山东烟台有色金属理论与应用

超疏水金属表面涂层及其制备方法 1577     

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本发明属于功能材料技术领域，尤其涉及一种超疏水金属表面涂层及其制备方法。一种超疏水金属表面涂层的制备方法，包括以下步骤：将金属依次进行蚀刻、清洗、干燥；干燥后的金属浸泡于脂肪酸盐水溶液中，在金属的表面覆盖脂肪酸盐涂层；将覆盖有脂肪酸盐涂层的金属依次进行清洗、干燥，得到一种超疏水金属表面涂层。制备方法安全、反应迅速，制备得到的超疏水金属表面涂层厚度均匀，防腐性能好。

电致变色玻璃器件、其制备方法及应用 735     

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本发明涉及一种电致变色玻璃器件、其制备方法及应用，属于功能材料及器件领域。本发明公开了一种电致变色玻璃器件，包括负极、普鲁士蓝沉积/变色双功能电解质、待沉积正极和封装材料；负极和待沉积正极之间充满普鲁士蓝沉积/变色双功能电解质，封装材料密封包裹电解质。还公开了电致变色玻璃器件的制备方法，包括负极的制备、待沉积正极的准备、普鲁士蓝沉积/变色双功能电解质的配制、器件的组装和原位电沉积电致变色正极涂层。还公开了电致变色玻璃器件用于建筑玻璃、汽车玻璃、防眩光、信息显示、动态调光、文物保护、隐身、防伪、应急电源、分布式储能装置、二次电池的应用。本发明的器件结构简单、材料/设备/生产成本廉价、性能优良。

碳化浒苔制备超级电容器电极材料的方法 1230     

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一种碳化浒苔制备超级电容器电极材料的方法。本发明属于功能材料中的超级电容器电极材料制备技术领域，特别涉及一种以浒苔为原料通过高温热解(碳化)制备碳材料的方法。其特征在于利用了生物质碳化制备活性碳材料的技术。采用的方法为：将浒苔真空冷冻干燥后，在气体保护下进行高温碳化处理，经洗涤干燥后制得活性碳材料。本发明所制备的活性碳材料具有原料易得，废物利用，制备工艺简单，比表面积大等优点。将活性碳材料制备成超级电容器电极，具有良好的电化学稳定性和典型的双电层电容性能，显示了浒苔的回收利用价值和在能源利用领域的应用潜力。

静电纺丝法制备螺旋状纳米材料纤维的方法 877     

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本发明公开了一种静电纺丝法制备螺旋状纳米材料纤维的方法：将研磨后的纳米功能材料浸入硝酸和硫酸的混合酸中，0℃下浸泡1‑2h，降温至‑15℃，加入双氧水、高锰酸钾、次氯酸，‑10‑60℃反应0.5‑24h后离心分离，将滤饼干燥后在含有NaBH₄和CaCl₂的溶液中浸泡，过滤后将滤饼干燥，得含有羟基和羧基的纳米功能材料，将其溶解在溶剂中，制得纺丝原液，进行静电纺丝，喷丝头的喷丝孔为楔形，在接收装置上搜集所得纤维。本发明将改性后的纳米功能材料进行静电纺丝加工，采用楔形的喷丝孔在纤维表面形成缺陷，形成自卷曲的螺纹状纳米纤维，该纳米纤维具有高弹性，外力消失后可恢复卷曲状态，可作为复合材料的连续相，使复合材料具有较好的弹性和抗拉伸性能。

具有拉扭和压扭功能的多功能材料力学试验机 1150     

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本发明涉及材料力学试验机,属于材料力学试验机技术领域。特征:机架上下两端设升降电机及扭转电机,两电机构成一套动力加载系统并由外部电气控制系统同时进行控制并协调实现拉扭和压扭试验,工作台与上横梁之间设上端固定于上横梁、下端由同步带轮连接带动的丝杠,工作台与上横梁之间设有中横梁,中横梁上分别设拉压杆及与计算机连通的拉压传感器和扭转传感器,工作台上部设带滑枕的滑道,工作台靠近立柱一侧设固定支座,扭转减速机下部固定设下部设夹头的挂柱;本发明采用一套动力加载系统中的两个电机由电气控制系统同时协调控制方法实现拉扭和压扭功能,两电机转速由电气控制系统调节实现不同试验需要,对被测参量采集和传送进行数据化处理,真实准确的显示在屏幕上。

用于检测涂覆功能材料效用的试验箱 895     

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本实用新型涉及空气治理领域，尤其涉及一种用于检测涂覆功能材料效用的试验箱，包括箱体、样品台、涂覆板搁置架和采样管；本实用新型的有益效果是：本实用新型利用时温等效原理准确模拟涂覆物在常规使用时对空气中污染物的吸附或分解，从而推断出涂覆物的使用极限，本实用新型结构简单，操作方便，能够对不同类型的涂覆物进行检测，准确度高。

环保可循环再生功能材料为主体设计的绿色半钢轮胎胎面胶配方 1057     

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本发明公开了一种环保可循环再生功能材料为主体设计的绿色半钢轮胎胎面胶配方，包括下列组分(质量份)：溶聚丁苯胶SSBR3830，137.5；高分散白炭黑，55‑85：N234炭黑，5‑15；绿色功能炭黑G‑1175，10‑30；Si‑69(X50s)，11‑17；硬脂酸，1‑4；氧化锌，2.5‑5；RD，1‑2.5；4020，1.5‑3；微晶蜡，1‑3；NS，1.2‑2；DPG，1‑2.5；普通硫黄，1‑2.5。本发明公开的胎面胶配方，在轿车全绿色轮胎胎面胶中应用，在保持其它力学性能的同时滚动阻力改善约15%，抗湿滑提高约15%，且其加工工艺优异、绿色性能突岀、性价比高，多次验证试验重现性能规律一致，完全满足绿色半钢高性能轮胎的要求。

多功能材料力学试验机 975     

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本发明涉及一种多功能材料力学试验机,其将拉、压、弯、扭及弯扭组合等试验组合在一台试验机上完成。拉、压加载采用液压油缸加载的方式,扭转采用电动机驱动减速机加载的方式。机架采用门式框架结构,拉、压部分安装在门式框架内,扭转部分安装在门式框架的一侧,在门式框架的另一侧安装弯扭组合根部发兰,在门式框架内侧安装弯曲支座。对常用被测参量设置相应的传感器。本发明将拉、压、弯、扭及弯扭组合等试验组合在一台试验机上完成,节省试验空间及降低生产成本。夹头联接形式简单有利于试验的扩充。且常用被测参量多由内装式的传感器以电信号的形式向外传输,有利于后续数据采集设备的数据采集。尤其适合材料力学的教学试验。

具有冷却功能的全机械密封罗茨真空泵 983     

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本实用新型公开了一种具有冷却功能的全机械密封罗茨真空泵，包括泵体和支撑座，所述泵体的上端焊接有进气口，所述支撑座固定安装在泵体的下表面，所述支撑座的下表面粘贴有减震垫，所述固定环的前后表面均粘贴有密封垫，所述固定栓的下端螺纹连接有固定块，所述固定环的内侧预留有连接槽，所述弹簧的下端连接有挤压垫，所述泵体的右侧安装有右盖，所述右盖的中间镶嵌设置有轴承，所述转轴的右端焊接有散热板。该具有冷却功能的全机械密封罗茨真空泵，解决了目前使用的全机械密封罗茨真空泵长时间使用高速转动的转轴温度会升高，转轴不能得到冷却，高温的转轴持续作业容易受损以及不方便对泵体内部的零件进行检查维修的问题。

聚氨酯固化剂的制备方法 1345     

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本发明涉及一种聚氨酯固化剂的制备方法，第一步，在氮气保护下，将混合醇加到装有甲苯二异氰酸酯(TDI)的反应釜中反应，反应完毕后保温待用；第二步，在预聚物反应液中加入基于甲苯二异氰酸酯0.01wt％-1wt％的氢键络合剂搅拌溶解，然后采用薄膜蒸发器进行分离，分离后的预聚物兑稀得到聚氨酯固化剂，冷却后搅拌析出氢键络合剂，过滤后得到固含量为50-80wt％，游离TDI含量为0-0.1wt％的聚氨酯固化剂产品。本发明的优点在于产品中的游离异氰酸酯单体含量极低，环保无毒；降低分离能耗并提升分离效率，有效的回收TDI单体和无机盐，提高其利用率，实现清洁生产并降低生产成本。

高纯锑棒及高纯锑白联合制备工艺 1202     

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本发明公开了一种高纯锑棒及高纯锑白联合制备工艺，其分为两部分，其一以3N工业锑白为原料，经硝酸反浸、盐酸浸出、锑粉还原、盐酸水解、煮沸脱氯五步制备5N高纯锑白，能够有效控制砷元素的水解；其二以5N高纯锑白为原料经真空高纯碳热还原、真空蒸馏、直拉提纯三步最终制得7N高纯锑棒，其中真空高纯碳热还原工艺采用高纯碳为还原剂，相较于氢气安全系数高，且能耗低、污染小。本发明能够将高纯锑棒与高纯锑白二者均作为主要产品进行生产，并可根据市场需要调节二者产出比例，实现灵活排产，高效生产。

圆环状烧结钕铁硼磁体的制备方法及其成型模具 1149     

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本发明提供了一种圆环状烧结钕铁硼磁体的制备方法及其成型模具。成型模具包括主体部分、上压头、下压头、模腔，其中主体部分包括相对的两个非导磁侧板、相对的两个导磁侧板，在两个非导磁侧板及两个导磁侧板之间形成的空间内，下压头位于空间的底部，上压头位于空间的顶部，模腔位于上压头与下压头之间，在模腔内放置柔性圆柱型芯，制备时在模腔内置入松装状态的钕铁硼磁粉后，将柔性圆柱型芯放置在模腔内，通过成型模具进行压制得到磁体成品。本发明的优点在于，采用此方法和此型芯结构的装置生产圆环状烧结钕铁硼能够大幅度提高材料利用率和产品合格率。

不含重稀土元素烧结钕铁硼磁体的制备方法 1212     

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本发明公开了一种不含重稀土元素烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特点是，使用平均粒径2.0～3.0μm磁粉制备钕铁硼磁体，通过细化晶粒，能有效增加磁体的形核场，提高矫顽力；通过控制润滑剂加入量，减少磁体中C、O、N含量，减少稀土元素损失，提高稀土利用率，可有效的提高磁体矫顽力和剩磁等磁性能；所用磁粉为一定含量的Pr-Nd、B、Al、Cu、Ga、Co以及余量为Fe的正常磁性粉体，成分中不含重稀土元素；相对于正常工艺使用平均粒度5.0μm左右的粉体制备毛坯，使用细粉压制的毛坯在烧结过程中能够显著降低烧结温度，抑制晶粒异常产生，提高磁性能，同时降低能耗；通过此方法，在不添加Dy、Tb等重稀土元素的条件下制备出高性能钕铁硼磁体，有效降低了高牌号钕铁硼磁体的生产成本。

梯度型烧结钕铁硼磁体及其制备方法 1043     

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本发明公开了一种梯度型烧结钕铁硼磁体及其制备方法，其特点是磁体的边部到芯部的稀土总量呈梯度分布，逐渐增加，增加值范围为0.5%‑5%重量百分比；所述磁体各元素重量百分比为：R为32%～35%，R包含Pr和Nd两种元素，B为0.8%～1.2%，Al为0.1%～1%，Co为0.2%～3%，Cu为0.1%～0.3%，Ga为0.1%～0.7%，余量为铁，成分中不含重稀土元素或重稀土元素重量百分比低于0.2%；通过调整元素配比，使用平均粒径2.0～5.0μm的磁粉制备烧结钕铁硼磁体，控制制备条件，控制磁体的尺寸为a×b×c，a范围为10～100mm，b范围为10～60mm，c范围为10～40mm，磁体边部到芯部的稀土总量呈梯度分布逐渐增加，矫顽力逐渐增加。

高性能烧结钕铁硼磁体及其制备方法 1056     

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本发明公开了一种高性能烧结钕铁硼磁体及其制备方法，属于稀土永磁体制备领域，该制备方法为主合金和辅合金双制备方法，制备得到的钕铁硼磁体由主相A:Re2Fe14B及其晶粒外层的(PrNd)2Fe14B壳层结构、与壳层结构相邻的晶界相、主相B:Pr2Fe14B、晶界耦合处富Ga区及富Cu区构成。可通过本发明制得高剩磁、高磁能积、高矫顽力的钕铁硼磁体，可明显降低钕铁硼磁体的生产成本。

热中子吸收隔离块陶瓷材料的制备方法 830     

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本发明涉及一种热中子吸收隔离块陶瓷材料的制备方法，包括如下步骤：(1)取碳化硼80～90重量份，碳粉5～18重量份，烧结助剂1～5重量份作为原料放入去离子水中，玛瑙球作为研磨介质，再向其中添加粘结剂和分散剂，球磨混合；(2)将步骤(1)中所得浆料恒温干燥，过筛，采用酚醛树脂溶液将粉体进行手动造粒，造粒后粉体过筛；(3)将步骤(2)中的复合粉体造粉粒干压成型，获得特定形状的碳化硼陶瓷素坯；(4)将素坯放入真空反应烧结炉中渗硅烧结，经机械加工、抛光处理得到烧结碳化硼基陶瓷块，本发明利用反应烧结工艺获得了高致密性、高力学性能同时兼具高热中子吸收系数的碳化硼基复合陶瓷材料。

反应烧结碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料的制备方法 1223     

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本发明涉及一种反应烧结碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料的制备方法，包括如下步骤：(1)混料：分别将重量百分比为80～90％的碳化硼、5～18％的碳粉、1～5％的烧结助剂作为原料放入球磨罐中球磨；(2)成型：将步骤(1)中所得混合料置于模具中，经干压成型获得碳化硼陶瓷素坯；(3)反应烧结：将步骤(2)中所得碳化硼陶瓷素坯放入反应烧结炉中，真空高温烧结浸渗熔融金属硅片，获得反应烧结碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料。本发明的方法采用的原料及配比科学合理，生产方法安全、成本低，所制成的碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料能够满足核工业乏废料的热中子屏蔽性能要求。

高稀土含量烧结钕铁硼磁体的制备方法 1161     

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本发明公开了一种高稀土含量烧结钕铁硼磁体的制备方法，属于磁体材料制备领域，包括以下步骤：(S1)按照一定元素比例配料，使用真空甩带炉制成薄带合金片，经过氢处理、磨粉、成型、取向、等静压等工艺得到生坯；(S2)将生坯先在低温下进行第一步烧结；(S3)然后再在施加一定压力的条件下进行第二步烧结；(S4)进行时效处理，最终得到钕铁硼烧结磁体。利用本发明所述的一种高稀土含量烧结钕铁硼磁体的制备方法，所得烧结钕铁硼磁体结构致密，无异常长大晶粒，晶界相清晰，磁性能较高。

基于粗颗粒粉体的无压烧结碳化硼陶瓷制备方法 1005     

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本发明涉及一种以2微米以上粗颗粒粉体为原料的无压烧结碳化硼陶瓷制备方法，包括以下步骤：将重量百分比为碳化硼粉(D50≥2μm)70～80wt％，碳粉?4～8wt％，氧化钇粉?0.7～2wt％，余量的粘结剂和分散剂放入球磨机混料容器，加入去离子水后进行球磨制浆，所得浆料固相含量为25～45wt％；所得浆料用喷雾干燥造粒机制得造粒粉；将造粒粉采用干压成型或冷等静压成型工艺在100-200MPa下压成生坯；将生坯放入真空炉内，采用真空或常压烧结方式，在2000～2300℃温度下保温0.5～5h完成烧结得到碳化硼陶瓷。本发明由于采用价格低廉的粗颗粒碳化硼粉体为原料，采用可规模化生产的无压烧结工艺，可以大大降低碳化硼陶瓷的制造成本，适用于核电、半导体装备、装甲防护等领域。

电解铝预焙阳极及其生产工艺 1011     

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本发明公开了一种电解铝预焙阳极及其生产工艺，包括：骨料和粘结剂，所述骨料为煅后石油焦，所述粘结剂为酚醛树脂，所述煅后石油焦与酚醛树脂的重量比为4∶1。本申请具有降低预焙阳极的电阻率，提高导电性的效果。

提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的制备方法 971     

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本发明属于钕铁硼永磁体技术领域，具体涉及一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的制备方法。按照速凝工艺制备钕铁硼薄片，经氢处理、气流磨制备钕铁硼粉末；将纳米改性粉末添加到钕铁硼粉末中进行混粉，其中纳米改性粉末与磁粉的重量比为0.1‑5%；将混粉后的粉末添加到机械混合设备中，通入惰性气体，控制转速为350‑8000转/分，时间为5‑180min，温度为25‑500℃，在实现钕铁硼粉末圆化改造的同时得到纳米包覆钕铁硼粉末；将上述纳米包覆钕铁硼粉末压制成型、烧结、时效，得到所需钕铁硼磁体。通过机械混合在钕铁硼粉末表面形成均匀的改性包覆层并能够实现钕铁硼粉末的圆化改造，改善晶界相的分布并对晶界进行强化，以此提高磁体矫顽力。

碳化硼核中子吸收材料及制备方法 811     

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本发明涉及一种结构功能一体化的碳化硼核中子吸收材料及其制备方法，包括以下步骤：将重量百分比为碳化硼粉(核级粉)85～98.5wt％，固相烧结助剂1～5wt％，液相烧结助剂0.5～10wt％三类原料放入球磨机混料容器，加入高分子材料为软模板，以及加入去离子水后进行球磨制浆，所得浆料固相含量为40～70wt％；所得浆料用喷雾干燥造粒机制得造粒粉；将造粒粉采用干压成型或冷等静压成型工艺在50‑300MPa下压成生坯；将生坯放入真空炉内，采用真空或常压烧结方式，在2000～2300℃温度下保温0.5～5h完成烧结得到碳化硼陶瓷。本发明以碳化硼核级粉为原料，以高分子材料为软模板，制备了多孔碳化硼核中子吸收材料，具有成本低、可批量化生产、游离碳含量低、中子吸收效率高、适于制备大尺寸复杂形状防护部件等优势，在小型核反应堆外层防护以及其它类型核反应堆防护中有良好的应用前景。

汽车涡轮增压器涡轮叶片的制备方法 893     

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本发明公开了一种汽车涡轮增压器涡轮叶片的制备方法，包括分别配置不同组分的表层合金粉末和内层合金粉末，随后分别混合球磨，干燥后过筛，加入粘结剂混料，压制成坯，烧结，冷却，本发明采用TiAl基的钛铝化合物作为叶片材料，可在高温下长时间连续工作，提高了性能和使用寿命，叶片的表层和内层采用不同的成分，可以提高叶片表面的抗氧化性能，采用内外层一次烧结成型，工艺简单，成品率高，性能稳定。

钕铁硼磁体矫顽力提高方法 1046     

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本发明涉及一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法，其特点是，首先将钕铁硼磁体薄片放置到氩气保护仓内，将镝，铽或者镝铽合金粉末均匀的撒在钕铁硼磁体的表面，并采用快速加热的方式，使得钕铁硼磁体表面的粉末迅速加热固化成膜，之后将磁体送入真空炉内进行热处理，使重稀土元素沿晶界扩散至磁体内部，在不降低剩磁的前提下，显著提高磁体矫顽力；此方法的优点是重稀土材料利用率高，重稀土膜层纯度高，成膜速度快，利于批量化生产，且热处理后磁体矫顽力提高幅度大。

低成本高矫顽力富LaCe钕铁硼永磁体及其制备方法和应用 1263     

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本发明公开一种低成本高矫顽力富含LaCe的钕铁硼永磁体及其制备方法和应用，所述永磁体由无LaCe、无HRE的钕铁硼主相合金和LaCe‑M合金混合烧结制备而成。本发明通过先分别熔炼无LaCe的主相合金和LaCe‑M辅相合金，然后通过制粉混合压制烧结，有效避免了LaCe进入主相晶粒造成磁体性能降低的性能缺陷，同时降低磁体的制造成本，实现稀土资源的平衡、可持续利用。且本发明利用富LaCe晶界相的低熔点、高流动性的特点，有效提升了HRE扩散至磁体内部的深度和浓度，因而有助于提高磁体内成分和组织分布的均匀性。

高纯碳化硼管式陶瓷过滤膜制备方法 1159     

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本发明涉及无机非金属材料技术领域，具体地说就是一种高纯碳化硼管式陶瓷过滤膜制备方法。一种高纯碳化硼管式陶瓷过滤膜制备方法，包括如下步骤：S1.支撑体素胚的制备；S2.膜层浆料配制；S3.膜层涂覆；S4.烧结。高纯碳化硼陶瓷过滤膜可以在作为陶瓷膜过滤液体中悬浮物、胶和微生物等大分子物质的同时，吸收液体中放射性物质的中子放射，减少核污染液体的中子辐射危害，这是其他材质陶瓷膜不具备的能力。

大颗粒高亮度氮化物红色荧光粉及其制备方法和应用 1250     

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本发明公开了一种大颗粒高亮度氮化物红色荧光粉，其化学结构式为M1‑xAlSiN3:xR；M选自Ca、Sr、Ba中的一种或两种以上；R选自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的一种或两种以上的任意混合，其中Eu为必需元素；式中，0.001≤x≤1。本发明还公开了上述大颗粒高亮度氮化物红色荧光粉的制备方法及应用。本发明采用二次烧结法合成了M1‑xAlSiN3:xR发光材料，在提高发光材料发光性能的前提下，大大缩短了反应烧结时间，降低了能耗和成本；本发明可以制得高亮度、形貌规则且颗粒大的氮化物红色荧光粉，适用于大功率LED封装器件。

梯度钕铁硼磁体及其制作方法 819     

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本发明公开一种梯度钕铁硼磁体及其制作方法，其特点是，通过在钕铁硼磁体薄片的局部区域进行重稀土元素覆盖并扩散处理制备一种性能梯度变化的磁体，该梯度钕铁硼磁体沿垂直于磁化方向按照矫顽力大小及变化规律可以划分为3个不同区域，且呈现靠近边缘的区域矫顽力高，靠近中心的区域矫顽力低；本发明的梯度钕铁硼磁体只在磁体边缘的易退磁区进行了重稀土扩散处理具有较高的矫顽力，而在其余部分不进行扩散处理，重稀土原料使用量少。

降低烧结钕铁硼薄片磁体不可逆损失、提高其使用温度的方法 849     

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本发明属于稀土永磁材料技术领域，尤其涉及一种降低烧结钕铁硼薄片磁体不可逆损失、提高其使用温度的方法。本发明中，将烧结钕铁硼磁体夹在扩散源大块磁体之间(磁体之间紧密接触)，在热处理过程中，Re较高的磁体中的富钕相在高真空状态下发生气化形成金属气体，金属气体在薄片坯料表面形成一层膜后逐步渗透进入薄片坯料的表层，渗透进入薄片坯料表层的金属气体与薄片坯料表层原子结合形成新的合金层，并构建新的晶界，实现对薄片坯料原有受损晶界的修复；经过修复的晶界，减少Nd₂Fe₁₄B颗粒之间的直接接触，降低硬磁耦合的作用，增强晶界上的反磁化畴形核场，改善产品表面的低磁现象，进而降低磁体不可逆损失，提高产品的使用温度。

高纯增韧碳化硼泡沫陶瓷及其制备方法 926     

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本发明涉及碳化硼泡沫陶瓷技术领域，具体地说就是一种高纯增韧碳化硼泡沫陶瓷及其制备方法。一种高纯增韧碳化硼泡沫陶瓷及其制备方法，包括如下步骤：S1.粉料配制；S2.液料配制；S3.混料；S4.骨架挂浆；S5.骨架干燥；S6.煅烧。在配比中添加适当比例的碳化硅，使碳化硼：碳化硅的比例为(18～19)：(1～2)，提升了碳化硼泡沫陶瓷的断裂韧性，使其防震能力加强且更容易烧结。