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本发明涉及一种工业生产性废水零排放方法,尤其涉及一种通过生产过程中的用水减量实现废水零排放的方法。一种用水减量及废水零排放方法,包括以下几个步骤:(1)运用水洗逆洗等多种方式,将工业生产中的用水量减少65～75%;(2)将生产过程中产生的少量废水通过RO反渗透膜进行浓缩,分别得到浓缩液和稀溶液;(3)将步骤(2)中所得浓缩液通过热泵进一步浓缩,分别得到浓缩液和稀溶液。本发明通过一个全新的思维方式,实现生产过程中用水量的大幅度减少,从而使得废水量大幅减少。利用反渗透和热泵技术,将极其少量的废水可资源化,变废为宝,在经济上实现废水零排放。
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本实用新型公开了一种工业废气处理设备，包括相互连通的喷淋塔和催化处理反应器，喷淋塔包括具有处理腔的塔身、供水装置、设置于塔身下方的废水箱及安装于处理腔内的喷淋机构，催化处理反应器包括具有反应腔的石英玻璃壳体和安装于反应腔的反应装置，石英玻璃壳体的两端分别设置有废气入口和废气出口，废气出气管与废气入口连通，石英玻璃壳体的外侧包裹有接地的金属导电层，反应装置包括接交流高压电的金属筒架以及放置于金属筒架内的吸附剂和催化剂，金属筒架的侧壁上开设有多个通孔，筒体的封闭端正对废气入口，筒体的敞开端与废气出口连通，筒体的侧壁与反应腔的侧壁之间呈间隔设置。本实用新型的工业废气处理设备能有效除尽废气中的污染物。
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本发明公开了一种络合重金属废水的处理方法，包括如下步骤：将废水pH调节到酸性，将Ca(O2)2投加到废水中，搅拌，与络合重金属进行氧化置换反应，再加入Ca(OH)2调节水体pH值至碱性，搅拌，静置，过滤沉淀即得。本发明的方法比常规的反渗透、离子交换、重金属捕集剂等方法更加经济、节省成本，节省能耗，而且适用范围广，对铜、砷、镍、铅、锌等重金属与EDTA、HEDP、NTA、酒石酸等形成的络合物都具有良好的置换效果。能够处理强稳定性络合重金属废水，比过氧化钙相比，相同投量下重金属去除率可提高25%以上。
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本实用新型公开了一种新型工业废渣筛选装置，包括装置本体和筛网，所述装置本体顶面开设有废水入口。本实用新型中，工业废水携带工业废渣通过废水入口进入到装置本体内部，此时第二电机运行带动传动轮转动，传动轮转动带动链条转动，链条通过固定板带动筛网进行移动，工业废水浇注在筛网表面，废水通过筛网继续向下流动，而工业废渣则随着筛网移动，使工业废渣向废渣收集口方向移动，当筛网带动工业废渣移动到筛网的末端时，筛网的运动方向发生改变，工业废渣脱离筛网通过废渣收集口掉入到废渣收集仓内，同时刷子对筛网表面进行刷洗，避免工业废渣残留在筛网上，废水通过下水口流入到离心桶1内，此时第一电机运动带动离心桶转动。
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本实用新型涉及污水处理领域，公开了一种喷涂废水零排放处理系统，包括工业废水调节池、连接在所述工业废水调节池上的沉淀组件、与所述沉淀组件连接的生化反应组件、与所述生化反应组件连接的末端处理组件和连接在所述末端处理组件上的清水池；所述沉淀组件包括与工业废水调节池连接的气浮一体化设备、与所述气浮一体化设备连接的fenton反应系统、与所述fenton反应系统连接的混凝絮凝池、与所述混凝絮凝池连接的高效沉淀池、与所述高效沉淀池连接的中间水池，所述中间水池与所述生化反应组件连接。本实用新型具有不易影响后续生化反应的效果。
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本发明公开了一种乐果农药生产废水的处理方法，该方法通过前期气浮、MVR(Mechanical?Vapor?Recompression机械式蒸汽再压缩技术的简称)蒸发脱盐除磷、Fe/C微电解反应、混凝沉淀、吹脱等处理步骤，可以有效的解决乐果农药生产废水中存在高盐、高磷和高氮等难降解的问题，有效地降低废水的含盐量、总磷、总氮和CODcr值，提高废水BOD5/CODcr比，以满足生化处理要求，实现乐果农药生产废水的达标排放，同时该工艺适用其他类似的难降解工业废水的处理。
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本实用新型公开了一种工业生产废气处理设备，其特征在于，它包括连接反应釜的废气输出管道、与废气输出管道连接的废气处理塔，废气处理塔内设置有多个喷淋降温处理喷头，废气处理塔的下方设置有废水回收池，废水回收池外接有循环水泵和循环水管，循环水管的输出端连接于废气处理塔的上部。本实用新型结构简单，操作方便，既环保，又能减少原料的损耗，提高效益。
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本发明公开一种利用硝酸型退锡废水合成六羟基锡酸锌的方法，包括如下步骤：（一）向硝酸型退锡废水中投加强电解质和助沉剂，将废水中锡的化合物沉淀下来，接着通过过滤得到锡泥；（二）将得到的与浓盐酸反应使锡泥转换为锡离子状态；（三）将处于离子状态的锡离子与锌盐在一定条件下反应合成六羟基锡酸锌化合物；（四）反应完以后将溶液冷却至室温，离心分离去其上层清液，将得到的物质用蒸馏水洗涤；（五）洗涤后，经过过滤和中温干燥得到最终的合成六羟基锡酸锌。本发明在整个合成过程没有产生对环境有害的物质，并且得到产物是目前一种环保的塑料阻燃剂和烟雾抑制剂以及敏感器合成材料。实现了资源循环利用、低排放、绿色环保生产的目的。
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本发明公开了一种去除废水中氟离子的方法,依次包括下列步骤:A.往含有氟离子的工业废水中添加氢氧化钙溶液并进行搅拌,直到废水的PH值为8.5-9.5,反应时间为15-20分钟;B.往步骤A所得废水中添加硫酸铝溶液并进行搅拌,直到废水的PH值为6.0-6.5,反应时间为20-25分钟;C.向步骤B的废水中加入高分子絮凝剂并进行搅拌;再将步骤C所得废水注入沉淀池进行絮凝沉淀后,上清液排放,沉淀物进行固-液分离,所得泥渣外运或填埋;采用本发明设计的工艺只要以通常的PH计对所添加的药剂量的进行适时监控即可实现有效去除废水中所含的氟离子的目的,工序简化,所用药剂种类较少,便于操作,对于含氟离子的废水排量较高的工厂较为实用。
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本发明公开了一种草甘膦生产废水的处理工艺，其包括预热含氯化钠的草甘膦生产废水、蒸发浓缩、浓缩液循环、氯化钠结晶回收钠盐产品的步骤，所述工艺通过高温处理使氯化钠晶体从废水中析出，从而实现了草甘膦生产废水中氯化钠的回收，得到了工业级的氯化钠产品，降低了固废或危废的产生，减少了对环境的污染，草甘膦生产废水得到了资源化处理，是一种节能减排、符合可持续发展战略的工艺，所述工业无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果。还公开了用于该工艺的设备，该设备能耗低，自动化程度高，运行成本低，符合可持续发展要求，可广泛应用于实际工业生产过程中。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，本实用新型提供了一种工业清洗零排放装置及系统。一种工业清洗零排放装置包括第一废水处理器和第二废水处理器，第一废水处理器包括依次连接的中水槽、中水净化装置以及第一漂洗槽；第二废水处理器包括依次连接的浓水槽、浓水净化装置以及第二漂洗槽，第一漂洗槽、第二漂洗槽以及浓水槽分别与中水槽连接。该装置实现了废水的循环利用、无废水排出，达到高效节能、保护环境的目的。该装置操作简便、易于工业化操作。一种工业清洗零排放系统，包括进料台、清洗槽、出料台、工业清洗零排放装置，进料台、清洗槽、工业清洗零排放装置、出料台依次连接。该系统工业清洗后无废水排出，减少成本，节约资源，保护环境。
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本发明一种光伏废水零排放工艺涉及工业水处理工艺；它包括收集池(1)、增压泵(2)、pH调节池(3)、超滤水箱(9)，一级反渗透装置(11)，二级反渗透装置(15)，序批式Fenton装置(24)、增压泵(25)、多介质过滤器(26)、活性炭过滤器(27)、超滤装置(28)，反渗透装置(32)等以及PLC控制系统组成；超滤装置(7)、(28)采用聚砜或聚醚砜材料制成中空纤维膜，其截留分子量为10000道尔顿；序批式Fenton装置(24)中放置的是双氧水和硫酸亚铁的混合液，其配比是：双氧水30％，硫酸亚铁10％，其余是水；本发明可将原先达标排放或回用的水97％以上回用到生产线上去，使水资源在生产区域内循环，最少量的引入新水，仅有的少量污水处理为污泥再无害化填埋，且占地面积少及自动化程度高，水资源的综合利用率达到97％以上。
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本发明提供一种废纸造纸废水的处理方法,包括:一级物化处理,采用中国专利ZL 97114281.5设备,在设备入口处加入硫酸铝为混凝剂,聚丙烯酰氨为助凝剂;二级生化处理,采用水解酸化-接触氧化工艺,曝气方式为穿孔或散流曝气,经生化处理后的废水进入二沉池。本发明一级物化处理出来的水60-80%作为中水回用于车间,20-40%利用重力自流进入二级生化处理后回用于生产或达标排放;一级物化处理后的污泥经跳筛处理后可以回用于生产。本发明可以实现废纸造纸废水封闭循环使用的目的,大大减少了造纸厂清水的使用量和废水的排放量,同时投资少、运行费用低,易于工业化,易于推广应用,具有极好的应用前景。
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本发明公开了一种废水处理用复合材料及其制备方法。该废水处理用复合材料包括多孔导电体和结合在所述多孔导电体的外表面和孔隙表面的羟基磷灰石层，其中羟基磷灰石层的厚度为1~100μm。本发明废水处理用复合材料以多孔导电体为基体，将钙盐溶液和磷酸二氢盐溶液混合流过多孔导电体，利用射频波致热沉积，再用碱水溶液进行水热处理，得到结合力更紧密和结合面更广的负载羟基磷灰石层的多孔导电体，并且组分可控，易于工业规模化生生产。
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本发明公开了一种电镀废水零排放处理工艺，先将除去污泥的电镀废水送至PH回调池调和PH正常值，再继续将电镀废水进行生化反应、厌氧反应、缺氧反应、好氧反应和MBR膜生物反应，组合反应后产生回收水，再将回收水送至二价离子分离膜产生浓水和淡水，再采用浓缩机和电渗析浓缩机对浓水依次进行浓缩产生浓缩水，最后，浓缩水经过蒸发产生含钠结晶物。通过二价离子分离膜将沉淀后产生的浓水分离出二价离子与一价离子，二价离子经过蒸发分离出工业级的硫酸钠和碳酸钠，同时，一价离子通过蒸发分离出工业级的硝酸钠和氯化钠，分步结晶将废物盐制成工业品及化工原料，既可以变废为宝又可以节省资源，实现废物零排放。
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本实用新型公开了一种重金属废水处理装置，包括依次连接的储液罐、第一水泵、过滤器、金属沉淀器、净化器；所述储液罐用于储存工业废水；所述第一水泵用于将所述储液罐中的废水抽往所述金属沉淀器；所述过滤器用于过滤废水中的颗粒物；所述金属沉淀器包括反应罐、位于所述反应罐进水口处的流量统计元件、搅拌机构以及第一反应剂配给机构；所述第一反应剂配给机构用于向所述反应罐配给能与废水中重金属离子反应产生沉淀的化学物质；所述净化器收集从所述金属沉淀器流出的废水进行最终过滤。本实用新型的重金属废水处理装置旨在解决现有技术中工业废水净化程度不高、资源浪费的技术问题。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种高压脉冲电解工业污水处理方法及自动化系统，包括以下步骤：s1、一级过滤，利用过滤网去除污水中大的杂质及悬浮物；s2、初步检测，并将水质检测结果实时传输到自动化控制系统；s3、电解处理，自动调节高压脉冲的输出电压档位，对不同污染物浓度的污水进行电解处理；s4、臭氧处理，用臭氧作氧化剂对废水进行净化和消毒；s5、UV处理，利用紫外灯进一步处理废水中的微生物；s6、沉淀分离,去除在电解过程中生成的碱性沉淀物质；s7、排放检测，自动化控制系统根据水质达标情况控制出水排放，从而有效解决现有技术中耗电量和维护成本高、容易引起二次污染的不足之处。
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本实用新型公开了一种含重金属离子的电镀废水的浓缩系统,属于工业废水处理系统,为解决现有技术中工业废水环境污染严重、处理成本高而发明。本实用新型一种含重金属离子的电镀废水的浓缩系统包括至少一个蒸发器、废液槽、第一提升泵、接收槽、水槽、加热器、第二提升泵。其中,所述废液槽的下部与所述第一提升泵的进水口相连,所述第一提升泵的出水口与所述蒸发器的上部相连,所述蒸发器的换热管接入所述接收槽中,所述第二提升泵的进水口与所述水槽的下部相连,所述第二提升泵的出水口与所述加热器的进水口相连,所述加热器的出水口接入所述蒸发器中的换热管与所述水槽相连形成闭路循环。本实用新型可用于浓缩工业废水。
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本发明公开一种诱导高盐废水中硫酸钠晶体析出的方法，通过酸化曝气、添加诱导晶种、蒸发析晶等三个处理步骤回收高盐废水中的硫酸钠。本发明方法能够对电镀工业高盐废水中的硫酸钠进行有效回收，工艺简单易操作，便于工业化推广；回收所得的硫酸钠满足工业级产品的质量要求，适用于化工产业的工业盐产品，满足当前环保形势的需要，实现废水零排放及资源化利用，提高工厂的利益。
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本发明公开了一种(甲基)丙烯酸酯生产废水的处理方法,该方法包括以下步骤:调节(甲基)丙烯酸酯生产废水的pH至6～8后,使其自上而下通过活性炭层过滤进行预处理;向经过预处理的废水中加入链转移剂,搅拌使固体溶解并升温至40～90℃;滴加溶解有引发剂的水溶液,保温1～10小时进行聚合反应;反应后的废水冷却到室温后通过纳滤和/或超滤膜分离组件,分离脱去部分水和小分子盐类得到聚(甲基)丙烯酸钠水溶液;该方法减少(甲基)丙烯酸酯生产过程中废水的排放量;回收废水中的(甲基)丙烯酸钠,副产低分子量的聚(甲基)丙烯酸钠水溶液,可用作分散剂、阻垢剂、水泥减水剂。
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本发明属于建筑领域,具体是一种废水循环零排放的新型工厂。一般工厂建造于地面直接排放其废水,即使其有污水处理设备也是建于地面的露天型,很容易有蒸发和渗漏,处理并不彻底。本发明设有地下凹陷的防渗建筑,生产车间建造在地下防渗建筑上,生产车间直接吊装在地下防渗建筑上,两者配合形成对生产车间排出的废水的密封罐装。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:广泛适用于造纸、染整、皮革、电镀等行业的工业废水循环回收处理,封闭式的循环系统保证生产车间零排放无渗漏,对地表环境和地下水系统都无妨害,真正实现了零排放的生产模式和水资源的循环回收利用,节约水资源并且消除了环境污染。
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一种废水降温回收再利用系统装置，包括：一工业高温废水储存装置，所述工业高温废水储存装置连接到工业高温废水并存储；一降温装置，所述降温装置连接到所述工业高温废水储存装置；一出水管，所述出水管连接到所述降温装置并用以将所述经降温装置处理的水排出；所述出水管上顺序连接一温度传感器及一出水驱动马达，所述温度传感器及所述出水驱动马达连接到一控制器，所述控制器通过所述温度传感器检测到的水温控制所述出水驱动马达，从而控制所述出水管的出水速度。本实用新型具有能有效提供工作效率、避免能源浪费、节能减排效果好等优点。
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本发明公开了一种用于工业污水除氨氮生物菌剂，一种用于工业污水除氨氮生物菌剂，所述生物菌剂由按质量百分比取抗酸硝化细菌菌粉30％‑40％、抗碱硝化细菌菌粉30％‑40％、干燥剂10％、活性抑制剂20％配比混合制成。通过筛选法培养抗酸硝化细菌与抗碱硝化细菌，再将两者混合以在不同酸碱度的都能发挥作用，能够更加有效的去除工业废水中氨氮。
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本发明公开了一种从纤维板热磨废水中提取黄酮类化合物的方法,其步骤包括废水酸解、过滤、浓缩、分离。该技术的应用具有成本低、操作方便、黄酮类化合物回收率高等特点。本发明不但使纤维板热磨废水变废为宝,而且为治理纤维板生产过程中产生的废水提供技术支持,有效的解决了工业生产过程中的环保问题;同时为黄酮类化合物提供了廉价的来源。该技术能产生良好的经济与社会效益,具有很好的推广价值。
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本发明公开一种诱导高盐废水中氯化钠晶体析出的方法，通过酸化曝气、添加诱导晶种、蒸发析晶等三个处理步骤回收高盐废水中的氯化钠。本发明方法能够对电镀工业高盐废水中的氯化钠进行有效回收，工艺简单易操作，便于工业化推广；回收所得的氯化钠满足工业级产品的质量要求，适用于氯碱产业的工业盐产品，满足当前环保形势的需要，实现废水零排放及资源化利用，提高工厂的利益。
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本发明公开了一种宝石加工废水处理方法，通过气浮回收废水中绝大部的废油，脱油废水再通过混凝使废水中悬浮的难沉胶状微粒石粉快速絮凝沉淀，最后污泥压滤使固液分离，最终获得弱眼观察无明显颜色和悬浮物、漂浮油的处理水，回用于宝石加工生产，形成可持续循环利用，环保、节约资源，避免废水排放对环境造成不良影响，提高废水资源利用率，提升废水处理成效。
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本发明涉及环氧烷类生产废水处理方法及其多效蒸发装置,该处理方法包括以下步骤:首先,将废水进行多效蒸发处理,从而在各效得到含不同浓度氯化钙的废水溶液;然后经多效蒸发处理后的废水溶液进一步蒸发浓缩,得到氯化钙浓缩液;氯化钙浓缩液进行结晶或干燥处理,得氯化钙固体;以及冷凝回收废水蒸气。该多效蒸发装置主要包括若干个效、浓缩单元和固体分离装置,各个效之间、效与浓缩单元和固体分离装置之间通过管道相连通。本发明的废水处理方法和装置简单、成本低、效率高,不仅可有效地处理工业废水,使其达到国家规定的排放标准,还可有效地回收废水中的氯化钙,为企业创造出新的利润增长点,一举双赢,使得氯醇法生产环氧丙烷工艺得以保存与扩大生产规模成为可能。
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