种废水过滤系统通过筛网、石英砂和活性炭的先后顺序过滤实现对废水的净化，使废水在经过过滤后符合环评标准。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域的一种有机废水的氧化降解装置，包括进水管、过滤器、臭氧反应器、氧化降解装置、脱色装置和沉淀池，进水管的右侧与过滤器的进水口固定连接，过滤器的出水管与水泵A的进水口固定连接，水泵A的出水口与臭氧反应器的进水管固定连接，臭氧反应器的出水管与氧化降解装置的进水管固定连接，氧化降解装置的出水管与水泵B的进水口固定连接，水泵B的出水管与脱色装置的进水管固定连接，脱色装置的出水管与沉淀池的进水口固定连接，沉淀池的底部开有排泥口，沉淀池的右侧壁开有排水口，本实用新型完善了有机废水的处理流程，能够将有机废水更加彻底的进行处理。
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本实用新型公开了一种金属表面处理用废水处理装置，包括箱体和顶盖,箱体的顶部设置有顶盖，且箱体的顶端为敞口设置，顶盖通过连接机构与箱体连接，顶盖的中部嵌设有限位框，限位框内的顶部和底部分别固定设有风扇和电热板。本实用新型通过U形导料件，可以将还有金属除锈后的废水注入到箱体内的收集盒中，在过滤板的作用下，可以将锈粉留在收集盒内，通过排水管，可以将过滤后的废水排出，避免了将未经处理的金属废水排到外界污染环境的情况，通过风扇和导热板，配合振动机构，可以对收集盒内的锈粉进行烘干处理，便于后续的回收利用，通过连接机构，可以对顶盖进行方位的变换，进而使得风扇和电热板的方位改变，可以用作取暖器，提高了实用性。
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本实用新型公开了一种发酵类抗生素废水的处理系统，包括依次连接的调节池、涡凹气浮机、混凝沉淀池、水解酸化池、UASB反应器、初沉池、A/O系统、二沉池、Fenton氧化反应箱、反应沉淀池、污泥浓缩池。本实用新型采用预处理：调节池+涡凹气浮机+混凝沉淀池、生化处理：水解酸化池+UASB反应器+初沉池+A/O系统+二沉池、深度处理：Fenton氧化反应箱+反应沉淀池组合工艺对发酵类抗生素废水进行处理，降低发酵类抗生素废水的生物毒性，提高废水的可生化性，使之得以达标排放，处理工艺简单，运行成本低。
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本实用新型公开一种降解废水COD的装置，包括炭处理器、负载器、洗涤器、废水储液池、双氧水储液池、混合池和微波加热器，所述炭处理器出口端与负载器入口端连接，负载器出口端与洗涤器入口端连接，洗涤器出口端与混合池入口端连接，同时混合池入口端还与废水储液池出口端相连，混合池出口端与微波加热器入口端相连，微波加热器入口端还与双氧水储液池相连，微波加热器出口端与后序处理系统连接。通过本实用新型能够明显降解废水中的COD，本实用新型结构简单，实现设备一体化，同时可减少后续处理工艺负荷，易于操作、运行稳定。
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本实用新型涉及白炭黑技术领域，公开了一种对白炭黑废水进行蒸发结晶的装置。该系统包括炭黑尾气管道、混匀塔、增压泵、控制系统、换热塔、低高温蒸汽管道、白炭黑废水蒸发塔等，首先将多路炭黑尾气混匀，随后进入换热塔与低温蒸汽进行热交换，得到高温蒸汽，高温蒸汽作为热源对废水进行蒸发结晶，可以合理控制尾气流量，可以保证废水结晶所需热源的供应稳定；利用低温蒸汽与炭黑高温尾气间接换热，取热过程没有污染，热效率高；采用设备成本低，技术成熟；可以根据所需高温蒸汽的温度合理选择混匀尾气和低温蒸汽参数，发挥资源的最大效力，改善结晶效果。
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