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本发明公开了一种从炉衬废砖中回收金属的方法，包括以炉衬废砖为原料，将其破碎，得到破碎物料，再继续将所述破碎物料球磨，得到细度为-0.075mm占50～80％的第一矿浆，将所述第一矿浆进行筛分，得到粗矿浆和细矿浆；对所述细矿浆进行重选，得到重选精矿和重选中矿；对所述重选中矿进行球磨，得到细度为-0.048mm占70～95％的第二矿浆，对所述第二矿浆进行粗选，得到粗选精矿和粗选中矿对所述粗选精矿进行两次精选，得到浮选精矿；对所述粗选中矿进行两次扫选，得到尾矿；将所述重选精矿、浮选精矿分别进行过滤，得到最终重选精矿、最终浮选精矿。本发明可使金银的总回收率均在98％以上，Pb、Cu、Sb、Bi的总回收率达到88％以上，实现对有价金属的高效回收。
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本实用新型公开了一种螺旋分级机除渣装置，包括一台螺旋分级机、一个收渣箱，该收渣箱的顶部开放作为进料口，该收渣箱的底部设置多个筛孔作为出料口，该螺旋分级机溢流口正下方设置一个固定支架，该收渣箱固定在该固定支架上，并位于该螺旋分级机溢流口正下方，该收渣箱的正下方设置一块平板格筛，使整个装置的竖直方向从上到下布置顺序依次为螺旋分级机溢流口、收渣箱、平板格筛，且该收渣箱的筛孔孔径大于该平板格筛的筛孔孔径。矿浆从螺旋分级机溢流口溢流后先进入收渣箱，然后经过平板格筛，通过双层筛将矿浆内木渣及大块物料去除，为后续的矿物选别流程提供良好的环境。
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本实用新型公开了一种矿用风筒排水装置，它包括与风筒底部连通的贮水容器，贮水容器底部设有出水孔，贮水容器内设有开闭出水孔的组件。开启出水孔实现风筒排水、闭合出水孔防止风筒漏风。同时在贮水容器内设置格挡，在格挡上设置直径小于防锈铁球直径的通孔，使浮漂位于格挡上，防锈铁球位于格挡下部的贮水容器内，控制出水孔的开启次数，增加使用寿命。通过在贮水容器底面、防锈铁球外设置限位罩，并使防锈铁球位于限位罩内，防止防锈铁球从贮水容器内不规则运动并脱离。通过在集水器的顶面设置筛网型的集水器盖，防止体积较大的异物进入贮水容器内堵塞出水孔。
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本发明公开了一种用于铜转炉渣浮选的捕收剂及其使用方法，该捕收剂为质量比为1:1:1～3:2:2的丁基黄药、丁胺黑药和黄药类捕收剂Y89-4的混合物。使用时在铜转炉渣一段磨矿过程中添加500～1000g/t的碳酸钠；磨矿完成后先添加石灰300～500g/t，调节矿浆pH至10～11，再添加混合捕收剂75～125g/t，起泡剂松醇油30～40g/t，并搅拌，进行一次粗选；粗选完成后浮选尾矿进行再磨、筛分，筛下产物进行三次扫选，每次扫选添加混合捕收剂15～30g/t，起泡剂松油醇10～20g/t。采用本发明技术处理含铜5.54%的铜转炉渣，小型闭路试验可得到铜品位为36.26%，回收率为94.82%的铜精矿，浮选尾矿铜品位为0.35%，有效提高了回收指标。同时本组合药剂相比于常规药剂具有用量低、指标好、污染少等优点。
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本实用新型提供了一种防爆矿石破碎机，包括破碎箱；破碎箱为水平固定、两端相通的管状筒体，破碎箱内两端各垂直设置一操作板，操作板边沿处固定有密封块使得两块操作板之间相对封闭；在破碎箱内处于两块操作板之间的位置上，顶部连通固定有进料管、底部连通固定有出料管，进料管和出料管上设置有动作片使得进料管和出料管可上下隔绝；在操作板上于破碎箱外端所在面上固定有操作杆，操作杆由外部机构带动伸缩；所述破碎箱侧面上于两块操作板之间的位置设置有防爆气门，防爆气门外边沿有挡板使得防爆气门仅能向破碎箱外侧转动开合；防爆气门与筛网的设置让破碎装置更安全。
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本实用新型公开了一种矿山尾料分级粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内部开设有一个分级粉碎室和两个粗粉碎室,分级漏料板顶部侧方开设有连通粗粉碎室和分级粉碎室的分拣口，粗粉碎室内竖直方向由上至下依次设有初级碾碎装置和次级碾压装置，分级粉碎室的最底部设有粉碎机构，分级粉碎室竖直方向上的分拣口分别为初级碾碎装置和次级碾压装置的进料口，次级碾压装置的出料口与分级粉碎室内的粉碎机构相连通；本实用新型通过分级粉碎室内与粉碎装置联动的多级筛选装置，将不同尺寸的尾料分别送入不同的粉碎机构中进行粉碎操作，减少了不同尺寸尾料的反复粉碎的冗余操作，提高了粉碎的速度和质量，大大提高了矿山尾料的粉碎处理效率。
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本实用新型公开了一种尾矿浆料分级浓缩机，包括支撑架、置于支撑架上的料斗、物料分级装置、搅拌装置、回流管和溢流槽，料斗内通过隔板分隔成分级腔和储料腔；物料分级装置置于分级腔内，该物料分级装置包括初级料室、二级料室、落差压力室和循环盘，二级料室置于初级料室内且与初级料室通过筛网联通；落差压力室置于初级料室上方；循环盘绕落差压力室外壁设置；循环盘内底通过絮凝剂添加管与分级腔联通；搅拌装置包括第一转轴、第二转轴和浆泵；第一转轴一端与电机传动连接、另一端伸入储料腔内；第一转轴内空间设有与二级料室联通的开口；第二转轴套装与第一转轴，该第二转轴底端伸入储料腔内；第二转轴内空间设有与初级料室联通的开口。
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本实用新型属于浮选机领域，尤其是一种可快速将药物拌和的钨矿石浮选机，针对现有的浮选机在筛选仓内会存在矿料残渣，需要人工清洗，需人工耗费大量的水资源进行冲洗，冲洗过程较为麻烦，产生的人工劳动力较大的问题，现提出如下方案，其包括四个立柱，四个立柱的上端固定连接有内筒，内筒的上端固定连接有外筒，外筒的上端固定连接有顶盖；搅拌机构，搅拌击鼓设置于外筒的上侧将内筒内部的药物进行搅拌混合，本实用新型中运输机构将原料和药品运输到内筒的内部，无需人工搬运，搅拌机构和多个加热管保证了搅拌的充分性，刮除机构无需人工刮除内筒内部的残余物，无需人工清洗，无需人工耗费大量的水资源进行冲洗。
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本发明公开了矿产品加工用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱上表面安装有进料斗，所述进料斗内部安装有弹性密封组件；所述破碎箱内部安装有固定板，所述固定板底面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转轴，所述转轴外侧安装有破碎刀片；所述转轴外侧滑动安装有过滤板，所述固定板表面安装有弹性支撑组件，所述破碎箱内部安装有粉碎装置；所述固定板底面安装有两个立板，出料仓内壁安装有倾斜的导料板。有益效果在于：能够实现对进料斗的密封，避免进料斗处产生扬尘；能够对物料进行筛分和粉碎，粉碎效果好；同时在粉碎后，能够通过导料板将物料导出，能够通过导料板对灰尘进行隔离，大大降低了出料扬起的粉尘。
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本实用新型公开了一种普通渣浆泵隔渣装置，其包括矿浆缓冲箱，该矿浆缓冲箱的一端设置进料管，另一端设置出料管，且该矿浆缓冲箱内顺序设置两组卡槽，两块筛孔孔径不同的格筛分别固定在该矿浆缓冲箱内的两组卡槽内，从而将矿浆缓冲箱顺序分隔为第一、二、三空间，筛孔孔径较大的格筛设置于靠近进料管一侧，即第一空间一侧，筛孔孔径较小的格筛设置于靠近出料管一侧，即第二空间与第三空间之间，该第一、二空间的底部分别设置排渣斗，排渣斗的下方用排渣开关封闭。该矿浆缓冲箱包括箱体和上盖，该上盖用螺丝紧固在该箱体上，且上盖与箱体之间设置一层密封橡胶垫。本实用新型能快速、高效的隔除渣浆泵给料中的大块渣质，为渣浆泵的运行提供良好环境。
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本发明一种无水石膏提纯增白生产线包括料斗、第一储料罐、第二储料罐、筛选机和色选机，进料斗的出料端设置有振动给料斗，振动给料斗连接第一破碎机，第一破碎机出料口与第一储料罐顶部进料口之间连接第一提升机，第一储料罐底部出料口与第二破碎机进料口之间连接第一输送带，第二破碎机将原矿石破碎成0‑10mm的颗粒，0‑10mm颗粒原矿石由第二破碎机底部出料口经过第二提升机提升至第二储料罐内，第二储料罐底部出料口与筛选机进料口之间连接第二输送带；筛选机对0‑10mm大小颗粒原矿石进一步筛选，保留2‑10mm大小颗粒的原矿石，2‑10mm大小颗粒的原矿石由筛选机出料口经过第三输送带输送到色选机内进行筛选。本发明解决了传统挑选高纯度、高白度无水石膏的工作效率低，且清除杂质不彻底的问题。
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本实用新型公开了一种非金属矿深加工用打碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱顶部外壁的中间位置开设有进料漏斗，且进料漏斗内壁的顶部设有出气管，所述出气管的底部外壁开设有等距离分布的出气孔，且出气孔的内部设有防尘网板，所述破碎箱顶部外壁的一侧设有气泵，且气泵的一侧设有进气管，所述进料漏斗内壁的中间位置设有挡板，所述挡板顶部的中间位置切割有等距离分布的挡条，且挡条远离进料漏斗的一端设有磁块，所述破碎箱两端内壁的顶部均通过轴承连接有四个等距离分布的第二粉碎辊。本实用新型有效防止物料倒入时和破碎物料的时候粉尘弥漫出破碎箱，保护空气不受污染，提高物料的破碎筛选效率，粉碎效果更好。
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本发明属于锰的湿法冶金技术领域，提供了一种软锰矿湿法还原制备电子级四氧化三锰副产纳米氧化铁红工艺。该工艺将软锰矿经球磨过筛、配料(加入还原剂)、酸浸、用螯合树脂离子交换、除杂、沉锰、氧化、洗涤烘干等工序生产电子级四氧化三锰产品。离子交换洗脱液经过中和沉铁、过滤、洗涤干燥和煅烧等工序生产副产品纳米氧化铁红。锰的浸出率达到98％以上，综合回收率大于90％，四氧化三锰产品中锰含量达到71％，比表面积大于20m2/g，同时可副产纳米氧化铁红产品，纳米铁红产品纯度大于95％，粒径小于100nm，和现有工艺相比，提高了四氧化三锰产品纯度，产品质量更加稳定，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种用于矿产品检测的破碎装置，包括装置本体，所述装置本体两侧靠近顶部固定连接有连接箱，所述连接箱靠近装置本体的一端固定连接有减震板，所述减震板另一端固定连接有风扇，所述连接箱外侧开设有进风口，所述连接箱远离装置本体的一端固定连接有连接管，所述连接管另一端贯穿连接有透风孔，所述透风孔开设在装置本体内壁，所述装置本体内部靠近顶端的部分固定连接有静挤压块，所述装置本体顶端中间设置有进料口，所述装置本体内部后端固定连接有固定架，所述固定架前端固定连接在装置本体内部前端。本实用新型通过上述等装置的配合实现了对矿产品的挤压粉碎后过滤筛选，实现了对粉碎过程产生的碎屑灰尘的吸附处理。
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一种辊压式天然气水合物海面破碎分解设备，它主要由提升管道、分解池、分解池上盖、圆筒筛、联轴器、减速电机、出气管道、电机支架、导料筒、高压辊磨机、海水输入管道、尾矿管和矿浆泵组成。提升管道末端接入圆筒筛，在流出提升管道的浆体中，小颗粒混合矿物从圆筒筛的筛孔中流出直接落入分解池；大颗粒的由圆筒筛出料口落入导料筒，顺着导料筒进入下方的辊子进行破碎，破碎后落入分解池；海水输入管道向分解池提供温热的浅层海水，加快水合物分解；分解完成后剩下的矿渣通过分解池底部的尾矿管排到深层海水中，而分解生成的天然气从出气管道流入收集设备；该设备通过先破碎，后分解，其分解热源来自表面海水，具有分解快、效率高、成本低的优点。
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本实用新型公开了一种矿石破碎机进料口，包括进料装置、开启装置和除尘装置，通过破碎机进料口护板的上端设置橡胶板和陶瓷体，橡胶板具有缓冲作用，避免了陶瓷的破碎，耐冲击性好，而陶瓷体的耐磨性能好，有效的保护了进料口的第一挡板，同时提高了破碎机的运转率和工作效率，保证了设备的使用寿命，旋转轴将密封板进行连接，两伸缩板倾斜向下延伸相互接触将进料口进行了密封，可有效防止破碎过程中石料的飞溅，降低了安全隐患，集尘罩的设置，将进料时飞溅的颗粒、细粉收集，减少扬尘，避免对环境以及工作人员造成危害，环保且减少了环境污染，安装振动筛，使较大颗粒的物料与细粉分离，且利于后续的回收利用。
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本发明公开了一种钠长石精加工生产水的处理方法，它采用的方法是：将洗矿水经振动筛过筛（筛网目度为18目），筛网上的矿粒后进入脱泥斗脱泥，筛下的排尾，脱泥后的产品进入内循环系统，脱泥斗溢流排尾；洗矿水经过筛后进入脱泥斗，脱泥充分，矿泥与物料不会一块走到内循环系统，不污染产品，较好的提高了产品质量。
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本发明公开了一种回收利用废旧动力锂电池中铜铝及橡胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)拆解：将废旧动力电池包进行拆解得到电池单体；2)破碎和造粒：将电池单体进行一段破碎和二段超细粉磨造粒机得到产品A；3)筛分：使用筛分设备对产品A进行筛分，得到筛下物100‑160目正负极粉和筛上物100‑160目的产品B；4)磁铁矿诱导比重分选：对产品B先进行一次磁铁矿诱导比重分选得到纯净的橡胶粒和铜铝混合物，铜铝混合物再经二次磁铁矿诱导比重分选分别得到纯净的铜粒和铝粒。本发明采用了超细高纯磁铁矿诱导比重分选技术，可更好的回收废旧动力锂电池中的铜铝和橡胶，而且得到的铜铝和橡胶互含低。
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本发明提供一种硫化改性生物炭土壤修复调理剂的制备方法，按如下工艺步骤进行：步骤S1：将生物质置于400?600℃的温度条件下热解炭化1?2h，得到生物炭；步骤S2：将黏土矿物破碎，经120目筛网筛分，备用；步骤S3：将硫化剂与筛分后黏土矿物按质量比为1?10∶100的比例混合后置于100?150℃的温度条件下保持60?70min，形成硫化改性黏土；步骤S4：将硫化改性黏土、畜禽粪便、生物炭按质量比为0.5?5∶35?45∶55的比例进行混合堆肥，控制碳氮比在30?35∶1，堆肥时间为20?30天，含水率控制在50％?60％，形成土壤修复调理剂。本发明可高效稳定土壤中重金属，且受环境变化(如pH)影响极小，在稳定土壤中重金属且不对土壤结构进行破坏的同时，可促进修复后土壤中有机质、氮等土壤营养元素的提升，有效改善土壤肥力。
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一种用于处理磁化焙烧低品位铁矿回转窑结圈的方法，其步骤为：（1）根据结圈掉落物料的大小进行分级处理：生产中回转窑内结圈物料脱落后形成的大小不等的结圈，随磁化焙烧物料一起排到回转窑窑头罩内；在回转窑窑头罩内进行筛分，较大的结圈物料留在回转窑窑头罩内，较小的结圈物料排出回转窑窑头罩并送入下一步处理工序；（2）利用破碎设备对由步骤（1）排出的较小的结圈物料进行破碎，并送入后续处理工序。（3）将步骤（1）中留在回转窑窑头罩内的较大的结圈物料扒出，直接送入后续处理工序或者进行初级破碎后送入步骤（2）中的破碎设备。本发明具有可连续低成本处理结圈、保证回转窑生产连续运行、降低劳动强度和人力成本等优点。
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本发明公开了一种高岭土选矿用捣浆设备，包括机体，机体开设有工作腔，工作腔包括第一捣碎腔，第一捣碎腔的内腔装配有第一捣碎装置，第一捣碎腔的下端开设有第二捣碎腔，第二捣碎腔的内腔装配有第二捣碎装置，第二捣碎装置包括电机，电机的输出端装配有固定杆，固定杆的外侧壁上端装配均匀对称装配有搅拌齿，第二搅拌齿装配在第二捣碎腔内，第二捣碎腔的下端开设有搅拌腔，搅拌腔内装配有搅拌杆，搅拌杆装配在固定杆的外侧壁下端，搅拌腔和第二捣碎腔之间装配有第二筛板，且第二筛板装配在搅拌齿的下端，通过本实用装置在第二捣碎腔中装配搅拌齿，有效的解决了以往重力捣碎技术捣碎效果差的问题，结构简单，操作方便。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种烧结矿立式冷却系统。该冷却系统包括通过管道依次连接的循环风机、冷却炉、余热锅炉及第一除尘器，在冷却炉的下料溜槽处由上至下依次设置筛分装置和二次破碎装置，筛分装置倾斜设置，经过单辊破碎机一次破碎的物料中粗料从筛分装置上面滑落或滚落至二次破碎装置上，经过二次破碎装置的破碎后进入冷却炉内；粗料通过二次破碎装置破碎，从而使进入冷却炉的物料粒度均一细小，不会出现大颗粒的粗料，料层孔隙度分布均匀，冷却风与物料充分接触，气固换热效率高，从而能够保证良好的排出物料温度与排出冷却风温度。
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本实用新型公开了一种矿用搅拌桶，包括桶体，搅拌轴，搅拌电机，吸尘器，集尘箱和喷雾器，所述搅拌轴设置在桶体中部，所述搅拌轴上同一水平面设有多根凸出的搅拌杆，桶体内设有分隔层，所述每两层分隔层间设有搅拌杆，搅拌电机设置在桶体上方，所述搅拌电机连接搅拌轴，所述吸尘器抽风口接入桶体中，吸尘器出风口接入集尘箱内，所述集尘箱上安装有喷雾器，所述喷雾器进行喷雾使进入集尘箱内的灰尘快速沉淀。本实用新型的结构简单，减少了矿石浮选工艺中搅拌上进料时的灰尘污染，且易于实施，通过设立分层搅拌将一些没有研磨充分的矿石进行筛选，可有效的提高搅拌效率，增加搅拌精炼程度，适用性好，实用性强。
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本实用新型公开了一种用于配碳磷矿球团的预热高温固结竖式炉，包括竖式炉体，竖式炉体于内腔设置有筛分组件，筛分组件将竖式炉体的内腔分隔为上固结腔和下排灰腔。该高温固结竖式炉具有结构简单紧凑、可实现高温固结和筛分功能、能简化工序的优点。
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本实用新型涉及一种烧结矿炉排炉冷却和余热利用装置，该装置依次设有烧结机(1)、破碎机(2)、热筛(3)、炉排炉(4)，炉排炉(4)包括进料口(401)、炉排(402)、进风腔(403)、卸料口(404)；炉排上方的高温废气通过余热利用装置回收加以利用，利用后的废气通入炉排下方的进风腔或烧结机的风罩内，形成循环。本实用新型的装置及余热利用方法，能够克服现有冷却机漏风、废气余热资源的浪费和环境污染问题，又能够降低竖罐式冷却鼓风机的高电耗问题，并做到烧结矿废气余热资源的全利用。
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本发明公开了一种矿山破碎机，包括机体和砂石入料口，所述机体的顶部安装有砂石入料口，所述机体的内部安装有曲柄连杆机构，且机体内部对称固定安装有滑柱，所述机体的内安装有运动机体，所述运动机体的一侧与曲柄连杆机构固定连接，且运动机体与滑柱滑动插接，此矿山破碎机通过第一选择板和第二选择板的配合，从而使不同的重量的砂石挤压第一压杆或第二压杆从而进入第一破碎箱和第二破碎箱，从而进行不同重量的砂石进行分别的破碎处理，从而使采集的砂石进行完全的粉碎，采用重量筛选的方式，使不同的砂石采用不同的破碎方式，从而使砂石的破碎更加的完全，避免了重量不均衡的砂石的粉粹不均匀的现象发生。
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本发明公开了一种矿山石料连续式生产线，包括支撑座，所述支撑座一端连接有反击式破碎机，所述反击式破碎机一端连接有鄂式破碎机，所述鄂式破碎机一端连接有振动筛，所述反击式破碎机、鄂式破碎机和振动筛之间均通过输送带连接，所述支撑座内壁中部开设有收纳腔室，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过抽液泵、水管、喷头、限位板、倾斜槽、倾斜板和收纳腔室，能够对石料进行清洗，降低了石料表面的粉尘，同时，利用倾斜板和倾斜槽能够对使用后的水进行回收，而利用滤网和收纳腔室能够对水进行沉淀和过滤，降低了水中的粉尘，而利用抽液泵能够对回收后的水再次利用，节约了水资源。
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