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本发明公开了一种亚甲基蓝染料废水的处理方法，包括以下步骤：首先将氮杂大环配体、碘化钾和碳酸钾溶解于有机溶剂中，氮气保护下，加入氯基功能化的介孔二氧化硅，持续搅拌下回流反应20‑40h，反应结束后冷却至室温，过滤得到产品，用乙醇和水交替洗涤2‑5次，60‑80℃下真空干燥12‑16h，得到改性二氧化硅吸附剂；然后向亚甲基蓝染料废水中加入改性二氧化硅吸附剂，并将染料废水的pH调节至5‑10，在3000‑5000转/分的状态下搅拌24‑48h，静置过滤除去吸附有亚甲基蓝染料的吸附剂，即除去了废水中的亚甲基蓝染料。该方法操作简便快捷，处理成本低，所采用的吸附剂吸附量大，可有效除去亚甲基蓝染料废水中的亚甲基蓝染料。
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本发明公开了一种火电厂脱硫废水综合治理及粉尘颗粒物减排方法，适用于火电厂烟气湿法脱硫后产生废水及其它含盐量高废水，其在废液蒸干塔中利用烟气的热量及高温调节热风对雾化喷嘴喷入废液进行蒸发固化处理，废液蒸干后残余物跟烟气中粉尘颗粒物混合在一起，聚集为大颗粒物在重力和离心力作用下沉积在废液蒸干塔底部，经灰渣系统排出；烟气中细颗粒物则随烟气一起通过废液蒸干塔顶部进入电除尘器而被除掉。该方法处理脱硫废水简单有效，细小颗粒物与液滴聚集形成大颗粒物沉降于废液蒸干塔的底部，可减少电厂粉尘颗粒物排放，具有工艺简单，增加除尘器入口烟气湿度，实现电厂脱硫废水真正意义上的零排放和减少粉尘颗粒物对大气环境污染。
本发明提供了一种提取煤化工高含盐废水中高纯度硫酸钠及氯化钠产品的方法，首先对煤化工高含盐废水进行预处理，去除其中硬度并初步浓缩至TDS约30000mg/L左右，在通过纳滤工序对煤化工高含盐废水中硫酸钠及氯化钠盐实现初步分离，得到以硫酸钠为主的钠滤浓水和以氯化钠为主的钠滤产水；通过电解氧化技术除去钠滤浓水中的部分COD，再采用热法结晶和冷冻结晶技术得到纯净的硫酸钠产品，以及少量的氯化钠产品；利用膜浓缩技术以及热法结晶技术处理钠滤产水，得到纯净的氯化钠产品。整个工艺过程中，在实现 “废水零排放”的基础上，实现了全部水分的回用及对废水中所含盐分最大程度的资源化利用，既提高了经济效益，又避免了环境污染。
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本发明涉及一种以铅锌矿冶炼废水为原料制备溴化亚铊的方法，该方法由以下步骤组成：（1）取铅锌矿冶炼废水按铅锌矿冶炼废渣︰铅锌矿冶炼废水=1︰500（g/ml）的比例加入铅锌矿冶炼废渣，搅拌2h，再加入石灰调节pH值至8-9，沉淀，收集底泥；（2）取底泥，干燥，粉碎，得底泥粉，按底泥粉︰铅锌矿冶炼废水=1︰5（g/ml）的比例加入铅锌矿冶炼废水，搅拌1h，再加硫酸调节pH值为1，过滤，得到铊提取液；（3）向铊提取液中加入溴化钾至溴离子浓度为0.05～0.10mol/L，沉淀，收集沉淀物；（4）将收集沉淀物烘干，即得TlBr（溴化亚铊）。本发明所述方法具有工艺简单、成本廉价和“以废治废”的优点。
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本发明涉及一种聚酯纤维碱减量工艺废水中对苯二甲酸的回收方法。属环境工程废水处理技术领域，回收处理的主要工艺过程是:先将废水在适宜pH条件下用混凝剂净化去杂，然后分步调节废水pH，在不同的pH阶段使用适宜的助凝剂增强析出物的沉降性能、增大析出物的粒径、提高析出物的过滤率，过滤后获得高纯度的对苯二甲酸。同时，出水的COD去除率达78%以上，废水的可生化性大幅提高，便于后续水处理的达标排放与综合利用。该工艺简便、能耗低、操作简单，回收的对苯二甲酸纯度达96%以上。
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一种利用硫酸盐还原菌处理化学镀镍清洗废水的方法，涉及一种处理化学镀镍清洗废水的方法。本发明是要解决目前借助微生物处理化学镀镍废水时对铜镍离子的吸附量较低的技术问题。本发明利用硫酸盐还原菌还原硫酸盐时要消耗COD的特性，同时基于化学镀镍清洗废水的水质条件，将废水中大量硫酸盐还原并消耗COD，从而达到去除重金属的目的。硫酸盐还原菌可以利用SO42‑作为最终受体，将COD作为细胞合成的碳源和电子供体，同时将SO42‑还原为含硫化合物，硫酸盐还原菌能够还原硫酸盐代谢产生H2S，而H2S与铜镍铁等重金属作用而形成硫化铜、硫化镍、硫化铁而除去。
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本发明属于电镀废水处理相关技术领域，其公开了一种提高电镀废水可生化性的前处理方法，包括以下步骤：电镀废水进入臭氧曝气池进行臭氧氧化，并先后通过调节pH至8.5～9.0和10～11进行两次化学沉淀，最后上清液经pH调节至中性后出水，可进行后续生化处理。本发明通过结合臭氧氧化和二次化学沉淀，可有效提高电镀废水的可生化性，具体表现为处理后出水的生化需氧量(BOD)显著增高，出水的总铜、总锌和总镍能实现99.5％以上的去除。本发明工艺简单，经济可行，能有效解决现有电镀废水前处理效果不稳定，化学产泥多，工序复杂与操作强度大等问题。
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本发明公开了一种树脂应用于高浓有机废水处理的系统化方法，涉及环保技术中的废水处理技术领域，包括以下步骤：经过过滤及对废水可降解性、有机污染物种类及浓度、盐浓度进行检测，判定是否适用本方法，适用本方法的通过树脂吸附、脱附、精馏、焚烧等步骤进行处理，最终实现废水达标排放。本发明提供的方法不适用传统碱液脱附，脱附液中的有机溶剂易分离、可回收利用，溶剂也导致了精馏残留物可彻底燃烧，并放热加以利用，从整体上综合提高了能源利用率，减少了污染物的排放和废水处理的成本。
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本发明一种二氧化碳气体响应纤维素吸附染料废水的装置及方法，所述装置中流体输送泵的输入端分别连接染料废水和解吸液输入口，输出端与吸附柱入口连通，吸附柱设置气体入口和出口；吸附柱上下设置，填充表面接枝CO2响应小分子或聚合物的纤维素及纯水；吸附柱出口分别连接清水和废液出口，吸附柱入口位于吸附柱顶部，吸附柱出口位于吸附柱底部。该方法先将改性纤维素和纯水填充到吸附柱中形成固定床；再通入CO2气体，将染料废水输入到固定床中，待固定床达到多级吸附平衡后停止染料废水和CO2气体的输入；之后将解吸液输入到固定床中，解吸液解吸固定床中的染料溶液；最后根据需要重复操作对染料废水和固定床进行处理。
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本发明公开了一种皮革行业含铬废水资源化处理工艺系统，包括依次连通的预处理系统、膜分离系统和铬回收系统；预处理系统用于对皮革含铬废水进行膜分离之前的预处理；膜分离系统对经预处理过的含铬废水进行淡水分离和铬液浓缩处理；铬回收系统对经膜分离系统浓缩的浓铬液进行铬的回收处理，得到铬含量大于5％的铬粉。将皮革革鞣车间排放的含铬废水经过预处理系统得到过滤和精滤后，进入由纳滤装置和电渗析装置组成的膜分离系统产得淡水直接回用，得到的浓水经过电渗析脱盐制得浓盐水后，剩余浓铬液再进入铬回收系统经喷雾干燥得到铬粉。本发明大大节约了宝贵水资源的同时，也实现铬资源的回收再利用，从而达到皮革行业含铬废水的资源化处理。 1
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本发明公开了一种苯胺废水处理装置，包括苯胺萃取装置、苯胺反萃装置、生物降解装置、苯胺回收装置和萃取剂仓，苯胺萃取装置上设置有含苯胺萃取剂出口和萃取剂加入口，苯胺反萃装置上设置有含苯胺萃取剂进口、反萃剂加入口和反萃装置出口，萃取剂仓与反萃剂装置出口连通，萃取剂仓上设置的萃取剂仓出液口和萃取剂加入口连通，反萃剂加入口与苯胺回收装置出口连通，苯胺萃取装置上还设置有废水排放口和废液加入口，废水排放口与生物降解装置上的生物降解进液口通过水泵连通。本发明结构简单，工艺合理，实现萃取剂和反萃剂的重复利用，降低能耗，无二次污染，该废水处理装置废水处理效率高，处理效果好，成本低。
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本发明制备了一种印染废水深度处理剂及其制备方法，包括以下重量份组分制得：磁性涂层膨润土吸附剂32‑46份、丙烯酸接枝椰子壳纤维24‑38份、氯化铝8‑16份、坡缕石15‑22份。印染废水深度处理剂的制备方法，包括如下步骤：按比例将磁性涂层膨润土吸附剂、丙烯酸接枝椰子壳纤维、氯化铝和坡缕石机械混合均匀，球磨至200目，然后烘干即得。本发明制备得到的印染废水深度处理剂对印染废水中的色度、浊度、COD及BOD都有较好的处理，并且能够很好地去除重金属，处理后的废水完全符合排放要求。
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本发明涉及一种甜菜碱生产废水处理工艺，包括如下工艺步骤：预处理，将混合后废水经综合调节池收集后，由泵打入臭氧氧化池，进行臭氧氧化后，进入双氧水氧化池，按照比例加入双氧水后进行氧化4h，氧化后的废水经ph回调池通过ph计控制加碱泵，将ph调节至7后暴气衰减，经废水内多余双氧水去除，后进入生化系统；生化处理，经预处理的废水进入水解酸化池内，通过池内的厌氧微生物进行处理后，进入接触氧化池，通过好氧菌的消化分解降解水中的有机物，最后通过MBR池内的膜进行泥水分离后，出水排表排放。本发明具有使用方便，占地面积小，处理效率高、能耗低、污泥产生量小等特点。
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本发明是一种启动高盐废水好氧生化处理系统的方法，其特征在于：接种海水、海泥、盐湖、咸水湖、盐碱地、腌制品、深海沉积物、土壤或其它高盐环境样品到高盐废水的生化处理系统，直接在所述高盐废水的盐浓度范围内进行自培菌，直至进水负荷和生物量达到所述高盐废水生化处理系统的设计值。本发明适用于盐浓度为1～25%的高盐废水的生化处理系统的直接启动。
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本发明涉及C02F9/00领域，尤其涉及一种光气法聚合过程中高盐废水的回收处理工艺及其应用。光气法聚合过程中高盐废水的回收处理工艺，至少包含以下几个单元：(1)油水分离单元；(2)汽提单元；(3)过滤单元；(4)杂质破坏单元；(5)杂质盐去除单元；(6)饱和单元；(7)电解单元。本申请中的回收工艺具有良好的高盐废水处理效果，并且有效去除了光气法聚合高盐废水中的多种有机杂质，并且增强了高盐废水回收处理的效率，适宜在水处理领域推广，具有广阔的发展前景。
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本发明提供了一种从环氧氯丙烷废水中回收催化剂的方法，该方法包括：用H2O2水溶液作氧源，在磷钨杂多酸盐或磷钼杂多酸盐催化剂的作用下，在无溶剂的条件下将氯丙烯氧化，生成环氧氯丙烷，催化剂析出重复使用，整个过程只产生少量废水，但其废水中有极微量的催化剂，对其反应废水进行微旋流分离，以去除其中含有的催化剂颗粒，并回收利用催化剂，分离后的废水进一步生化降解处理。
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本发明涉及玉米淀粉废水两级发酵处理法及其 设备。本发明通过两级升流式厌氧污泥床反应器对 含硫酸盐和亚硫酸盐的高浓度玉米淀粉废水进行两 级发酵处理，使II级UASB反应器中浓度高、甲烷球 菌含量多而成熟的污泥回流到I级UASB反应器 中，从而又提高了I级反应器的处理能力，并减少加 碱量。本发明方法及其设备的COD去除率90— 93％，COD总容积达14—20kg/m3·d，产气率高， 具有相当高的经济效益和社会效益。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种有机磷农药生产废水用催化剂的制备方法及应用，包括以下步骤：S1：载体的制备：选取未经高温煅烧的硅藻土，于去离子水中室温搅拌均匀，然后抽滤，得到固体，将抽滤后的固体烘干，备用；S2：前驱体的制备：选取合适的活泼金属无机盐，将活泼金属的无机盐在水‑有机溶剂溶液中充分结合，经高温活化后自然冷却，得到前驱体，备用；S3：催化剂的制备。本发明的目的是提供一种有机磷农药生产废水用催化剂的制备方法及应用，使高COD废水在蒸发浓缩过程中，能够有效降低COD的处理温度，降低对设备的要求，从而降低高COD废水处理过程中的运行成本。
本发明提供了一种新型功能化纤维的制备及使用方法：以聚丙烯腈纤维为基体材料，预处理后采用水热法将氨基接枝到基体材料上，制备新型功能化纤维（编号为XKXW‑IV）。本发明采用的材料制备方法简单，官能团接枝率较高（≥74.7%），XKXW‑IV性能稳定，亲水性好，吸附容量较高，可重复利用，具有一定的耐有机物性能，在优化条件下对铀的吸附量高达492.6 mg/g。针对常规有机物（四氢糠醇、PVA、尿素等）、阴离子（NO3‑、SO42‑、Cl‑等）及阳离子（Pb2+、Cu2+、Ni2+、Sr2+等）共存的复杂含铀废水，本发明制备的XKXW‑IV对铀表现出较好的选择性（Kd≥857.5 L g‑1），处理真实高温气冷堆燃料元件核芯制备工艺废水时铀去除率可达99.7%。因此，XKXW‑IV在核燃料循环过程产生的复杂含铀废水处理方面具有较好的应用前景。
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本发明公开一种焚烧废水节能蒸发浓缩系统及其使用方法，系统包括包括废水储罐、加热器、冷凝器、浓缩液储罐和制冷剂储罐，所述加热器的顶部连通有汽液分离器，还包括热量回收组件、冷却循环水装置和加热循环水装置。焚烧废水节能蒸发浓缩系统的使用方法采用下述方法进行。本发明通过热量回收装置将通过冷凝器升温的冷却循环水热量回收，回收的热量将通过加热器降温的加热循环水升温，正常运转过程中不消耗生蒸汽，实现了热能循环利用，彻底解决水资源浪费、热量损失的问题，大大减轻环境热污染。
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本发明属于染料废水处理领域，特别涉及一种用于处理染料废水的球形光热转换材料。本发明以悬铃木球果为原料，经过碳化，制备了球形光热转换材料。这种光热材料具有全向吸光性，补偿了入射角效应；热损失低；在低光照强度下，水蒸发速率仍保持在较高水平，因此更具实际应用价值。此外，这种光热材料内部具有分级的孔道结构，在太阳能驱动的水蒸发过程中，染料随水传输至光热材料内并吸附在内部孔道中，实现了较高的吸附容量；该材料无吸附选择性；吸附容量不受pH影响。本发明以生物废弃物为原料制备了球形光热转换材料，解决了二维光热材料蒸发速率低以及传统吸附材料面临的一系列问题。该材料在染料废水处理领域具有巨大的应用潜力。
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本发明涉及应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置，包括依次串连的废水缓存箱、原料泵、冷凝水换热器、蒸汽换热器、蒸发预脱气罐、进料泵、循环加热器、循环分离器、稠厚釜和离心机；废水缓存箱的出口通过原料泵与冷凝水换热器入口相连，冷凝水换热器出口与蒸汽换热器入口相连，蒸汽换热器出口与蒸发预脱气罐入口相连，蒸发预脱气罐出口通过进料泵与循环加热器入口相连，循环加热器出口与循环分离器入口相连，循环分离器底部料液部分回流到循环加热器入口。本发明的有益效果是:充分利用系统热源，降低加热能耗。保证良好的传热效率，减少热媒蒸汽的使用量，降低系统能耗。整体结构紧凑。
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本发明涉及氢氟酸废水处理技术领域。本发明提供了一种除氟药剂、除氟药剂的制备方法以及对氢氟酸废水进行除氟的方法。该除氟药剂适于处理氢氟酸废水。该除氟药剂由铝盐、铁盐、镁盐、复合硅酸盐和改性天然有机高分子化合物构成，其中，铝盐、铁盐、镁盐、复合硅酸盐和改性天然有机高分子化合物在除氟药剂中的质量百分比分别为40‑55％、30‑40％、5‑15％、2‑10％、2‑10％。该除氟药剂包括含铁、硅、铝、镁和羟基为主的多核多羟基无机络合物和多核多羟基有机聚合物。本发明实施例的除氟药剂包括多核多羟基无机络合物和多核多羟基有机聚合物，从而提高了除氟能力，故能够达到高效的除氟效果。
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本发明涉及油田含油废水净化处理技术领域，是一种油田复杂废水高效净化回注处理系统及处理方法，包括聚结除油器、隔油池、生物反应池、聚结过滤器和净化水罐，生物反应池包括沿介质流向依次连通的厌氧池、好氧池和澄清池，聚结除油器的进水口固定连通有来水管线，聚结除油器的出水口和隔油池的进水口之间固定连通有第一进水管线，隔油池的出水口和厌氧池的进水口之间固定连通有第二进水管线。本发明工艺流程简便高效，在对油田含油废水净化处理时效率高、效果好，化学药剂加药量降低60%以上，含油污泥量减少50%以上，对应的处理成本降低30%以上，具有高效、经济、环保的特点。
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本发明提供了一种利用农林废弃物紫荆果壳制备去除废水中重金属吸附剂的方法，可以通过利用紫荆果壳达到“以废治废”的目的。所述方法包括步骤：紫荆果壳粉碎到一定粒径后浸泡于一定温度的水中数天，捞出紫荆果壳在一定温度下烘干后可以作为吸附剂去除废水中的重金属。与一些化学合成吸附剂和传统的活性炭相比，紫荆果壳作为去除废水中的重金属吸附剂其成本更低，且不会带来二次污染问题，从而降低了污水处理的成本。与此同时也使得被丢弃的紫荆果壳废弃物获得了资源化利用，减轻了农林废弃物处理处置不当带来的环境污染问题。
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本发明涉及含油废水处理技术领域，公开了一种净水胶囊。其制备过程包括以下步骤：S1：轻石材料预处理；S2：轻石负载生物炭材料制备；S3：改性轻石负载生物炭材料制备；S4：泡腾颗粒制备；S5：净水胶囊帽、体制备；S6：净水胶囊制备。采用本发明所述的方法制备的净水胶囊可对含油废水中的多种污染物进行高效吸附，处理步骤简单、投入少，减少了含油废水处理与转移次数，节省了场地与成本，可满足中小企业的需求。
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本发明属于低品位热能利用技术领域，涉及一种利用低品位热能处理有机废水的系统及方法。整个系统由气隙扩散蒸馏器、逆电渗析反应器、加热器、冷却器、储液箱、溶液泵及管路等组成。该方法将初始溶液在气隙扩散蒸馏器中实现浓缩至给定浓度同时分离出产品水，并储存在浓、稀溶液储存箱中。当浓、稀溶液储存箱储液量达到设定值时，释放浓、稀溶液进入逆电渗析反应器中进行浓差能利用，在阴阳两极发生氧化还原反应以降解有机废水；随后从逆电渗析装置中流出的稀、浓溶液储存在各自独立的出液箱中，继续循环使用。本发明有效利用低品位热能，可实现利用低品位热能处理有机废水，保护环境；闭式循环，可自动化控制；结构简单紧凑，运行安静，操作方便。
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本发明提出了一种高盐高有机物废水处理蒸发塔，包括塔体，塔体内设有换热室，塔体顶端设有与换热室连通的蒸汽出口，塔体底端设有浓缩液排放口；换热室内至少设有一层换热管，换热室内位于任意一层换热管上方位置均设有喷淋装置。本发明中废水在常压、中低温蒸发(55℃以下)，不需要压力容器，安全性高，物料在中低温(55℃以下)条件下，不会变性板结，喷淋装置喷出的废水对换热管具有冲刷作用，避免结晶物附着在换热管表面而导致换热效率下降。
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