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本发明提供一种生活垃圾好氧发酵产生含氮废水的净化剂、其制备方法及用途,该净化剂由二氯异氰尿酸钠、高铁酸钠、氯化钙、氯化镁、碳酸钠、聚环氧琥珀酸、聚天冬氨酸和羧甲基纤维素钠组成,通过折点氯化、高级氧化有效去除废水中的氨氮、COD等污染物,氨氮去除率≥95%,出水氨氮可控制在2mg/L以下,COD去除率≥90%。本发明净化剂适用于处理厨余垃圾好氧发酵堆肥过程中产生的废水,特别适用于处理氨氮浓度较高、有机物含量较低、T/N比不适合采用生化法处理的废水。本发明净化剂及制备方法具有投资较少,处理效果稳定,使用方便,不受水温影响(在寒冷地区此法特别有吸引力)等优点,是高浓度氨氮废水的理想处理药剂。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水膜生物处理组合装置,包括依次连通的调节池,加压溶气气浮装置,缓冲池,膜循环厌氧反应器,膜循环好氧反应器和MBR沉淀池,所述一种高浓度有机废水膜生物处理组合装置还包括污泥浓缩池,所述加压溶气气浮装置上设有与所述污泥浓缩池连通的排泥管Ⅰ,所述MBR沉淀池上设有与所述污泥浓缩池连通的排泥管Ⅱ,所述MBR沉淀池上还设有与所述膜循环好氧反应器连通的回流污泥管。本实用新型在稳定运行时,废水COD的去除率最高可达99%以上,采用了传质效率高的膜循环厌氧反应器和膜循环好氧反应器,并且均设置了内循环,反应器内是完全混合式,耐冲击负荷强,即使进水水质水量发生较大的波动,反应器依然能够稳定运行。
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本实用新型公开了一种一体化磁混凝废水处理装置,涉及废水处理技术领域,包括箱体、废水进管、盒体以及分离机构;废水进管的一端贯穿箱体的一侧,且呈向下倾斜设置,盒体的底部贯穿箱体,盒体的底部开设有下料口,箱体的内部开设有去磁腔室,分离机构设置于去磁腔室的内部,且设置于盒体的下方,盒体的内部设置有磁粉;分离机构包括驱动电机、输出轴、搅拌轴、电刷、电极片、固定板、搅拌叶、铁芯以及线圈。本实用新型中,通过设置的分离机构,启动驱动电机,输出轴带动搅拌轴转动,搅拌轴转动时,电刷和电极片接触产生电流,使得线圈通电,搅拌轴带动搅拌叶将磁粉与重金属进行搅拌,磁粉将重金属吸附住,铁芯将磁粉和重金属进行吸附。
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本发明公开一种季也蒙毕赤酵母菌(Meyerozyma guilliermondii),已保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏号为CGMCC No.18675。以季也蒙毕赤酵母菌处理高盐废水的方法,按照如下步骤进行:将所述二尖梅奇酵母菌种子液逐渐扩大培养;将扩大培养多倍体积的菌液加入高盐废水培养。不仅操作简单、成本低廉,而且海带加工产高盐废水COD去除率为84.61%,裙带菜加工产高盐废水COD去除率为75.50%,达到城市管网排放标准。
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本实用新型提供一种用于处理电镀废水的晒水装置,属于电镀废水处理设备领域。其包括用于引流电镀废水的喷淋管道,所述喷淋管道内设置有动力装置,所述喷淋管道上设置有喷淋装置,所述喷淋管道下方设置有支柱,所述支柱上固定有棉布,所述支柱的下方铺设有棉布层。与现有技术相比,本实用新型提供一个成本低廉的电镀废水处理装置,不易于造成水资源的二次污染,能有效保护环境,且不会对水源产生影响,实现以较低的成本来处理电镀废水并达到零排放的效果。
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本实用新型公开了一种从废水中回收余热的装置,有废水收集池,在废水收集池内腔设置有充满导热工质的换热盘管,换热盘管的一端通过管路与热泵内蒸发器的出口相接,换热盘管的另一端通过管路与热泵内蒸发器的入口相接,在所述的蒸发器与换热盘管之间的路管上连接有循环泵;热泵内的冷凝器连接有入口和出口,在冷凝器的出口管路上接有水泵。利用本装置可充分的回收废水中的余热,大大节省能源,整体结构简单,好操作,易控制。
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光稳定剂944是一种用于塑料制品的聚合型高分子量受阻胺类光稳定剂,生产光稳定剂944过程会产生高盐有机废水,难以用传统的生化法进行处理。本发明涉及一种光稳定剂944生产形成的高盐有机废水资源化利用方法,属于高盐难降解有机废水处理领域。该方法包括催化臭氧氧化、蒸发结晶、过滤、洗涤及干燥五个操作单元。本发明中涉及的高盐有机废水资源化利用方法具有工艺流程简单、处理效率高、二次污染小、占地面积小、可回收资源等优点。该方法回收的高纯氯化钠,用其配制的饱和盐溶液TOC小于10mg/L,可用作离子膜烧碱的生产原料。该技术的运用可以为企业形成经济的、可循环发展的绿色光稳定剂944生产工艺。
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本实用新型提供一种废水零排放处理工艺装置,包括:浓缩蒸发塔、氟塑料烟气换热器、干燥器,所述的浓缩蒸发塔下部接有烟气入口变频增压风机、顶部设有烟气出口、内部设有脱硫废水喷淋层、循环换热废水喷淋层及除雾器,所述的循环换热废水喷淋层与氟塑料烟气换热器、脱硫废水循环泵相接,所述的浓缩蒸发塔底部通过管路串联接有浓浆排出泵、氧化箱和pH箱、浓浆储存箱、浓浆输送泵,所述的浓浆输送泵另一端与干燥器相接,所述的干燥器下端接有锅炉二次热风变频增压风机、上端与浓缩蒸发塔的烟气出口相接。具有废水处理彻底、运行费用低、资源回收利用的优点。
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一种铬复合污染废水处理的方法及装置,将污泥通过筛网去除大颗粒物质,向污泥中添加铬复合污染废水,同时加入可生物降解合物作为固体碳源,污泥后同时对生物载体进行有效的挂膜,将驯化后的混合物投入到上流式填料床装置中;六价铬复合污染废水投加适量固体碳源,连续模式下运行,完成废水处理过程。所述的上流式填料床装置,由水质监测口、固体取样口、箱体、塑料网盘、泵构成;箱体下端设有进水口,箱体设有水质监测口、固体取样口和塑料网盘。本发明实现了六价铬和氧化态污染物的共去除及络合态三价铬的有效固定,可连续运行,处理废水的构成中可作为处理硝酸盐,亚硝酸盐等的厌氧反应器单独使用或作为氨氮处理过程中的反硝化过程的一个单元使用。
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本发明提出的是一种高浓度的有机和无机混合废水处理回收的方法。经预处理过程,去除水中悬浮物并部分降低废水的COD;经膜净化过程,采用有机和无机混合或者纯无机烧结管过滤,除去水中的絮体,进一步净化水质;经多效蒸发过程,一效采用降膜蒸发器或者强制外循环蒸发器,末效采用强制外循环蒸发器,产生蒸汽,回收无机盐晶体;经转相萃取/反萃过程,使蒸汽与萃取剂直接接触,出水进入中间水箱,回收酚盐;经过滤除油过程,除去水中夹带的油,出水进入检测水池。本方法环保无二次污染,通过转相萃取可以提高萃取效果,通过蒸发回收无机盐晶体和酚盐。
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本发明公开了一种难降解有机废水处理装置及方法,包括底座,所述底座顶部设有支撑杆,所述支撑杆一侧设有加热装置,所述加热装置包括加热箱,所述加热箱两侧均设有伺服电机,所述伺服电机外侧设有支撑架,所述支撑架与加热箱固定连接,所述伺服电机一侧设有转轴,所述转轴一侧设有搅拌桨,所述加热箱内部设有加热棒,所述加热棒横截面形状设置为工形,所述加热箱一侧设有进液管。本发明通过设有加热装置,废水进入到加热箱内部,通过进液管将分解液输送至废水中,打开加热器和伺服电机,两个伺服电机通过转轴带动搅拌桨旋转,横截面形状设置为工形的加热棒对废水进行加热,可以有效的对废水进行全面加热,提升加热均匀度。
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本发明属于废水处理技术领域,涉及一种环丁砜废水处理方法。该方法将废水和萃取剂在萃取塔或混合澄清器中进行处理,得到萃取相和萃余相;萃余相循环使用;萃取相进行精馏,塔顶回收萃取剂,冷却后进行循环使用,塔底回收得到环丁砜。其中,萃取剂为卤代烃、芳烃、酯类化合物中的一种或两种以上混合,优选二氯甲烷、三氯甲烷、二氯乙烷、苯、氯苯、邻二氯苯、乙酸乙酯中的一种或两种以上的混合物。本发明具有工艺简单、操作方便、节能、高效的优点。萃取剂可循环使用;环丁砜的萃取率和回收得到的环丁砜的纯度都大于99%;处理后的废水中环丁砜含量低于50mg/L,能够循环使用,实现废水零排放。
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本发明公开一种处理不饱和聚酯废水的方法,包括以下内容:首先蒸发处理不饱和聚酯废水,对高沸点的物料组分进行浓缩回收;低沸点的物料蒸汽进入氧化反应器进行氧化处理;氧化处理后的物料经冷凝后进入生化反应器内进行生化处理。该方法能够彻底解决不饱和聚酯废水的污染,回收大部分物料组分,大大减少了后续生化处理设施的容积、节约占地、具有经济实用和操作稳定等特点,处理出水可稳定达标排放。
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本发明提供了一种高COD高盐度制药废水的生物处理组合工艺,属于制药废水生物处理技术领域。高COD高盐度制药废水依次经过调节池、厌氧水解池、缺氧/好氧池和膜生物池处理后,水质达标。对于高COD高盐度制药废水,可以在较高盐度环境下有效降解制药废水中的COD、氨氮和总氮,COD的去除率可以达到90%以上,氨氮的去除率达到85%以上,总氮的去除率达到70%以上,出水达到辽宁省污水综合排放标准对排入城镇污水处理厂收集管网的污水的要求。该工艺操作简单,出水水质良好,处理成本低,可以在此基础上进行工程应用。
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本发明涉及一种高浓度哌啶酮生产废水处理方法,属于高浓度难降解有机废水处理领域。该水处理方法为催化湿式氧化系统和生化系统的组合工艺。本发明提供的高浓度哌啶酮生产废水处理方法占地面积小、有机物降解率高、运行成本低、工艺流程简单,出水符合GB5084‑2005《农田灌溉水质标准》中的要求可用于农业灌溉。该高浓度哌啶酮生产废水处理方法为高浓度哌啶酮生产废水及高浓度难降解废水的处理提供了经济、可靠、高效的方案。
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本实用新型公开了一种菱镁矿浮选废水净化系统,包括沉淀池、吸附池和蓄水池,所述吸附池包括呈阶梯状依次由高到低排列的一级吸附池、二级吸附池和三级吸附池,所述沉淀池的溢流口与一级吸附池的进水口通过管道连接,所述一级吸附池的出水口与二级吸附池的进水口通过管道连接,所述二级吸附池的出水口与三级吸附池的进水口通过管道连接,所述三级吸附池的出水口与蓄水池的进水口通过管道连接。本实用新型菱镁矿浮选废水净化系统工艺简单,易行,处理成本低,处理周期短,废水净化效率高,可以去除95%以上的污染物,废水净化后可以用于选矿工艺各个用水点,提高水资源利用率,具有较好的社会效益和经济效益。
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本实用新型涉及一种高浓度有机废水物化处理系统,用于难降解有机废水处理,降低COD提高可生化性。该高浓度有机废水物化处理系统由耐污染超滤膜单元和紫外协同双氧水高级氧化单元组成,通过超滤单元去除废水中悬浮物和胶体,然后通过紫外协同双氧水高级氧化单元降解废水中可溶性有机物并且提高废水的可生化性。本实用新型高浓度有机废水物化处理系统,结构紧凑、能高效去除废水中难降解有机物,提高可生化性,适用于各种难降解有机废水处理。
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本发明涉及一种催化湿式氧化处理头孢类废水的方法。头孢类抗生素是应用最为广泛的一类抗生素,抗生素的滥用和污染残余等使细菌产生了抗药性,威胁人类健康。本发明是在反应压力为3.5~8.0Mpa、反应温度为200~300℃的条件下,采用空气将头孢类废水在装填催化剂的反应器内氧化。经过催化湿式氧化处理后,头孢类废水TOC去除率在80%~98%左右、TN去除率在90%~99%左右,显著提高废水可生化性,大大降低后续处理达标的难度。此方法高效且无二次污染,是解决水体抗生素污染的理想选择。
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本发明提供一种从含磷废水中提取磷的方法,具体的说是从植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水中提取磷的方法,使植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水,与回收剂A接触反应,然后经过过滤装置进行固液分离后得到纯白色或灰白色的以磷酸氢钙为主的固体。得到的含磷固体含水率30%‑40%,经过烘干或自然风干后即可得到干燥的固体。此含磷固体可以作为磷肥使用也可以作为动物饲料的添加剂使用。本发明同时提供了一种从植物油皂角废水中提取磷的工艺,包括过滤单元、浓缩单元、提磷单元。
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本发明公开一种高盐含氮废水抗逆协助脱氮方法,属于微生物脱氮技术领域。其通过构建一个四氢嘧啶分泌型盐单胞菌和传统脱氮菌株组合的抗逆协助的同步异养硝化好氧反硝化脱氮模式,据此提供一种高盐含氮废水脱氮技术。本发明解决了目前高盐含氮废水脱氮中,因高盐对脱氮菌株生长和代谢的抑制而导致脱氮效率低下的问题。在高盐含氮废水处理和海水养殖水体净化等方面有应用前景。
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本发明公开一种不饱和聚酯废水的处理及回用方法,包括以下内容:首先精馏处理不饱和聚酯废水,对高沸点的物料组分进行浓缩回收,低沸点的物料组分经冷凝后形成有机废水;然后对冷凝后形成的有机废水进行水解处理;最后采用二级好养生化处理水解后的有机废水。该方法能够彻底解决不饱和聚酯废水的污染,使其无害化,具有生化处理系统运行平稳、生化处理效果好、有机物料回收率高,以废治废、占地小、经济实用等特点,处理出水可作为工艺给水或稀释水。
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本发明涉及一种镁法脱硫废水射流氧化‑气浮装置及其方法,属于镁法脱硫废水处理技术领域。所述镁法脱硫废水射流氧化‑气浮装置包括循环泵;所述循环泵的出口与若干个射流曝气器连接;所述射流曝气器的扩散管出口与氧化槽连接,且射流曝气器主轴线与氧化槽的径向夹角≥65°并≤85°;所述氧化槽设有絮凝剂入口;所述氧化槽的上部设有刮泥板与污泥槽;所述氧化槽的底部与循环泵连接。本发明所述装置可以提高亚硫酸镁的氧化率和氧化速率。
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本实用新型提供一种含氨氮废水处理装置以及系统。该装置包括容置腔、旋转装置以及至少两个喷气管。废水从容置腔的进水口进入容置腔内的旋转装置后,由于旋转装置叶片侧面设置有小孔,在孔内外压差作用下废水从小孔喷出,在反作用力的作用下使得旋转装置发生旋转,在旋转的过程中,从小孔喷出的废水碰撞至容置腔的内壁上。同时,至少切向容置腔设置的两个喷气管向容置腔内喷入空气,空气在容置腔内发生旋转并在容置腔侧壁接触废水,带出废水中的氨氮气体,随后从容置腔的出气通道排出,废水则从下部的排水口排出。该装置能够高效地去除废水中的氨氮,且运行成本低廉。
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本发明涉及一种采用固体碱的焦化废水蒸馏工艺及系统,所述系统包括蒸馏塔、固体进料装置、混合罐、原料废水‑蒸氨废水换热器、蒸氨废水冷却器及蒸氨废水泵;混合罐的顶部设气相平衡口,上部设混合碱液出口,下部设固体进料口、原料废水入口及采出液入口,混合罐内设搅拌装置。通过固体进料装置向混合罐中输入固体碱,固体碱与原料废水混合为碱性溶液后直接进入蒸馏塔上部,或者固体碱与蒸馏塔中部侧线采出的液相混合为碱性溶液后重新返回蒸馏塔中部,作为蒸氨过程中分解固定铵的碱源。本发明使用固体碱替代现有工艺中的液体碱,可减轻蒸馏塔液相负荷,从而降低加热蒸汽和冷却循环水用量,并减少蒸氨废水外排量,达到节能环保的目的。
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一种染料废水脱色方法,其属于废水处理领域。通过如下方案实现:将稳定性良好的高锰酸钾和硫代硫酸钠分别贮存在密封容器内,在高速搅拌的条件下将调至一定pH值的待处理染料废水和上述高锰酸钾和硫代硫酸钠分别进行混合,再混合到一起;或将含染料废水和上述高锰酸钾和硫代硫酸钠等当量反应后的悬浊液混很,在充分搅拌下之后混合接触30-100分钟,药剂投量以高锰酸钾投量计,1升染料废水中高锰酸钾的投加量为0.2-6mmol。采用两种方式应对不同的染料废水脱色,先反应后混合或者先混合后反应,来达到脱色的目的,处理方法简单、成本低、不造成二次污染、不增加水处理构筑物的染料废水脱色的方法。
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