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一种输送薄片状物料的气力输送装置，主要由计量锁风下料和风送入窑两部分组成；计量锁风下料部分包括：一缓冲下料仓，其下端口连接回转下料器；缓冲下料仓内横向设置有两个呈上下布局的拨料装置，两拨料装置的轴心分别于缓冲下料仓内中心线两侧；拨料装置的转轴上设置有梳子状拨料齿，梳子状拨齿彼此交错；风送入窑部分包括：一罗茨风机连接一风送管道；所述计量锁风下料部分的回转下料器通过下料溜子连接该风送管道；风送管道的另一端与水泥窑预燃炉或水泥窑窑头的多通道燃烧器相连。本发明可以有效地输送作为水泥替代燃料的玻璃钢复合材料。
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本发明提供一种喷射沉积制造纯铜/铜铬合金复合触头材料的方法；具体地说：是以纯铜为基体材料，将Cu，Cr两种金属材料按重量百分比计Cu70-80%，Cr20-30%放入喷射沉积中频感应炉内，抽真空，在高纯氩气保护下熔化，将熔化的Cu-Cr合金溶液注入导液管内，采用惰性气体将从导液管流出的合金溶液进行粉碎、雾化，沉积到经预处理的纯铜板基体上，形成与铜基体牢固结合的Cu-Cr合金层；本发明所制备出的纯铜/铜铬合金复合材料用于触头，其心部保持纯铜优良的导电导热性能，而表面Cu-Cr合金层则充分展现其高的电流分断能力、高的承受电压能力、良好的抗熔焊性能、低的电弧烧损率和低的触头磨损等性能特点。
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本发明公开了一种改性硅藻土复合吸附材料的制备方法，包括以下步骤：1）将壳聚糖溶解在三价铁盐的溶液中，加入硅藻土，混合均匀；2）向上述混合物中加入乙醇，得沉淀，过滤、洗涤、干燥；3）将步骤2）所得的产物置于戊二醛的乙醇溶液中，使其发生交联反应，将所得沉淀产物过滤，洗涤，干燥即可。本发明的有益效果是：本发明制备的硅藻土比表面积大，吸附能力强，对刚果红的动态吸附实验表明，复合材料的吸附量最高可以达到1250mg/g，吸附达到平衡的时间不超过10min。
一种基于石墨烯表面外延生长聚苯胺的有序高容量自支撑薄膜的制备方法，它涉及一种支撑薄膜的制备方法。本发明为了解决现有方法制备的氧化石墨烯/聚苯胺复合材料的稳定性差，结构为无序结构的技术问题。本方法如下：一、制备氧化石墨烯；二、苯胺的酸化；三、制备具有石墨烯/聚苯胺微米级复合结构的粉末；四、将具有石墨烯/聚苯胺微米级复合结构的粉末溶解在水中，采用电沉积法、垂直提拉法、自然沉积法、抽滤沉积法或旋涂沉积法，即得。本发明采用多种定向沉积技术成膜，使薄膜具有层状有序结构；制备的薄膜宏观表现有良好的自支撑性能，循环伏安法测试结果显示其电容量高(可达323F/g)，稳定性好。本发明属于电极材料的制备领域。
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本发明涉及一种预氧丝绑缚的准全碳碳纤维多轴向经编织物是利用预氧丝成圈编织绑缚系统，并在绑缚系统中至少衬入两层到四层碳纤维铺纬纱层(最多可衬入八层，即七层纬纱，一层经纱，斜向纱线铺纬角度为±θ，θ在20°-90°之间可调)，形成预氧丝绑缚的准全碳碳纤维多轴向经编织物，纱层中纱线丝束呈平行伸直的无屈曲状态，可使碳纤维丝束的力学性能得到最大发挥，所述织物强度高、模量高、整体耐热性能好，具有优良保型性和卓越力学性能的复合材料增强体，可满足在广泛及特殊领域内纤维增强材料的要求。其特征在于所述的绑缚系统原料采用预氧丝，使绑缚纱的耐高温性能和力学性能较传统涤纶丝有大幅提升，无论从外观还是性能上都符合准全碳织物要求。
提供了原位产生沉淀二氧化硅和硅胶组合物的独特磨料。这种组合物显示不同的优点,尤其是同时具有高菌膜清洁性和中等的牙本质磨损水平。因此,该结果为使用者提供了能有效清洁牙齿表面而不有害磨损牙齿表面的洁齿产品。而且,所得磨料还显示非常高和所需的亮度性质,能容易地包含和应用到牙齿产品内以实现美学目的。本发明包括出于所述目的制备这种硅胶/沉淀二氧化硅复合材料的独特方法,特别是在高剪切条件下,以及具有上述不同结构化程度的各种材料和包含该材料的洁齿产品。
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本发明属于新型聚合物基复合材料加工技术领域,具体涉及一种高抗冲环氧砂浆的制备方法。首先将聚氨酯改性环氧树脂与石英砂、稀释剂、触变剂、填料、增塑剂和色素以适当比例调配后经三辊研磨机脱泡制备得到A组份;同时将室温胺类固化剂与石英砂、稀释剂、触变剂、填料和色素以适当比例调配后经三辊研磨机脱泡得到B组份。最终环氧砂浆产品施工时,根据施工条件要求将A和B两组份以1∶2～1∶5比例进行调合,混合均匀后,进行施工操作。根据施工需要调配的产品可以在室温下进行固化,12～32小时后即可达到使用强度,48～72小时后完全固化达到最大强度,固化物有良好的抗压、抗剪和抗冲击强度,可广泛应用于桥梁、房屋的裂缝修补及加固,地坪铺设,建筑植筋、灌浆填缝等领域。
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一种高强度碳化纸及其制备方法及用途,该碳化纸系包含含有氧化纤维及聚酰胺纤维的混纺织物作为补强材,其具良好拉张强度与导电性,且以该碳化纸作为燃料电池的气体扩散层材料时,该燃料电池可提供优异的电池性能。本发明碳化纸亦可用作抗电磁波材料及补强用复合材料。
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本发明公开了一种用复合材料制造螺杆泵及螺杆马达定子的制造方法，先将未经硫化的橡胶筒20套在模芯10上并装在加压装置30内经加温加压制成橡胶衬套2，之后将衬套2套在模芯1上并在衬套2外表面涂覆粘接剂3，然后用纤维增强材料缠绕和绕包制成定子预制体。将预制体装入定子壳体6内进行真空－压力注射液体树脂制得定子整体，再进行树脂固化和橡胶硫化，最后冷却脱模。本发明的螺杆泵及螺杆泵马达定子具有单级压头高、效率高且抗磨损、耐腐蚀，同时具有制造成本低和可互换的特点。
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本发明公开了一种Cu－Ag合金中双相纤维织构强度的应变控制方法。将Cu、Ag质量为88∶12比例的Cu－Ag合金经拉拔变形并中间热处理加工，其原始等轴组织演变为双相纤维复合组织，在Cu纤维中产生、及织构，在Ag纤维中产生织构。本发明可以对各相中织构强度及分布通过拉拔变形程度的变化进行调整和控制，实现对由原始等轴组织演变为双相纤维复合组织过程的晶体择优取向行为实施人为控制，优化材料加工工艺；织构强度及分布控制操作结合材料加工成形过程进行，不增加额外环节，控制织构强度变化的范围较宽，易于实际生产应用。为通过控制晶体择优取向行为来实现双相纤维复合材料力学和电学性能匹配关系的调控提供一种基础方法。
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改性丁腈橡胶密封材料及其制备方法,属于橡胶类聚合物复合材料制备技术领域。由生丁腈橡胶、炭黑、氧化锌、硬脂酸、防老剂2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉、邻苯二甲酸二辛酯、硫磺、促进剂低分子聚乙烯按照一定重量配比,经配料、密炼、开炼、硫化等工艺制成。改性丁腈橡胶密封材料适用于制作二甲醚、甲醇、乙醇、液化气、天然气、煤层气等燃料的储存、运输、装卸、充装设备中的橡胶部件,可以有效避免这些设备中的橡胶部件产生溶胀、软化、龟裂进而失效等问题,其弹性、热稳定性和耐油性良好,耐老化。其工艺及制备方法简单,产品成本低,安全有效,具有较好的经济效益和广阔的市场应用前景。
一种MOD法在双轴织构NiW合金上制备镧锶钴氧导电薄膜，属于超导材料技术领域。 将乙酸锶、乙酸镧和乙酸钴三种盐分步溶解到丙酸中，加入乙酰丙酮，制得前驱液；用匀胶 机将前驱液涂覆在双轴织构NiW基带上；然后进行热解处理，再次进行涂覆和热解处理；进 行结晶反应。本发明制备的LSCO膜厚度为500～700nm，阻隔了Ni元素向YBCO层的扩散 过程，同时也很好的阻止了NiW基底的氧化；经四引线法测定薄膜的电阻率在液氮温区可以 达到1.1×10-4Ω·m。与传统工艺相比，本发明简化了缓冲层的数量，从而降低了 YBCO/buffer/NiW复合材料的制备过程和制造成本。
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一种复合材料增强杆通过提供纤维股线粗纱的增强材料供给源、树脂供给浴池和用于拉动树脂浸渍增强材料经过树脂浴池的拉动器而形成。增强纤维包括一系列沿杆纵向的内部粗纱,并有至少一个粗纱的第一和第二螺旋缠绕件,该第一和第二螺旋缠绕件沿相反缠绕方向缠绕内部粗纱。树脂渗透通过内部粗纱和缠绕粗纱至外表面,其中,内部粗纱有在第一和第二缠绕粗纱之间的部分,在固化过程中,该部分通过由缠绕件施加的拉伸而暴露和向外凸出,同时该凸出部分限定了杆的外表面部分的组成部分,因此该外表面部分粗糙和暴露,以便与要增强的材料接合,从而在要增强的材料和内部粗纱之间传递纵向负载。
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本发明涉及具有含导电性胶条的不导电胎面的轮胎,该轮胎是具有胎冠/胎基构造的胎面的轮胎。胎面含有所述胎基橡胶层的延伸部形式的薄的导电性胶条,所述胶条从胎基橡胶层径向向外延伸经过阻电性的胎冠橡胶层到达并包括环绕胎面的其跑合面,由此提供经过胎冠层至其跑合面的导电性路径。不导电胎冠橡胶层和导电性条在胎面跑合面处的复合材料具有相似的耐磨性。
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一种新型塑木及其生产工艺,涉及的是复合材料应用领域,具体涉及是一种新型塑木及其生产工艺。本发明的配方组成:按质量百分比:高密度回收聚乙烯:30-35%、谷糠:47.3-56.3%、滑石粉:8%、抗紫外剂UV-531:0.3%、抗菌剂:0.4%、马来酸酐接枝聚乙烯:2-4%、色粉:3-5%;本发明采用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料,兼有木材和塑料的成本和性能的优点,经挤出或压制成型为型材、板材或其他制品,替代木材和塑料,工艺简单,经济环保,解决退色严重、龟裂、翘曲变形、发霉等问题。
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本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种自润滑耐磨注塑级二硫化钼填充聚苯醚及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,聚苯醚粉料:30-80%;尼龙66粉料:5-40%,二硫化钼粉:1-35%;抗氧化剂:0.3-1.5%;热稳定剂:0.1-3.0%;偶联剂:0.1-2.8%;高分子量硅油:0.1-3.0%;相容剂:1-5%;其他助剂:0.3-5.5%,本发明在保持聚苯醚原有优点前提下,同时具备优良的自润滑性和耐磨性,且本发明所用原料生产采购方便,全部采用国产原辅料和添加剂以及生产设备,生产成本和原材料成本大大降低,这样有效的提高了产品的综合竞争能力。
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磁性负载型纳米光催化剂TiO2/Fe3O4的制作方法,其通过共沉淀法,以硫酸亚铁、硫酸铁、氨水为主要原料,制备出分散性较好的黑色的纳米Fe3O4颗粒,再用溶胶-凝胶法在Fe3O4的表面包覆一层具有光催化性的TiO2,形成核-壳结构的TiO2/Fe3O4复合材料,经过热处理和回收得到磁性负载型纳米光催化剂TiO2/Fe3O4,其不仅具有良好的光催化活性,而且还能利用外磁场方便迅速的回收和重新利用,从而降低了废水处理的成本,使以纳米TiO2处理废水的实际应用成为可能。
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本发明公开了一种脱模剂,其包含:具有三个以上硅氢键的聚硅氧烷化合物、亚光粒子、乳化剂和水。本发明还提供了本发明的脱模剂在制备亚光型橡胶制品、亚光型塑料制品或亚光型复合材料制品中的应用。本发明的脱模剂施工简单,脱模性和亚光效果俱佳,固化后可形成较硬的膜,从而将亚光粒子固定在膜上,而不被转移到成型制品上,由此实现半永久型脱模,且多次脱模后所得制品光泽度能保持基本恒定,不影响制品性能,存放稳定性高。本发明的脱模剂几乎适用于现有的所有模具,尤其与金属模具具有更好的粘结性,应用广泛。
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本发明涉及锂离子电池领域,特别涉及高容量正极材料并使用其制备的高能量密度锂离子二次电池,其含有正极活性物质、粘接剂和导电剂,其中正极活性物质为钴酸锂系活性物质A与高镍活性物质B的复合材料,所述高镍活性物质B在混合前经过预处理,所述钴酸锂系活性物质A与高镍活性物质B的质量比B/A介于0.82～9之间,本发明既能制备出具有更大容量以及更高的能量密度的电池,又能解决电池内的高温产气的问题。
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本发明涉及一种制造高功率发光器件的方法,该方法使用具有高导热率且具有与器件匹配的热膨胀系数的化学镀或电镀金属复合材料热耗散衬底。
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一种生产汽车玻璃导槽密封条专用模具,由三个挤出模具片构成。三个模具片上分别有设定形状的密封条基体型腔,且位置相对应。其中第二个挤出模具片在密封条基体型腔的左、右密封夹持件型腔和底面腔的上方分别设有模具隔离墙,在第二挤出模具片的背面开设有复合材料进胶道。第三挤出模具片与第一挤出模具片不同之处在于所述的密封条基体型腔的左上方型腔为左复合密封夹持件型腔;密封条基体型腔的右上方型腔为右复合密封夹持件型腔;密封条基体型腔的底面为复合底面型腔。用本发明采用两台挤出机,一次复合挤出成型,加工工艺简单,产品外观光滑、重量轻,装在汽车玻璃导槽内滑动阻力小、耐磨、密封性能好,还解决了汽车玻璃窗在升降时出现异响、卡带和不平顺等问题。
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一种生物医学材料基本上只由构成活生物体组织膜的致密层组成,它能使组织内的病灶再生和自动修复,可使病人早期治愈;一种生物医学复合材料包括上述的生物医学材料和可被活生物体降解并吸收的材料,它不仅具有上述的特点,而且在缝合过程中的操作特性(覆盖并修复缺损部分的操作特性)和缝合强度优良;以及它们的生产方法。
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一种荧光木塑、竹塑新材料,涉及以木塑、竹塑为主要成分的材料,包括木粉、塑料、安定剂与滑剂,其特征在于:在所述木粉、塑料、安定剂与滑剂中还加入荧光色料。所述木粉、塑料、安定剂与滑剂、荧光色料的配比组分为(重量百分比):木粉40%-70%;塑料30%-60%;安定剂及滑剂5%-10%;荧光色料1%-3%,将上述的组合物混合后,经挤压机挤出成型。有益效果在木塑、竹塑材料中加入荧光材料,可以提升复合材料的档次,增强装饰的品味,同时荧光材料在光线暗淡的情况下可以发出荧光,非常具有观赏性。
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本发明涉及一种高强度、低比重、绝缘、透微波、耐腐蚀、隔热效果好及装饰性强的复合式节能门框或门扇框及成型方法，它包括门框或门扇框，所述门框或门扇框由双组份材料构成，其门框或门扇框一面为玻璃钢型材、另一面为木质型材且玻璃钢型材面与木质型材面吻合构成复合式节能门框或门扇框。优点：一是轻质高强；二是节能保温、隔热；三是健康、绿色环保、节能效果显著；四是耐腐蚀、耐老化、寿命长；五是尺寸稳定性好；六是耐候性好，不仅耐高温性能好，而且耐低温性能更佳；七是绝缘性能好；八是减震性能好；九是色彩丰富，聚氨酯复合材料硬度高, 可涂装各种涂料，制成各种颜色的型材, 以适应不同风格及档次的用途。
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本发明涉及一种冲模负压防弹出装置。目前使用动刀冲切纸张、纸箔或纸塑箔等复合材料,在冲切不同的材料时,出现冲切后材料在定刀内弯曲,静电吸附等原因,经常发生冲切后成品脱落,卡在冲切刀模之间,使后序冲切材料无法正常冲切,造成停机。本发明的目的研制冲模负压防弹出装置。结构是由动刀固定板(5)、定刀(13)、负压吸附系统(20)组成,定刀(13)上封闭环状的刀刃处开的负压进气口a和与负压进气口a相连通的气槽b、以及环状的定刀内腔c组成负压吸附系统(20)。效果是改进了冲切刀机构,使冲切后成品不易脱落,减少冲切成品的废品率,大大提高了生产效率。
本发明涉及一种聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料、制备及应用,组分:聚碳酸酯PC和聚对苯二甲酸乙二醇酯PET,其重量百分比为,10-90%∶10-90%;制备,(1)称取原料,(2)在真空旋转烘箱中干燥,(3)置于双螺杆挤出机经熔融共混挤出,造粒;应用于制备原位成纤复合纤维。本发明的PC/PET原位成纤复合材料,保持并提高了PET的力学性能、冲击性能和PC的耐疲劳性能、可加工性等,具有良好的尺寸稳定性;制备原料易得,成本较低;且原位复合纤维适应常规纺丝加工的工艺条件。
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