江苏无锡有色金属理论与应用

电催化水解的多级复合材料的制备方法及其产品、应用 1216     

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本发明公开了一种电催化水解的多级复合材料的制备方法及其产品、应用，其包括，将单壁碳纳米管和氧化石墨烯分散在水中得到单壁碳纳米管/氧化石墨烯分散液；向铜盐溶液中依次加入单壁碳纳米管、氧化石墨烯、表面活性剂、碱、葡萄糖，反应后，产物经冷却、洗涤、干燥，得到所述Cu₂O/单壁碳纳米管/氧化石墨多级复合材料。本发明的制备流程简单易控，对设备要求低且对环境友好，成本低，经济效益好，应用前景好。本发明Cu₂O/单壁碳纳米管/氧化石墨烯多极纳米结构结合紧密、粒度分布均匀、形貌规则，具有催化性能优越的优点。

聚氨酯复合材料电杆的机械立杆式安装方法 943     

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本发明涉及的一种聚氨酯复合材料电杆的机械立杆式安装方法，其特征在于：步骤一、挖坑浇筑基础；步骤二、在基础内插设预埋杆塔；将预埋杆塔插设于基础内，通过万向水平仪进行垂直度的调节，采用填充料将预埋杆塔与基础之间的间隙进行填充，保证预埋杆塔的垂直度；步骤三、在预埋杆塔上端套设标准杆塔；将标准杆塔采用机械式立杆装置作业。本发明聚氨酯复合材料电杆的机械立杆式安装方法具有安装快速便捷，节约人力的优点。

石墨烯/锌铝氧化物复合材料的制备方法及在超级电容器中的应用 1172     

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本发明属于化学领域，提供了一种石墨烯/锌铝氧化物复合材料的制备方法及在超级电容器中的应用。将氧化石墨、锌盐和铝盐前驱体溶于有机溶剂中，加入少量去离子水，超声分散均匀。将混合溶液转移至微波反应器中后缓慢滴加碱源化合物。产物多次醇洗后真空干燥，并放入管式炉中，通入Ar/H2混合气体，高温热裂解，即得终产物石墨烯/锌铝氧化物复合材料。本发明中石墨烯的还原未使用有毒化学试剂，可从根本上消除因化学还原法中大量使用水合肼等有害化学试剂作为强还原剂产生的人体健康危害及环境污染。

含氧化钒的铁基粉末冶金复合材料及其制备方法 880     

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本发明公开了一种含氧化钒的铁基粉末冶金复合材料及其制备方法，其组成按重量百分比为：氧化铝3.5～4.2％，铜6.2～7.8％，二氧化硅6～9％，硼酸5.5～6.7％，氧化钒2～2.7％，铁粉余量,制备方法包括：(1)：对原料进行球磨，球料比为35:1～55:1，球磨时间为3.5h～4.5h；(2)：将粉末冶金材料放入模具中，加压535～625MPa，压至密度为5.5～7.8g/m3；(3)：把压制成型后的粉末冶金材料高温烧结，第一阶段温度为780～845℃，烧结3h，第二阶段温度为940～990℃，烧结3h，冷却后为所述的含氧化钒的铁基粉末冶金复合材料。

耐腐蚀粉末冶金复合材料及其制备方法 774     

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本发明公开了一种耐腐蚀粉末冶金复合材料及其制备方法，其组成按照质量分数包括：铁粉100、铜粉1.8～2.0、钼粉0.5～0.8、钒粉0.1～0.3、镍粉0.8～1.2、石墨粉0.5～0.8、改性树木灰烬0.1～0.3、稀土硅铁合金0.2～0.6、铬粉0.1～0.3、乙撑双硬脂酸酰胺0.1～0.2、二硫化钨0.1～0.3、钇粉0.2～0.4、氮化硼0.2～0.4、氧化锌0.4～0.5，制备方法如下：(1)对原料进行球磨；(2)将材料放入模具中，加压535～625MPa，压制至密度为5.5～7.8g/m3；(3)把压制成型后的粉末冶金材料高温烧结，冷却后为所述的耐腐蚀粉末冶金复合材料。

复合材料平面建筑模板 731     

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本发明涉及一种复合材料平面建筑模板，包括面板和边框，所述边框围合于所述面板的四周，在所述面板上布置多个第一双壁加强筋，沿所述第一双壁加强筋的外周连接多根纵向加强筋及横向加强筋，所述纵向加强筋及横向加强筋的端部均与所述边框的内壁抵接。本发明结构简单、使用方便，本发明采用高强度聚丙烯复合材料及一体注塑成型制成，重量轻，强度高、耐就度高，大幅度提高周转次数，提高施工效率。方便施工和搬运，通过在本发明上设置手柄连接孔、对拉螺栓孔可适应多种连接和固定方式，符合国家建筑模板施工规范的相关要求。

用于塑木复合材料的胶黏剂及其制备方法 863     

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本发明公开了一种用于塑木复合材料的胶黏剂，由水相和油相按质量比1:1～1.5组成，水相由聚乙烯醇、水、表面活性剂组成，油相由松节油、乙醇、乙酸乙酯、聚苯乙烯树脂、引发剂、改性剂、增塑剂、乳化剂组成。本发明还公开了其制备方法。本发明的胶黏剂用于塑木复合材料的黏结，黏结效果好，剪切强度高，而且本发明胶黏剂为乳液，易于施胶。本发明的胶黏剂可以使用废旧聚苯乙烯泡沫塑料或其他聚苯乙烯树脂为原料，回收利用废弃资源，减少了聚苯乙烯对环境的污染，降低了成本。

复合材料固定化赤霉菌制备烟酸的方法 1001     

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本发明属于生物工程技术应用领域，具体涉及一种将产腈水解酶的赤霉菌CA3-1（CGMCC No. 4903）用壳聚糖-聚乙烯醇复合材料固定化并用于制备烟酸的方法。具体是将赤霉菌CA3-1固定化，加入适量的3-氰基吡啶，选择固定化细胞的最适反应条件，得到产物烟酸。研究发现，壳聚糖-聚乙烯醇固定化细胞的转化活力比聚乙烯醇小球高，重复利用性也优于壳聚糖固定化小球。这种固定化细胞可以重复利用多次，具有较高的底物耐受性，能够提高单位菌体的生产能力。为生物转化法制备烟酸提供了前提，为赤霉菌CA3-1（CGMCC No. 4903）在由3-氰基吡啶制备烟酸的工业化应用做好铺垫。

竹制复合材料风力发电机叶片中碳管的制造工艺 1111     

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本发明涉及一种竹制复合材料风力发电机叶片中碳管的制造工艺,属于风力发电机叶片部件加工技术领域。特征是采用心轴支撑在夹具上,由夹头夹持牢固,心轴外面包裹一层密封材料,紧套在心轴的外面,铺层材料包裹在密封材料和阴模之间,外面布置灌输管路,两端用密封胶带密封好,使铺层密封于其中,形成密封空间;阴模紧压在铺层的外面,通过真空灌输基体材料环氧树脂,固化成型。本发明能针对碳管外形尺寸要求较高,且形状不规则的空心壳体,通过真空灌输工艺,一次成型,不需机械加工,能满足产品表面精度、外形尺寸及使用性能的要求,并能满足高强度要求。

负载生长因子的骨修复水凝胶和纤维管复合材料制备方法 864     

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本发明公开了负载生长因子的骨修复水凝胶和纤维管复合材料制备方法，先配制纺丝溶液，将纺丝溶液装在注射器中，用高压电纺制成纳米纤维网状层，用γ射线照射RGD修饰的海藻酸钠，经过照射后，RGD-海藻酸钠过滤除菌，室温为-20℃储存，以制备水凝胶；本发明采用γ射线照射降解的海藻酸钠，与粘附肽共价结合可以促进细胞附着；通过静电纺丝制备纳米纤维管，纤维直径与细胞外基质(ECM)的大小相同，比表面积大，可提高细胞附着和迁移，适合成骨细胞分化和干细胞在体外再生；此两者组成复合材料，用注射海藻酸钠水凝胶和蛋白质静电纺丝纳米纤维网状膜可引导骨再生，促进血管的再生和修复功能，可以应做骨修复的传递系统，生产工艺简单、易于操作。

基于复合材料的卷帘式集装器 775     

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本实用新型一种基于复合材料的卷帘式集装器，所述集装器本体(1)的正面安装有卷帘门组件(3)，所述卷帘门组件(3)包含有箱体(3.1)、转动轴(3.2)和帘布(3.3)，所述集装器本体(1)的正面箱门的左右两侧壁上均竖向安装有导向槽(1.1)，所述箱体(3.1)安装于集装器本体(1)的内壁顶部，且箱体(3.1)的底部沿其长度方向设置有一狭缝，所述箱体(3.1)内穿接有一转动轴(3.2)，安装于集装器本体(1)内壁顶部的电机驱动转动轴(3.2)旋转，所述转动轴(3.2)上卷绕有帘布(3.3)，所述帘布(3.3)穿过箱体(3.1)的狭缝。本实用新型一种基于复合材料的卷帘式集装器，其采用卷帘门形式，开启时无需额外占用空间。

轻质防腐仿古塑木复合材料板材及其制备方法 967     

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本发明涉及一种塑木复合材料，特别是涉及一种轻质防腐仿古塑木复合材料板材及其制备方法。适用于制作各种塑木工艺品，或用于制作古建筑物内部或景区仿古建筑用墙板、吊顶板、屏风及各种线条等。本发明由轻质塑木芯层板材和防腐仿古塑木壳层包覆套在复合器中趁热挤出而成，其中间为轻质塑木芯层板材，四周为防腐仿古塑木壳层包覆套；本发明生产制造方便，传统塑木板材共挤成型生产线即可用于其生产，生产连续性强，生产效率高；防腐，防虫蛀，强度高，不易碎裂，不老化，颜色可设计性强，不存在色差，触感好，使用过程中不掉漆，重量轻，价格便宜，仿古效果好。

石墨烯基橡胶复合材料及其制备方法 811     

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本发明涉及一种石墨烯基橡胶复合材料及其制备方法，属于橡胶复合材料技术领域。其首先制备氧化石墨烯分散液，然后制备氧化石墨烯‑聚乙烯醇分散液，采用γ射线将氧化石墨烯还原为石墨烯，最后制备石墨烯‑聚乙烯醇复合物；将石墨烯‑聚乙烯醇复合物、聚乙烯醇缩丁醛和胶料注入密炼室混炼，得到胶料复合物。本发明工艺简单，能够显著提高石墨烯在橡胶混炼工艺中的分散性，提高橡胶的各项性能指标。

利用多晶硅废料制备Si-Si3N4-SiC复合材料的方法 1113     

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本发明涉及一种利用多晶硅废浆制备Si‑Si3N4‑SiC复合材料的方法，属于耐火材料领域。首先将多晶硅废浆用稀盐酸进行处理，经过固液分离后得到固体混合物，然后将所得的固体混合物进行除铁，得到金属硅和碳化硅的混合物C。按照重量百分比计，Si‑Si3N4‑SiC复合材料的原料组成为55‑75%的碳化硅，20‑40%的混合物C，添加剂5‑10%，外加上述原料总量2‑5%的有机物为结合剂。生产时按配比称取各种原料，混合均匀，经混料得到泥料，然后压制成型，80℃‑200℃下干燥12‑30h，于1300‑1600℃梭式窑氮化气氛中高温烧成。本发明产品具有强度高、荷重软化温度高、耐磨性好、热震稳定性好、抗侵蚀性和抗渗透性好、抗剥落性好等优异的性能，能够满足干熄焦炉斜道区、冷却段、环形烟道等关键部位的使用。

用于取暖器的复合材料 805     

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本发明公开了一种用于取暖器的复合材料，该复合材料包括以下组分：稻壳粉、香草酸、甲基丙烯酸十二氟庚酯、枇杷花总黄酮、松香丙烯醇酯聚合物、三乙酸纤维素、聚丙烯酸和相容剂，各组分的重量含量为：稻壳粉13~27份、香草酸11~23份、甲基丙烯酸十二氟庚酯25~39份、枇杷花总黄酮7~20份、松香丙烯醇酯聚合物30~40份、三乙酸纤维素20~30份、聚丙烯酸5~15份和相容剂3~9份。通过上述方式，本发明抗拉伸强度高，耐热性能好，在高温环境中使用不受限制。

源于废弃毛绒织物的复合材料制备方法 862     

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废弃毛绒织物是指采用羊毛、兔毛、牦牛绒、山羊绒、骆驼绒纤维纯纺的废弃织物或者这些纤维混纺的废弃织物。本发明涉及一种以废弃毛绒织物为原料制备生物基复合材料的方法。该方法包括以下步骤：清洗→吸附增塑剂→烘干→铺层→低温预压→高温热压成型→冷却。增塑剂分别为乙二醇、丙三醇、三乙醇胺，控制废弃毛绒织物吸附增塑剂的量为其干燥重量的40～100％。毛绒纤维外层增塑剂含量高于内层，在同样的热压温度下，纤维外层部分软化或熔融，将相邻纤维、相邻织物层粘结起来，相当于基质部分；而纤维内层部分基本不软化或熔融，相当于增强纤维。经过上述步骤，得到柔韧、力学性能好、表面光滑、半透明的源于废弃毛绒织物的复合材料。

用于椭圆封头的复合材料 925     

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本发明公开了一种用于椭圆封头的复合材料，该复合材料包括以下组分：异佛尔酮二异氰酸酯、La2Zr2O7、Cf-TiO2/Mg-Al、SiC/C-AIPO4-莫来石、Ti6Al4V、Ni-Fe、Mg-Gd-Y和羧甲基纤维素，各组分的重量含量为：异佛尔酮二异氰酸酯30~45份、La2Zr2O7?10~20份、Cf-TiO2/Mg-Al?9~23份、SiC/C-AIPO4-莫来石15~30份、Ti6Al4V?23~35份、Ni-Fe?40~50份、Mg-Gd-Y?10~25份和羧甲基纤维素13~25份。通过上述方式，本发明承受力强，受力均匀，过渡曲面不易开裂。

回收粉料填充PET复合材料 755     

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本发明公开了一种回收粉料填充PET复合材料，其原料组成按重量分数包括PET100份、回收粉料15～25份、复配偶联剂2～6份，回收粉料包括无机回收粉料和覆铜板非金属残渣粉料，复配偶联剂包含有机铬偶联剂和硅烷偶联剂。本发明回收粉料填充PET复合材料组分简单，通过采用含有机树脂和无机成分的覆铜板非金属残渣粉末和无机回收粉料混合作为填充剂，为回收粉料的消耗提供了新的途径，保证PET材料性能的同时，降低其生产成本。

预埋钎剂铝合金复合材料及其制备方法和应用 790     

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本发明提供一种预埋钎剂铝合金复合材料及其制备方法和应用。该方法包括：将钎剂粉末和铝硅合金粉末混合均匀后进行热等静压压制，获得热等静压坯锭；将热等静压坯锭进行铣削和轧制，获得钎焊层；将钎焊层与铝合金层进行轧制复合，获得轧板；将轧板进行热处理。本发明的预埋钎剂铝合金复合材料可应用于各种钎焊式热交换器的生产，不仅组件钎焊效果好，而且缩短了热交换器的生产流程，提高了热交换器的生产效率。

增强复合材料及其回收方法 803     

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本发明涉及一种新型的纤维增强可降解环氧树脂复合材料、及其制备和回收方法。增强复合材料包含增强材料和来自于如式I表示固化剂的交联聚合物基体，其中，R1是氢原子、烷基、环烷基、杂环烷基、烯基、环烯基、芳香基、杂芳香基、烷氧烷基或炔基中的一种；A是烷基、烯基、亚烯基、亚烷基‐杂‐亚烷基、亚烷基‐杂环‐亚烷基、亚烷基、亚烷基‐氧‐亚烷基、1,4‐烷基取代哌嗪、羰基、硫羰基中的一种；B是烷基、烯基、亚烯基、亚烷基‐杂‐亚烷基、亚烷基‐杂环‐亚烷基、亚烷基、亚烷基‐氧‐亚烷基、1,4‐烷基取代哌嗪、羰基、硫羰基中的一种；R2是氢原子、烷基、氨基烷基、烷基‐氨基‐烷基、环烷基、杂环基、烯基、芳香基或者杂芳香基中的一种；R3是氢原子、烷基、氨基烷基、烷基‐氨基‐烷基、环烷基、杂环基、烯基、芳香基或者杂芳香基中的一种。

弥散强化铂与铂铑合金复合材料的制备方法 784     

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本发明涉及一种弥散强化铂与铂铑合金复合材料的制备方法，通过把弥散强化铂与铂铑合金进行复合得到新型弥散强化铂铑材料，属于金属材料技术领域。经过配料、高频熔炼、真空熔炼、浇铸轧片裁剪、氧化处理、复合加工、热锻、开坯和轧制，得到产品弥散强化铂与铂铑合金复合材料。本发明在保证弥散强化铂铑材料的强度和韧性的情况下，有效的阻止了裂纹缺陷的扩张，并可以使铂铑材料的延伸率可以被控制。

用于感染成像及抗菌的碳点-铁血红素复合材料及其制备方法 1118     

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本发明公开了一种用于感染成像及抗菌的碳点‑铁血红素复合材料及其制备方法，制得的碳点‑铁血红素复合材料能够充分发挥碳点作为多功能偶联中心的优势，通过对感染性微环境的特异响应激活化学发光分子提供长时间、稳定的自发光成像功能，实现对小鼠细菌感染部位的选择性识别成像。同时，还能够在针对细菌感染部位特异性成像的指导下实现高效、广谱抗菌，并降低引发细菌耐药的风险，促进小鼠感染伤口愈合。且材料稳定性强、生物相容性好，可用于感染诊断及治疗领域。

金属基陶瓷复合材料基板拱形表面的车削成形方法 1164     

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一种金属基陶瓷复合材料基板拱形表面的车削成形方法，根据散热基板的技术要求，裁剪一块厚金属箔，一块薄金属箔；将真空吸盘固定在数控车床上，将厚金属箔吸附在真空吸盘上；对厚金属箔进行端面车削，准备一号成型隔板、二号成型隔板，并喷涂脱模剂，将金属箔和薄金属箔贴覆两块隔板上；将若干个贴有金属箔和薄金属箔的一号成型隔板、二号成型隔板组装成一套精密成型模型；将陶瓷粉料装填入精密成型模型的空腔中；将其放置在振动台上，压铸完成后，脱模取出，将散热基板坯装夹在数控车床上，按产品设计要求车削出拱形弧度，得到表面覆盖均匀金属层，其中一个面为拱形曲面的大功率金属基陶瓷复合材料散热基板，加工方便。

高强度高模量高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法 837     

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一种高强度高模量高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种高强度高模量高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明采用均聚聚丙烯与云母粉共混，按质量份计包括：均聚聚丙烯48-70，云母粉28-50，流动剂0.5-1.2，色母1-2，抗氧剂1680.05-0.4，抗氧剂10100.05-0.4。所述制备方法是将均聚聚丙烯、云母粉、流动剂、色母、抗氧剂在高速混合机中搅拌均匀，经双螺杆挤出机挤出造粒。本发明的有益效果主要表现在产品的性能优异，具体为，拉伸强度≥30MPa、弯曲强度≥50MPa、弯曲模量≥4500MPa、热变形温度≥130℃，成本低，加工工艺简单。

含磁性空心半球的石墨烯复合材料的制备方法 1165     

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本发明公开了一种含磁性空心半球的石墨烯复合材料的制备方法。本发明复合材料的首次放电容量为2058mAh/g，首次不可逆容量的损失率为4％，100次充放电循环后的容量为1940mAh/g，相对于第二次的放电比容量，容置保持率为94％。

用于压力容器的复合材料 1135     

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本发明公开了一种用于压力容器的复合材料，该复合材料包括以下组分：SiC/YAG?SiC?ZrO2、TiC?Cr7C3?Ti?Ni、Cr3Si/Cr2Ni3Si、Ti?39Si?16Ni、催化剂、聚氨基甲酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯，各组分的重量含量为：SiC/YAG?SiC?ZrO2?15~27份、TiC?Cr7C3?Ti?Ni?8~20份、Cr3Si/Cr2Ni3Si?20~30份、Ti?39Si?16Ni?10~20份、催化剂1~5份、聚氨基甲酸酯30~40份和聚对苯二甲酸乙二醇酯40~50份。通过上述方式，本发明抗冲击性能好，承受力强，能够达到经久耐用的需求。

便于快捷更换耗材的复合材料连续纤维3D打印设备 1112     

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本发明公开了一种便于快捷更换耗材的复合材料连续纤维3D打印设备，属于3D打印领域，一种便于快捷更换耗材的复合材料连续纤维3D打印设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧设置送丝壳体，并设置有两个料盘，所述送丝壳体内安装有送丝电机，所述送丝电机的一侧安装有第一传动轮，所述第一传动轮的底部设置有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过连接带连接，所述送丝壳体内还滑动安装有两个压紧轮，两个所述压紧轮分别与所述第一传动轮和第二传动轮相对，它可以实现预备两种不同材质或颜色的耗材，在需要反复更换时可以直接快速的进行更换，并立刻投入使用，且操作步骤简单便捷，能够节省更换时间，提高设备打印效率。

竹制复合材料风力发电机叶片叶根预成型灌输工艺 1049     

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本发明涉及一种竹制复合材料风力发电机叶片叶根预成型灌输工艺,属于风力发电机叶片部件加工技术领域。特征是将模具清理干净,将法兰面一周粘结密封胶带,然后在模具上铺设脱模布,在脱模布上面铺放竹片层,竹片层并排紧密铺放于模具中,铺放好之后再在其上铺一层脱模布,然后再将真空袋封在铺层外面,用密封胶带将铺层封于真空袋内,形成真空密闭空间;最后向模具内灌输树脂,经固化、脱模,表面处理为预成型叶根中间产品。本发明将该预成型叶根中间产品在整体叶片灌输中铺入在叶根部件相应位置,连同其它铺层一起灌输成整个叶片;制作模具方便,加工方法简单,生产成本低,有利于环保,能提高产品的使用性能。

芳纶浆粕基橡胶复合材料及其制备方法 872     

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本发明涉及一种芳纶浆粕基橡胶复合材料及其制备方法，组份按重量份数计为：橡胶100份、芳纶浆粕‑聚乙烯醇复合物0.1‑20份、聚乙烯醇缩丁醛0.5‑5份、炭黑30‑60份、氧化锌5‑10份、硬脂酸0.5‑4份、防老剂1‑5份、硫磺2‑6份、促进剂0.5‑2份、防焦剂0.1‑0.4份，芳纶浆粕‑聚乙烯醇复合物中芳纶浆粕与聚乙烯醇的质量比为1:5~1:50。各原料经过一段母炼和终炼后得到芳纶浆粕基橡胶复合材料。本发明制备方法简单，步骤易于操作，将芳纶浆粕分散于聚乙烯醇中，避免了芳纶浆粕聚集成团，保证了芳纶浆粕在胶料中的均匀分散，在胶料混炼中加入聚乙烯醇缩丁醛，一方面能够与芳纶浆粕‑聚乙烯醇复合物相互作用，另一方面又能与橡胶相互作用，促进芳纶浆粕在胶料中的均匀分散，提高胶料的综合性能。

复合材料的制备工艺 810     

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本发明公开了一种复合材料的制备工艺，该工艺为碳纤维增强铜基复合材料，对碳纤维进行除胶处理后，在碳纤维表面镀铜，提高镀层与碳纤维的结合强度，包括：碳纤维加热除胶——碱性除油——清洗——装卡——一次镀铜——二次镀铜——清洗——钝化——卸卡——制备完成。碳纤维除胶的加热温度为300——400度，加热时间5——10min，碱性除油为10％的NaOH溶液，温度为40——50度。镀铜包括硫酸铜30——40g/L，硝酸钾60——80g/L，溶液的温度为45——55度，PH为9.0——9.5，每次电镀时间为60——80s，电流为0.4——0.6A。该工艺碳纤维表面的电镀层厚度均匀，并且不破坏碳纤维的力学性能，大幅度提高碳纤维的导电性，工艺流程简操作方便，适合于批量生产。