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本发明属于废气处理领域，尤其是一种家具加工漆房废气处理装置，针对现有的漆房加工废气污染环境、危害喷漆工人健康的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的内壁设置有吸收液箱，吸收液箱顶部的一侧连接有进气管，进气管的一端安装有气体分布器，箱体的一侧壁上设置有吸气管，吸气管的一端设置有吸气罩，且吸气罩上安装有吸气风机，吸气管上安装有过滤装置，箱体远离吸气管的侧壁上设置有处理装置，本发明结构简单，设计新颖，有效处理喷漆时产生的废气直至达到排放标准，保护环境，保证喷漆工人的身体健康，值得推广。
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本发明涉及一种印染工业废水处理工程项目的提标改造方法，包括：将印染工业废水处理工程中的二级出水，经动力系统通过活性焦吸附柱，至出水水质不超过排放标准。本发明简单可行、成本低廉，活性焦可多次再生，废弃后也可直接作为燃料，不产生危险固体废物，避免二次污染；出水COD≤60mg/L、色度≤10倍，满足了特别直接排放标准。
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本发明提供了一种焚烧炉废渣等离子处理装置，属于固体危险废弃物无害化资源化处置技术领域。它解决了现有焚烧炉废渣等离子处理装置工作效率低等问题。本焚烧炉废渣等离子处理装置包括回转窑焚烧炉、等离子气化炉，回转窑焚烧炉的出料端连接有燃烧室，等离子气化炉位于燃烧室下方并通过燃烧室与回转窑焚烧炉的出料端连通。本发明具有节能效果好、工作效率高等优点。
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本发明公开了一种含铬污泥与含铬废渣协同利用富集、回收铬资源的方法，将含铬污泥和含铬废渣进行细磨、混合制备出混合料，混合料室外碱度((CaO％+MgO％)/(SiO2％+Al2O3％))在0.6～1.5范围、FeOx含量≥15.0％。对混合料进行还原焙烧，焙烧温度控制在1100～1500℃范围。对焙烧产物碎磨处理后，采用强磁选工艺将铁铬尖晶石离出来，获得Cr2O3含量≥20.0％、Cr2O3回收率≥85.0％的铬精矿。本发明将含铬污泥与含铬废渣这两种含铬危废资源进行联用，同时富集这两种资源中的铬，所获得的含铬富集相中铬的品位高，且利用后续分离，具有效率高、污染小且适用范围广等特点，适于应用在含铬资源中铬富集与分离的技术领域。
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本发明涉及实验室设备领域，公开了一种精密分析实验废气的集成式处理通风橱，支撑组件的支撑台和柜体连接，柜门和柜体滑动连接，反应组件的反应台和多个加料器设置在柜体内，废气处理组件的安装架和柜体连接，吸气罩和安装架连接，分析管和吸气罩连通，分析仪设置在分析管外侧，风机和排出管道与分析管连通。在反应台上通过加料器加入原材料进行反应，然后启动风机，使吸气罩吸入废气，通过分析管，使得分析仪对废气进行分析后，可以通过排出管方便地和外部的通风管道连接以排出，避免废气泄漏，解决现有设备收集废气的时候容易泄漏造成危险的问题。
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本发明涉及化工原料生产用废气余热回收装置，包括：筒体，所述筒体左端设置有左管板，所述左管板左端通过螺栓连接有左管箱，所述左管箱左端固定设置有废气进气口，所述左管箱上端固定设置有泄放装置；所述筒体右端设置有右管板，所述右管板右端通过螺栓连接有右管箱，所述右管箱的右端固定设置有废气排放口；所述筒体左上端固定设置有排水口，所述筒体右下端设置有进水口，所述进水口和所述排水口之间通过螺旋管道连接；通过将经过燃烧炉燃烧过后的有机废气通入到余热回收装置中，与螺旋管道内的冷水进行热交换，降低了废气的温度，减少了对环境危害的同时，节省了能源；本发明结构较为简单，实用性较高，适合在有机废气处理领域推广使用。
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本发明公开了一种镍系废水处理工艺及其处理装置，包括废水收集、镍收集调节、保安过滤、离子树脂交换、树脂再生、镍再生液收集、氢氧化钠调节沉淀、压泥脱水处理、污泥收集、过滤废水回收再处理等步骤，由于本发明结合了离子交换的吸附能力强、处置达标率高和化学沉淀法的液体固化、危废减量的优点，同时弥补以上两种方法的不足，实施本工艺后，柔性线路板生产制程的含镍废水可得到充分处理达到排放要求，且压泥脱水后的过滤液体回收再处理以达到废水排放要求确保不再污染环境。
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本实用新型公开了一种固废处理用固液分离机，涉及固废处理技术领域，包括分离机本体，所述分离机本体的内部放置有与分离机本体相适配的压板，所述分离机本体右侧面的下部通过相对称的第二合页铰接有底板，所述底板的上表面开设有多个等距离排列的漏水孔，所述底板底面固定连接有废水箱，所述分离机本体上表面前侧的边缘处固定连接有固定块。该固废处理用固液分离机，通过电机带动第一连接杆和第二连接杆带动第一滑块和第二固定板，利用偏心原理，对固体废物、垃圾进行多次挤压，使其达到固液分离的效果，通过，底板上的漏水孔能够有效的将挤压出的水排出，进而经过滤网过滤后落入废水箱内，过滤后的水降低了对自然环境和土壤的危害。
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本实用新型属于废气处理装置领域，具体的说是一种发泡海绵生产线废气处理装置，包括生产组件，所述生产组件的一侧固定安装有连接管；所述连接管远离生产组件的一端设置有废气处理机构，所述废气处理机构包括处理罐，所述处理罐与排气管远离生产组件的一端固定连接，所述处理罐的内部开设有处理腔，所述处理腔的内底壁固定安装有螺旋板，所述螺旋板呈螺旋状，所述处理腔的内顶壁固定安装有喷雾头，所述喷雾头的数量为六个且呈圆周等距分布；此机构的设置能够达到将废气中的杂质剔除的效果，能够防止废气排出后对附近的空气造成危害的现象发生，提高了设备的实用性。
本发明涉及工业制造聚对苯二甲酰对苯二胺芳纶Ⅱ过程中产生的废料的回收工艺，属于合成纤维领域。提供一种工业制造聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)芳纶Ⅱ过程中产生的废料回收工艺，不仅能够将芳纶Ⅱ废料制成一种有价值的产品，而且不危害环境安全。本发明利用聚对苯二甲酰对苯二胺在浓硫酸中的溶解性，利用聚对苯二甲酰对苯二胺/硫酸溶液的热熔性进行回收处理，根据不同的废料设计了不同的处理和回收工艺和参数，一起回收制成芳纶Ⅱ短纤，节约了成本。
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废退锡液中重金属综合回收的方法,主要由以下步骤组成:第一步:向废退锡液中加入纯氨水调节pH至9～10,使锡和铁生成沉淀;第二步:抽滤得到滤渣和滤液,该滤液主要成分为铜氨溶液;第三步:首先将第二步得到的滤渣完全破碎成小颗粒,然后在搅拌条件下向滤渣中加入氢氧化钠溶液,再在加热条件下使锡与氢氧化钠充分反应生成锡酸钠;第四步:过滤得到滤液;第五步:在搅拌条件下,向滤液中加入硫化钠,然后静置沉淀;第六步:抽滤得到滤液;第七步:将第六步得到的滤液脱水,得到锡酸钠。本发明以重金属含量高、危害大、成分复杂和处理难度高的废退锡液为对象,使废退锡液中的锡回收后可以直接利用,该工艺具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明公开的一种能对医疗废物进行粉碎并进行消毒的装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔下侧设有消毒腔，所述消毒腔下侧固定设有装有消毒液的消毒箱，所述滑动板下侧固定设有浸泡腔，本发明通过双转子粉碎装置对医疗废物进行粉碎处理，且若粉碎后的尺寸依旧过大，则将过大的医疗废物进行再次粉碎，直至达标，然而对于尺寸符合要求的医疗废物，则通过将其浸泡在消毒液中，本发明通过对其进行运输前的初步处理来减少其对环境的危害，减小其对工作人员的威胁。
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本发明提供了一种食用菌废料养殖蛴螬的方法，其饲养方法分为废料配备基料、诱集金龟子集中产卵、分栏优化养殖和筛选烘干存放四段步骤，可以利用废弃料来批量养殖蛴螬，且方法简便易行，成本低廉，不仅实现了栽培食用菌废料的循环利用，又能得到显著的经济效益，还可以区域性减少农作物地下害虫的危害。
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本发明涉及一种汽车零件磨削加工废弃物回收系统，包括提升系统，提升系统中部安装有提升装置，提升装置外侧安装有螺旋叶片，提升装置顶端设有从动传动机构；提升系统上部左侧面固定设有电动机，电动机上部设有动力系统轴；提升系统上部右端设有下料系统，下料系统上方安装有加热系统；下料系统下方安装有下料机构，下料机构下部安装有积液系统；下料系统的左下端设有挤压系统；挤压系统上方安装有上液压系统；挤压系统的左部安装有下液压系统。该发明系统能够有效地针对汽车零件磨削加工废弃物进行干燥处理，扩大了汽车零件磨削加工废弃物使用范围，避免汽车零件磨削加工废弃物排放造成对环境的危害。
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一种基于钛氧簇的催化分解有机废气装置，包括用于引入废气的进风单元、用于将废气进行催化分解的过滤分解单元以及用于将分解后的剩余烟气排出的排风单元；过滤分解单元包括壳体、过滤模块、热源模块以及光源模块，壳体内设有可供烟气通过的气体通道，且气体通道一端作为进气口与进风单元的出风口管路连通，另一端作为出气口与与排风单元的进气口管路连通；过滤模块设置在壳体的气体通道内；热源模块和光源模块设置在气体通道周围，并且热源模块的加热部和光源模块的出光口对准气体通道。本发明的有益效果为：在过滤分解单元采用光催化和热催化分解有机气体污染物技术，可以将危废处理车间的有机物气体污染物进行分解，减少有毒有机物向外排放。
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一种淋洗式玻璃钢废气吸收设备，包括玻璃钢罐体，玻璃钢罐体一侧设有进气口，玻璃钢罐体另一侧设有出气口，玻璃钢罐体底面固定安装四个锥形口，锥形口与玻璃钢罐体内部相通，四个锥形口的下部均固定安装桶罐，四个桶罐从进气口到出气口排列分别是第一桶罐、第二桶罐、第三桶罐、第四桶罐，锥形口与桶罐内部相通，第三桶罐和第四桶罐底部均固定安装循环泵，第一桶罐和第二桶罐底面均固定安装出水口，出水口与第一桶罐和第二桶罐内部相通。本发明对废气净化效率高、操作简单、使用寿命长，能够及时有效的对废气进行净化，净化了工作环境，杜绝了废气对工作人员的危害，同时节约了用水。
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本实用新型公开了一种圆周自动旋转车床的废料切削机构，包括安装座，对称设置在安装座上的多个夹持头，废料切削机构对应其中一个夹持头设置；废料切削机构包括安装在安装座上的驱动机构，驱动机构驱动连接有主动直齿轮，主动直齿轮啮合连接有旋转齿轮，旋转齿轮固定连接有转轴，转轴通过齿轮啮合连接有从动直齿轮，从动直齿轮的一端设置有对应夹持头的钩头；驱动机构连接至PLC控制器。该实用新型可以实现废料的自动钩住拉伸与切断，可以有效的在切削过自动完成废料去除，极大提高了工作效率，降低了工人劳动强度及危险程度。
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本实用新型涉及一种废旧印刷电路板处理回收装置。本实用新型的目的是提供一种废旧印刷电路板处理回收装置，可以无害化处理废旧印刷电路板、减小对环境的危害以及使大量宝贵的资源得到重新利用。本实用新型的技术方案是：一种废旧印刷电路板处理回收装置，包括机架和工作台，其特征在于：所述工作台上垂直于机架的长度方向设有若干个缺口，每个缺口下方安装刨削装置，所述机架上方装有导轨，导轨上滑动安装一组压紧装置，各压紧装置同时动作并由推进气缸实现移动，推进气缸受配电箱控制。本实用新型适用于废旧印刷电路板处理回收。
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一种城乡固体废弃物一体化协同处理系统，包括垃圾分类区、能将分类后的垃圾进行转运的转运车、生活垃圾处理系统、农林废弃物处理系统、病死动物处理系统、餐厨厨余、污泥、粪便预处理系统、建筑垃圾处理系统以、危废水泥窑、污水处理装置及填埋场。本实用新型的处理系统将各种固体废弃物处理装置一体化并进行了合理的分化布置，使得各种固体废弃物的处理设施比较集中且相互之间可进行选择性共用，不仅加大了生活垃圾无害化处理能力，提高了垃圾处理效率，也在很大程度上降低了垃圾处理成本；同时，垃圾处理过程中的得到的可利用部分可进行集中回收并通过转运车输出，有效提高了资源的利用率。
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本实用新型公开了一种有机肥加工用环保型废水处理装置，涉及有机肥加工技术领域。包括箱体、进水管，所述箱体上安装有过滤板，所述过滤板上设置有若干个均匀分布的过滤孔，所述箱体上设置有排污口；所述箱体底部安装有送料泵，所述送料泵连接送料管，所述送料管另一端伸至所述过滤板的上侧，所述箱体下部安装有排水泵，所述排水泵连接排水管，所述箱体上安装有进料管，所述进料管向下侧倾斜插入所述箱体内。本实用新型提供一种有机肥加工用环保型废水处理装置，通过循环多次对废水进行沉淀、过滤操作，能够更加充分的去除废水中掺杂的杂质，能够减少废水中蕴含的危害物质，有助于保护周围的环境。
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本实用新型涉及一种土木工程建筑废料处理装置，破碎箱内设置第一破碎机构、第二破碎机构、筛盘和除铁器，破碎箱右侧上端设置进料口，第一破碎机构位于进料口下侧，筛盘上端与进料口下端相连，第二破碎机构位于筛盘下端，第二破碎机构位于破碎箱左侧中部，除铁器设置在筛盘上侧，除尘清洗装置设置在破碎箱左上端，破碎箱下端设置废料箱和行走轮，行走轮位于废料箱前后两侧。通过本实用新型所述的土木工程建筑废料处理装置，二次粉碎粉碎更彻底，除尘清洗装置可对破碎箱内进行除尘，防止粉尘飞出对环境造成污染，危害公认的身体健康，粉碎完毕后可用水箱内的水进行内部清洗，节省劳动力，护盖防止废料颗粒飞溅，伤害工作人员。
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本实用新型涉及瓶坯废边切割装置，属于塑料瓶生产设备技术领域，该瓶坯废边切割装置包括垂直设置在传送带上的圆盘刀废边切割装置，所述圆盘刀废边切割装置包括自下而上设置的切割机构、驱动机构、传动机构、以及调节机构，所述圆盘刀废边切割装置前侧设置有送料装置，所述送料装置包括连接在所述传送带的一侧的升降架，所述升降架上垂直连接有送料板，所述送料板上固设有多个通筒，所述送料装置的一侧设有上料机械手。该装置能实现瓶坯的自动上料和送料，防止瓶坯在上料时受力不均而倾倒，降低工作人员操作的危险性，提高瓶坯的切割效率。
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本实用新型涉及窑炉设备领域，具体涉及一种隧道窑的废气排放装置，包括隧道窑本体，所述隧道窑本体一侧固定连通有集气管组件，所述集气管组件中部固定设置有鼓风机，集气管组件端部设有集气腔，所述集气腔远离集气管组件的一侧连通有排气管，所述排气管包括相串联的竖向管道和横向管道，所述竖向管道设置有加压装置，横向管道活动连接有净化箱，所述净化箱内设置有除尘腔和净化腔，所述除尘腔与横向管道连通，除尘腔与净化腔之间设置有隔板。本实用新型将废气由隧道窑底部集中抽出至集气腔内，并通过加压装置对排气管内加压，与集气腔对流将废气挤入净化腔内除尘、净化排出，既能将废气快速排出，降低废气对作业人员的危害，也降低对大气的污染。
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本实用新型公开了一种铝电解槽废耐火材料制成免烧砖的制备系统，属于铝电解槽废耐火材料处理领域。制备系统包括搅拌系统、堆浸喷淋系统和成型系统，所述搅拌系统、堆浸喷淋系统和成型系统从左到右依次设置，所述搅拌系统和堆浸喷淋系统之间通过第一输送设备连接，所述堆浸喷淋系统和成型系统之间通过第二输送设备连接。本实用新型可对无害化处理后的废耐火材料进行进一步处理，解决处理后的废耐火材料仍为危废且未得到有效利用的问题，实现资源化利用，具有显著的环保、经济效益。
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本实用新型提供一种用于有机废气回收装置的控制系统，所述控制系统包括PLC控制单元，温控单元、气控单元、过滤网压损监测单元、水压控制单元和风机控制单元监测有机废气回收装置内的运行信息并反馈给PLC控制单元，PLC控制单元对运行信息进行存储并产生相应的报警信号传输给报警单元，以实现报警监测；在装置内部设置传感器，对装置内部温度、压力等实时进行监测。本实用新型的控制系统采用PLC自动化控制，用来监督管理各种生产运营故障，保证了有机废气回收装置的安全运行，系统能自动发出报警，必要时可以自动关闭有机废气回收装置的运行，使有机废气通过紧急排气阀排气，及时避免危险的发生。
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本实用新型涉及含汞固废的取样装置，包括具有开口的盒体，盒体远离其开口的一侧设有把手，盒体内设有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆与第二固定杆上分别设有第一连杆和第二连杆，第一连杆与第二连杆上共同设有取样组件，取样组件包括第一V形连杆、第二V形连杆、第一夹板和第二夹板，盒体上设有用于驱使第一V形连杆与第二V形连杆转动的驱动组件，以使得第一夹板与第二夹板相互靠近或远离。本实用新型在取出含汞固废时，工作人员只需通过把手并调节盒体的角度，使得取样组件靠近含汞固废，通过驱动组件驱使第一夹板与第二夹板相互靠近以对含汞固废进行夹持，降低了工作人员取样时的危险系数，有利于工作人员对固废中的含汞固废进行采集。
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本实用新型提供一种含铜废液综合回收利用装置。该装置包括：依次连接的含铜废液储槽、过滤器、旋流电积装置、电催化氧化槽、第一压滤机、中和反应釜、流化置换塔、第二压滤机、硫酸亚铁储槽，旋流电积装置用于根据铜含量控制电积电压获得电积残液，电催化氧化槽用于电催化氧化电积残液以去除废液中部分有机物，中和反应釜用于通过添加中和剂中和电积残液，调整pH值，流化置换塔用于将调整好pH值的电积残液通过添加铁粉流化置换溶液中残留的铜，以获得硫酸亚铁精制液。本实用新型有效分离回收金属铜及去除有机物等杂质，同时不往体系中引入其它杂质、节约成本、环境友好，实现了含铜废液综合回收利用，适用于危废行业中含铜废液综合回收利用。
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本实用新型公开了一种塑料造粒废气回收装置，包括挤出机、废气回收装置和冷却水槽，所述废气回收装置固定安装在挤出机的外表面，所述冷却水槽固定安装在挤出机的底部一侧，所述挤出机的底面焊接有支撑架，所述挤出机的底部边缘外表面焊接有挤出管，所述挤出管的外表面开设有螺纹孔，所述挤出管的一端面开设有挤出孔，所述废气回收装置的内部固定安装有固定底座，所述固定底座的顶面焊接有风机，所述风机的一端面焊接有集气罩，所述风机的侧面中心固定连接有波纹管，所述固定底座的侧面固定连接有支撑套环。本实用新型可以对塑料造粒产生的废气起到回收的作用，避免废气扩散到空气中危害工作人员的身体。
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本实用新型提供了一种三聚氯氰废水处理后用于离子膜法生产氯碱的装置，属于废水回收利用技术领域，包括依次串联连通的碱性混合器、氯化塔、还原混合器、活性炭吸附罐、活性炭吸附板框、活性炭脱色罐、活性炭脱色板框，碱性混合器上设有pH调节组件，可以对废水pH值进行调节，将氯气充入氯化塔并与废水发生化学反应，通过氯气处理组件对还原混合器内氯气进行处理，再通过活性炭的吸附和脱色，可产出合格盐水并送往氯碱车间。本实用新型提供的一种三聚氯氰废水处理后用于离子膜法生产氯碱的装置，具有通过化学处理技术处理三聚氯氰废水安全风险低，处理工艺路线短，占地少，自动化程度高，成本低，处理过程中对环境危害小的技术效果。
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