江苏有色金属复合材料技术理论与应用

整体中空夹层复合材料力学性能预报系统 946     

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本发明涉及一种整体中空夹层复合材料力学性能预报系统，结合整体中空夹层复合材料细观单胞模型，基于MATLAB的GUI模块建立图形用户界面，嵌入力学性能预报程序，通过纱线规格、纱线密度、面板厚度、芯材高度、纱线种类及树脂种类等输入变量，调用函数，获得输出变量：整体中空夹层复合材料在侧拉(压)工况下经纬向的刚度和强度、平拉(压)工况下的强度、四点弯曲工况下经纬向单位宽度弯曲刚度和强度。本发明操作简单，能快捷地预报出整体中空夹层复合材料的各项力学性能，预报精度高，能有效缩短材料设计周期，减少试验时间及成本。

低VOC玻纤增强聚丙烯缓燃复合材料的制备方法 947     

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本发明公开了一种低VOC玻纤增强聚丙烯缓燃复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先对原料干燥处理；其次采用双螺杆挤出机熔融共混分别制备玻纤增强聚丙烯母粒和空心玻璃微珠母粒；然后将二者混合，经单螺杆注塑机注射得到低VOC低密度玻纤增强聚丙烯复合材料。本发明制备方法得到的复合材料无需借助外部紫外光源或者设备即可高效、节能、环保地催化降解车内VOC；同时添加了表面涂覆相容剂的空心玻璃微珠，在不降低复合材料强度的前提下，与玻纤增强PP相容性好，可有效降低密度。本发明提供的制备方法简单、可靠。

聚羟基乙酸-铜氨再生纤维素-聚乳酸复合材料及其制备方法 1152     

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本发明提供一种聚羟基乙酸-铜氨再生纤维素-聚乳酸复合材料及其制备方法，按重量份计，包括如下组分：聚羟基乙酸36~46份，铜氨再生纤维素34~50份，聚乳酸6~12份，2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酰胆碱0.1~10份，聚乙二醇2~5份，润滑剂1~4份和助剂1~3份。制备方法：将聚羟基乙酸置于烘箱内烘干；将干燥后的聚羟基乙酸及其余原料混合均匀，加入到同向双螺杆配混挤出机中挤出造粒，制得复合材料样条，经切粒机造粒，最后置于烘箱内烘干至质量恒定。本发明制备的聚羟基乙酸-铜氨再生纤维素-聚乳酸复合材料相对于聚羟基乙酸-聚乳酸复合材料具有更高的拉伸强度和弯曲强度，更适于加工应用。

碳/碳复合材料涂层的制备工艺 728     

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本发明公开了一种碳/碳复合材料涂层的制备工艺，通过化学反应制得钽基树脂，经过凝胶干燥后将树脂涂在碳/碳复合材料便曾，最后经过高温处理形成涂层，包括：制备钽基溶液—过滤溶液—加热凝胶—碳/碳复合材料增厚—将凝胶化的钽基粉末涂于复合材料表面—高温热处理—涂层涂于材料表面并高温处理3次。制备钽基溶液的方法为钽粉置于HF溶液中水浴加热或TaCl5与乙醇反应。加热的温度为100—120度，高温处理的温度为1400—1600度，保温时间为30—40min，压力为12—15MPa。该发明通过反复多次将钽基粉末涂于碳/碳纳米材料表面并高温热处理，涂层的厚度均匀，质量稳定，有很好的耐蚀性。

纳米复合材料电路板的孔化方法 1138     

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一种纳米复合材料电路板的孔化方法，包括：（1）去毛刺，首先通过去毛刺设备对钻孔后的板面进行去毛刺处理，去除孔边缘的纳米复合材料毛刺，同时对表面进行抛光处理；（2）等离子处理，将抛光去毛刺后的电路板放入低温等离子设备中，采用合适的气体对孔内纳米复合材料层进行溅射刻蚀等物理反应处理；（3）化学沉铜，将经等离子处理好的电路板进行表面除油、微蚀、预浸、活化、加速、沉铜；（4）全板电镀，在化学沉铜层上通过电解方法沉积金属铜；本发明的优点是：有效地将孔内及孔边缘由于钻孔产生的纳米复合材料碎屑、批锋和毛刺进行去除，改善表面的浸润性和接触性，对聚四氟乙烯材料具有改性、激活，达到良好的孔化效果。

多元相增强金属复合材料制造工艺及设备 820     

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一种制造多元相增强金属基复合材料的设备。该设备由原位反应合成增强体设备和外加增强体熔铸设备组成。其中原位反应合成增强体设备由感应炉、压力机、球蘑机组成。外加增强体熔铸设备由一工作台、立拄、电极把持器、水冷结晶器、组合式水冷结晶器、电磁搅拌器、超声波振动器、送料器、金属液体中间包、底水箱、抽锭设备。使用该设备生产多元相增强金属基复合材料时,生产工艺简单,生产效率高,生产成本低,产品性能和质量好,工艺易于控制。

核壳结构聚吡咯/多壁碳纳米管复合材料的制备方法 1221     

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一种具有核壳结构的聚吡咯/多壁碳纳米管复合材料的制备方法：包括将多壁碳纳米管溶于去离子水中，将吡咯单体溶于有机溶剂中，将氧化剂溶于疏水溶剂中，利用氧化剂引发聚合，在水相中生成聚吡咯/多壁碳纳米管复合材料，控制反应条件可得到具有核壳结构的聚吡咯/多壁碳纳米管复合材料，通过调节吡咯单体与多壁碳纳米管的质量比可以很方便地对聚吡咯壳层厚度进行调控。设备简单、反应操作无需表面活性剂和模板。制得的聚吡咯/多壁碳纳米管复合材料具有较高的比电容。

阻燃纳米复合材料 959     

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本发明公开了一种阻燃纳米复合材料，由以下重量百分比的原料及其配比制成：树脂40-50%；阻燃剂15-20%；抗氧剂0.5-1%；增韧剂2-5%；纳米氧化物粉体20-25%；余量为去离子水。本发明的优点是：该阻燃纳米复合材料中各原料的组成，有效的加强阻燃效果，同时添加的增韧剂能降低高分子材料脆性、提高抗冲击性能，大大延长了阻燃纳米复合材料的使用寿命，氧化剂的添加能有效的防止阻燃纳米复合材料老化现象的出现，符合需求。

无卤阻燃聚乳酸纳米复合材料及其制备方法 1079     

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本发明公开了一种无卤阻燃聚乳酸纳米复合材料，可经挤出加工或密炼加工而成，按重量计，所述无卤阻燃聚乳酸纳米复合材料的原料配方包括：67~87%聚乳酸、3~18%含磷阻燃剂、9~12%可膨胀石墨和1~5%纳米阻燃协效剂，其中所述纳米阻燃协效剂为纳米铁酸盐。本发明采用纳米铁酸盐作为阻燃协效剂一方面能够与含磷阻燃剂、可膨胀石墨等产生协同阻燃效应，提高复合材料的阻燃性能，另一方面由于本发明采用的纳米阻燃协效剂添加量少，粒径小而均匀，因此在材料加工过程中可以均匀分散在聚合物基体中，对物料的加工性能影响更小，使得聚乳酸复合材料在具备优良的阻燃性能的同时力学性能也能够得到更好的保持。

聚合物基碳纤维复合材料的高压气罐成形装置及方法 787     

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本发明公开了一种聚合物基碳纤维复合材料的高压气罐成形装置及方法。该装置包括高压气罐、控制系统、聚四氟乙烯容器、微波发射器、数控伺服机构、真空袋、抽气管、热电偶信号线、热电偶、真空泵和高压气体增压泵。该方法包括:将装有毛坯的真空袋置于聚四氟乙烯容器内并定位,向聚四氟乙烯容器中注满经过去气处理的微波吸收液体并密封,将密封后的聚四氟乙烯容器放入高压气罐中并关闭,通过主控电路控制微波发射器扫描照射到微波吸收液体,从而使聚合物基碳纤维复合材料毛坯在该温度和压力下固化成形。本发明的方法具有相对独立的高温高压环境,结构简单、热效率高、能耗低。

韧性资源可再生、生物可降解复合材料及其制备方法 711     

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本发明公开了一种韧性资源可再生、生物可降解复合材料及其制备方法，该材料所用原料的重量配比为：聚乳酸(PLA)为50～98份，聚(3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯)(P(3-HB-co-3-HV))为2～50份。该复合材料的制备步骤包括：(1)按上述配比称取PLA和P(3-HB-co-3-HV)预混后熔融共混造粒，得复合母粒；(2)将复合母粒热压成型得韧性复合材料。本发明通过引入脆性的P(3-HB-co-3-HV)实现了对PLA的增韧，拓宽了PLA的应用，实现了P(3-HB-co-3-HV)的价值，另外，所得复合材料资源可再生、生物可降解，可替代石油基高分子材料。

玻璃微纤维和超微纳米粒子增强增韧尼龙复合材料及其制备方法 1235     

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一种玻璃微纤维和超微纳米粒子增强增韧尼龙复合材料及其制备方法,属于尼龙复合材料的改性技术领域。包含的原料:尼龙400-600份、玻璃微纤维100-300份、超微纳米粒子40-160份、增韧剂5-25份、助剂0.1-10份。制备方法,首先,将原料尼龙、超微纳米粒子、增韧剂、助剂进行预混合;然后送至双螺杆挤出机熔融共挤出,螺杆熔融温度210-285℃、螺杆转速25-50转/分,并且在挤出过程中加入玻璃微纤维,得到熔体挤出物进入水中冷却;最后经切粒、烘干,得到成品。优点:拉伸屈服强度、弯曲强度、缺口冲击强度、冷缩系数比纯尼龙的改性指标提高了3-12倍,完全能适合于制作诸如水表壳体、配水管材等;制备工艺步骤少,增强增韧改性效果好。

热塑性树脂/氢氧化镁高性能阻燃复合材料及生产方法 1007     

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本发明公开了一种热塑性树脂/氢氧化镁高性能阻燃复合材料和该复合材料的生产方法。热塑性树脂/氢氧化镁高性能阻燃复合材料主要由热塑性树脂和经焙烧处理的氢氧化镁组成,另外还可包括抗氧剂、润滑剂,典型的热塑性树脂为尼龙。生产方法包括下列步骤:①将氢氧化镁在100～310℃下焙烧处理;②将偶联剂溶液均匀喷洒在经步骤①处理后的氢氧化镁表面;③将经步骤②处理的氢氧化镁与热塑性树脂混合后直接加入到挤出机中,也可将氢氧化镁分成两部分,一部分与热塑性树脂混合从挤出机主料斗加入,另一部分通过侧进料装置加入到挤出机中,进行熔融挤出造粒,得产品。本发明方法具有操作简单、成本低、生产效率高等优点,制备的热塑性树脂/氢氧化镁复合材料,具有较高的力学性能和优良的阻燃性能,可广泛应用于工程塑料领域。

质子交换膜燃料电池复合材料双极板及生产方法 769     

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本发明公开了一种质子交换膜燃料电池复合材料双极板及生产方法,由酚醛树脂、碳化钛、石墨、固化剂组成。本发明选用石墨粉、改性酚醛树脂和碳化钛粉末。碳化钛(TiC)属面心立方晶型,熔点高,导热性能好,硬度大,化学稳定好,高温抗氧化性好,在常温下不与酸起反应,有很强的耐腐蚀性能和很高的导电性(比纯石墨还高),可以大大提高酚醛树脂/石墨复合材料双极板的力学性能、导电和导热性,制得的双极板不仅具有较高的电导率、导热率、较高的强度和耐氢腐蚀性。

高耐热低膨胀系数纤维增强乙烯基酯复合材料 1036     

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本发明公开了一种高耐热低膨胀系数纤维增强乙烯基酯复合材料,该复合材料包含如下重量分数比的组分:乙烯基树脂10-40、玻璃纤维15-25、碳纤维粉末10-60、低轮廓剂5-25、无机矿物填料10-70、氧化镁1-4、脱模剂1-5、固化剂0.5-2。该复合材料有优异的机械性能、高耐热性和低膨胀系数的特性。本发明所涉及的复合材料产品形式为片状模塑料(SMC),采用的成型工艺为模压成型或注射成型,广泛适用于高热工作环境下的精密零部件中。

导热硅橡胶复合材料及其制作方法 760     

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本发明涉及一种导热硅橡胶复合材料,其包含硅橡胶、具分散颗粒且分布于该硅橡胶之中的导热填料以及偶合介质,该偶合介质分子具一亲水端与一亲油端,其中该亲水端与该些分散颗粒表面结合,使该些分散颗粒表面因该亲油端而具亲油性。本发明还涉及一种上述导热硅橡胶复合材料的制作方法。本发明有效改善了导热接口材料或元件应用的种种关键性问题。

短纤维增强无机硅铝聚合物复合材料 866     

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短纤维增强无机硅铝聚合物复合材料是一种用于土木工程、航空航天领域的高性能短纤维增强无机硅铝聚合物复合材料,各组分及其质量百分比为:活性铝硅材料10.7～35.7%,粉煤灰1.0～17.9%,矿渣1.0～25%,碱性激发剂2.9～9.6%,砂子42.8～54.7%,短纤维0.02～3.6%。本发明具有原材料来源广泛、制备加工方便、适于大规模生产、成本低廉、环境友好的优点,同时其粘结性能好、力学强度高、收缩率低、耐高温、耐腐蚀。

耐热镁合金及含有耐热镁合金的复合材料及其制备方法 773     

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一种耐热镁合金,该合金组成成分的质量百分比为:3%≤AL≤7%,0.5%≤ZN≤5%,0.5%≤TI≤2%,1%≤SN≤6%,0.01%≤LA≤0.1%,0.5%≤SI≤4%,0.05%≤ZR≤0.6%,其余为MG。本发明的耐热镁合金,仅使用AL、ZN、TI、SN、LA、SI、ZR等常规的非贵重稀有元素,合金的成本较低,在没有添加上述元素的同时保持了良好的耐热性能,在250℃及应力为30MPA条件下,其塑性变形率为0.2-0.35%。可广泛用于较高温度的工作环境中。本发明的耐热镁基多孔复合材料由耐热镁合金和耐热的密度极小的无机多孔材料组成,复合材料不仅具有耐热作用,而且在250℃以下具有良好的阻尼性能。可广泛用于汽车等快速机械上的耐热吸振零部件,具有良好的吸振、隔音、防噪效果。该材料的生产制备工艺简单,生产成本低。

在钢表面制备陶瓷纤维与陶瓷颗粒混杂复合材料涂层方法 972     

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本发明涉及一种在钢表面制备陶瓷纤维与陶瓷颗粒混杂复合材料涂层方法,应用于复合装甲板和耐磨、防腐复合板材的生产。所述方法包括:用蒸馏水浸泡陶瓷晶须并搅拌分散4-6小时;向浸泡后的陶瓷晶须中加入水溶性有机溶胶;进行超声波振荡搅拌;制成陶瓷纤维预制块;将陶瓷纤维预制块放入真空或有氩气保护的烘干炉内烘干;将钢板置于液态模锻模具中,钢板表面放置陶瓷纤维预制块,预热模具和钢板,再将铝热反应产物浇注在模具中的陶瓷纤维预制块上后液态模锻,从而制成陶瓷纤维与陶瓷颗粒复相混杂陶瓷增强的金属基复合材料涂层钢板。本发明方法增强颗粒表面不受污染,结合强度高且工艺简单、可靠,且易于推广。

MOF基NiO@BiFeO3/C复合材料及其制备方法和应用 805     

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本发明涉及一种MOF基NiO@BiFeO3/C复合材料及其制备方法和应用，制备方法：将铋盐、铁盐依次溶于醇类溶剂中形成均匀溶液，然后加入碱性沉淀剂，溶液发生沉淀反应，经抽滤、洗涤、烘干后得到铁酸铋前体；采用硝酸镍、1,3,5‑苯三甲酸进行微波辅助溶剂热法得到MOF‑Ni；将铁酸铋前体与MOF‑Ni混合均匀后于惰性气体下煅烧获得MOF基NiO@BiFeO3/C复合材料；作为电极材料应用于钠离子电池。本发明通过将MOF基材料与铁酸铋前体混合后煅烧制得复合材料，均匀包覆的有机金属框架材料能够在电池充放电过程中有效活化电极材料，改善电化学性能。

具有透气性的多功能屏蔽复合材料及其制备方法 834     

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本发明公开了一种具有透气性的多功能屏蔽复合材料及其制备方法。具体地，本发明提供一种防护性能高、透气性好、穿着舒适的多功能屏蔽复合材料及其制备方法，其中所述多功能屏蔽复合材料从内到外至少由四层不同功能的材料复合而成：最内层为单向导湿非织造层；第二层为无铅X/γ射线屏蔽材料复合发泡层或无铅X/γ射线屏蔽材料复合纤维非织造层；第三层为电磁屏蔽复合发泡层或电磁屏蔽复合非织造层；最外层为三防透气性非织造层。

具有阻燃性能的纸基电磁屏蔽复合材料及其制备方法和应用 1086     

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本发明公开了一种具有阻燃性能的纸基电磁屏蔽复合材料及其制备方法和应用，属于电磁屏蔽技术领域。本发明利用聚多巴胺对PI纤维改性并接枝碳纳米管，然后采用湿法抄造技术制得聚酰亚胺纤维纸，再通过原位合成的方法在纤维纸表面生长导电MOFs和聚合物PPy，最后在纸张的表面喷涂聚酰亚胺树脂，制备得到具有阻燃性能的纸基电磁屏蔽复合材料。本发明方法工艺简单，无需复杂的合成设备，解决了现有技术中聚酰亚胺纤维纸成纸性差、纸张力学性能低以及碳纳米管在纸张中易于团聚和添加量有限等问题，所得纸基复合材料具有良好的机械性能、耐热性能、阻燃性能和电磁屏蔽性能。

复合材料压力框的制备方法 850     

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本发明提供一种复合材料压力框的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：预浸料分切、自动铺丝、热压罐固化、脱模、加工，复合材料压力框的结构包括皮球面、圆孔和多个结构丢层区，本发明的碳纤复合材料压力框的制备方法，采用自动铺丝技术进行预浸丝的铺丝，后采用热压罐固化成型技术，能够一体成型制得压力框，无需采用分层固化工艺，能够减少能耗、提高生产效率，同时最大程度保留结构性能；制得的压力框，由于采用碳纤维制成，压力框具有耐高压、高载荷、耐疲劳、耐化学腐蚀的优点。

二氧化铈/石墨相氮化碳复合材料及其在光催化中的应用 909     

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本发明涉及一种二氧化铈/石墨相氮化碳复合材料及其在光催化中的应用，所述CeO₂/g‑C₃N₄复合材料的制备方法包括如下步骤：(1)将二聚氰胺、三聚氰胺于研钵中研磨均匀后，置于马弗炉中，以10℃/min的速率升温至550℃，保温5小时后，以5℃/min的速率降至室温，即得g‑C₃N₄；(2)将硝酸亚铈溶于去离子水中，加入步骤(1)中得到的g‑C₃N₄、尿素和EDTA，于高压反应釜中加热至150℃，保温12小时后，自然冷却至室温、过滤，沉淀用去离子水、无水乙醇洗涤后，真空干燥即得所述CeO₂/g‑C₃N₄复合材料。

烤瓷牙用复合材料的制备方法 760     

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本发明公开了一种烤瓷牙用复合材料的制备方法，该复合材料由秸秆，镍，钼，纳米银，铁，锰和钛混合而成。制备方法：步骤1.按质量百分比计取秸秆，镍，钼，铁，锰和钛，加入球磨机中混合，边搅拌边研磨后得混合物Ⅰ；步骤2.将混合物Ⅰ用超声波破碎1‑3小时得混合物Ⅱ；步骤3.再将混合物Ⅱ置于坩埚中搅拌混合，再加入纳米银搅拌并加热到1400‑1700℃，保温3‑5小时，将熔液导入模具中，以5‑10℃/min降温1‑3min后再以10‑15℃/min降温形成铸快，表面整理后即可。本复合材料耐用，具有良好的前景。

聚苯硫醚‑石墨烯纳米复合材料及其制备方法 1263     

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本发明公开了一种聚苯硫醚‑石墨烯纳米复合材料及其制备方法，具体而言，本发明的制备方法包括如下步骤：1)制备混合料；2)制备预活化料；3)制备聚苯硫醚‑石墨烯纳米复合材料。本发明的纳米复合材料成功克服了PPS韧性差，性脆，机械性能低，不稳定等缺陷，改善了PPS的加工性能，并且制备方法简单易行，适合大规模生产应用，极具市场前景。

可注塑成型的陶瓷化复合材料的制备方法 1229     

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本发明公开了一种可注塑成型的陶瓷化复合材料的制备方法，其主要内容为：将一定比例的聚烯烃树脂、纳米改性陶瓷粉、成瓷助剂和加工助剂混合均匀后，通过密炼机、双螺杆或单螺杆造粒，可制得注塑型陶瓷化复合材料。本发明方法制备的注塑型陶瓷化复合材料具有较高的熔融指数，熔体流动性好，注塑产品尺寸稳定性高，并具有很好的高温成瓷性能；该制备方法工艺路线简单、产品质量稳定，适于工业化生产。

光催化剂/多孔碳纤维复合材料及其制备方法和应用 1175     

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一种光催化剂/多孔碳纤维复合材料的制备方法，首先将固态高聚物溶解于有机溶剂中，形成纺丝液；然后将纺丝液静电纺丝，制得电纺原丝；将电纺原丝经过预氧化、碳化后，获得碳纤维；将碳纤维经KOH活化，然后再经5％的HCl溶液和蒸馏水清洗，干燥，获得多孔碳纤维；利用水热法将光催化剂负载于多孔碳纤维上，经无水乙醇、蒸馏水清洗，干燥，获得光催化剂/多孔碳纤维复合材料。该方法制备的光催化剂/多孔碳纤维复合材料兼具了吸附与催化两种功能，由于碳纤维高的比表面积可以更好地分散光催化剂，增加光催化的接触面积；碳纤维良好的导电性，还可以更好地产生光生电子，提高光催化效率。整个制备过程条件温和，操作简单，适于大量生产。

碳载超细钌纳米晶复合材料的制备方法 742     

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本发明提供了一种碳载超细钌纳米晶复合材料的制备方法，具体包含以下步骤：将钌复合物、保护剂溶于有机溶剂中，然后和碳材料混合，分散均匀；之后将混合液置于聚四氟乙烯材料的容器中，使溶剂缓慢挥发完全；最后将复合材料置于氩气保护的管式炉、一定温度下煅烧3小时，得到碳载超细钌纳米晶复合材料。本发明的有益效果是：钌纳米晶的直径小(2nm)、结晶程度高、分散均匀；另外还有方法简单，生产周期短，对环境无污染等优点。

高热稳定性的塑木复合材料的制备方法 1024     

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本发明公开了一种高热稳定性的塑木复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先木料热稳定处理，选择木材进行粉碎处理，得到粉末状木料，将得到的粉末状木料放入到干燥窑内进行干燥脱脂，将干燥脱脂后的木料放入到搅拌器内，再向搅拌器内加入高聚物改性酚醛树脂胶进行搅拌；然后加入聚乙烯、改性高聚氯乙烯树脂、填料剂和抗氧化剂；最后混合得到的物料利用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒后，将所得粒料加入到挤出机中挤出，即得到成型的高热稳定性的塑木复合材料。本发明有效解决产品热稳定性差的问题，使塑木复合材料可长时间运用再高温领域，并且具有很好的耐火、摩擦性。