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本发明公开了一种复合材料细观结构的计算机图形识别方法,包括步骤如下:得到2.5维复合材料的细观结构图片;采用阈值分割技术识别出基体区域;将每个基体区域作为扭曲的四边形结构处理,识别出每个基体区域的四条边界,并进行标记;找到与左边基体区域配对的基体区域;通过样条拟合得到经纱区域完整的边界;每一组对称基体区域中,由左边基体区域的边界、右边基体区域的边界以及上下经纱边界线之间包围的区域为纬纱区域,完成组分的识别;将每一幅经过识别的图片堆叠起来,建立2.5维内部细观结构的三维模型。本发明的方法无需人工干预,可建立复合材料细观结构的三维模型,且可由计算机自动识别出经纱、纬纱和基体。
本发明公开了一种低施胶量环保木质单复合材料常压低温等离子体处理设备及其操作方法。一种低施胶量木质单复合材料低温等离子体处理设备,所述机体由型材框架拼装组成,低温等离子体电极基台安装在带式传送平台与辊式传送平台之间,带式传送平台安装在机体前端固定于型材框架上,辊式传送平台安装在机体尾端固定于型材框架上,微量施胶装置安装在型材框架上,位置处于低温等离子体电极基台后端,在辊式传送平台上方,还设有冷却风机位于机体内部,位于低温等离子体基台下方,机体外还设有上集风金属罩和下集风金属罩,还设有动力装置。还提供了操作方法。本发明提供的低施胶量木质单复合材料等离子体处理设备操作简便、可控性强、处理成本低。
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本发明公开了一种用于制备玻璃纤维复合材料的工艺,包括如下步骤:1)将1.8重量份甲基丙烯酸缩水甘油酯、1.2重量份三元乙丙胶、12重量份玻璃纤维矿物粉、0.4重量份双(2,4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、4.7重量份AES树脂、2.3重量份焦磷酸钠、2.1重量份季戊四醇酯混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维;2)将4重量份PS树脂、7重量份PP树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维;3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。本发明制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗老化、抗氧化。
1084
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本发明涉及一种改性蒙脱土/环氧树脂复合材料及其制备方法,复合材料包括如下重量百分比的组分:蒙脱土4%-6%;硅烷偶联剂0.4%-1.2%;聚酰胺20%-30%;环氧树脂30%-60%;正丁醇25%-40%;所述的硅烷偶联剂是KH550硅烷偶联剂、KH560硅烷偶联剂或者KH570硅烷偶联剂。制备方法是,将蒙脱土进行无机改性、十六烷基三甲基溴化铵有机改性、烷偶联剂改性之后制备改性蒙脱土/环氧树脂复合涂层。生产过程简单,对环境污染少,改性的复合材料涂层耐腐蚀性能得到了很大的提高。
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本发明公开了一种制备玻璃纤维复合材料的工艺,包括如下步骤:1)将4.8重量份AES树脂、2重量份卤化聚丙烯、1.4重量份乙烯丙烯共聚物、26重量份玻璃纤维矿物粉、1.8重量份四(β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、2重量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷、1.2重量份PE蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维;2)将7重量份PS树脂、13重量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维;3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。本发明制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗老化、抗氧化。
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本发明提供一种纤维增强复合材料等效弹性参数的计算方法,其属于复合材料静力学性能参数计算技术领域。本发明采用XCT技术建立复合材料细观结构模型,模型更加接近真实情况;且纤维束形状、纤维体积比、孔隙率和孔隙的分布等影响弹性模量的重要参数能够自动获得,而不需要进行假设。本发明更为合理,计算准确度更高,流程更为通用,且免去了各种似是而非的假设和复杂的数学推导,更容易让工程人员接受和掌握。
本发明涉及一种导电吸波材料CoFe2O4/Ag/石墨烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)CoFe2O4颗粒的形成步骤,2)CoFe2O4颗粒表面改性步骤,将CoFe2O4颗粒超声分散到一定浓度的聚烯丙基胺盐酸盐溶液中,后处理得到改性后的CoFe2O4颗粒;3)Ag/氧化石墨烯材料复合步骤,将含有PVP和氧化石墨烯水溶液加热60℃,将一定量的AgNO3水溶液加入上述氧化石墨烯水溶液中,反应,后处理得到Ag/氧化石墨烯复合材料;4)改性后的CoFe2O4颗粒与Ag/氧化石墨烯材料复合步骤,将一定量上述改性后的CoFe2O4颗粒浸泡在1g/L的上述Ag/氧化石墨烯材料的悬浊液中,加入水合肼还原,得CoFe2O4/Ag/石墨烯复合材料。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂复合材料,包括磷酸锰铁锂和包覆在磷酸锰铁锂表面的疏水材料。由于疏水材料包覆在磷酸锰铁锂表面,包覆材料不溶于水,而且耐电解液;因此相对于传统的磷酸锰铁锂材料,这种磷酸锰铁锂复合材料能够改善磷酸锰铁锂电池易吸水的问题。本发明还公开了上述磷酸锰铁锂复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种具有甲醛吸附降解功能安全绿色复合材料的制备方法,属于室内装饰材料技术领域。本发明提供了具有甲醛吸附降解功能的柚子皮生物质活性炭及应用该活性炭制备的安全绿色复合材料。该柚子皮生物质活性炭平均孔径为5.72nm,对甲醛的吸附能力为6.0~9.5μg/g;采用该生物质活性炭制备的复合材料,孔径为5~25nm之间,对甲醛的吸附降解率为63.41%。
本发明涉及一种复合材料及其制备方法,尤其是一种低腐蚀、低气味玻纤增强红磷阻燃尼龙66复合材料及其制备方法,属于材料技术领域。本发明的复合材料由以下重量份的组分组成:尼龙66,30-71重量份;无碱无砷短切玻璃纤维15-40重量份;红磷阻燃剂5-20重量份;抗金属腐蚀低气味协效剂3-8重量份;其他助剂1-2重量份,所述的其他助剂是硅氧烷偶联剂、抗氧剂或脱模剂中的一种或多种混合。本发明产品具有环保无卤阻燃达到UL94?V0级别,符合欧盟Rohs要求,优异的抗金属腐蚀性,低气味,尤其适合高活性金属嵌件产品,不脆断,玻璃纤维增强综合性能优异。
1012
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本发明公开了一种高性能散热尼龙复合材料,以重量份计,包括以下组分:尼龙20-50份,BN纳米片5-10份,茶多酚2-8份,纳米氧化铝3-10份,锆英石3.5-7份,柠檬酸酯2-5份,聚丁二酸己二醇酯2-6份,抗氧剂0.2-0.8份,其他助剂0.5-1份。本发明还公开了该尼龙复合材料的制备方法。本发明提供的尼龙复合材料,散热性好,耐磨、耐高温,化学性能稳定,强度大,抗冲击、抗震性能好,且制备方法简单,对设备要求低,成本低。
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本发明提供用于储罐的酚醛树脂复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)将微晶纤维素溶于离子液体,置于水浴中搅拌,得到纤维素溶液,将丁酸酐加入纤维素溶液中反应,加入乙酸酐继续反应,提取、沉淀、洗涤、烘干,得到醋酸丁酸纤维素;(2)将偶联剂溶于乙醇,将纳米二氧化硅加入偶联剂的乙醇溶液,取出烘干,得到改性纳米二氧化硅;(3)将酚醛树脂溶解于二甲基亚砜中,加入固化剂、固化促进剂、脱模剂、增韧剂、玻纤、醋酸丁酸纤维素、改性纳米二氧化硅,超声搅拌、真空脱泡,得到混合料;(4)将混合料倒入模具,固化完成后自然冷却至室温,取料后得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的耐低温性能,在低温条件下的基本性能较好。
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本发明涉及一种逸出变界面石英/石英复合材料制备方法,所述复合材料制备方法为:用耐高温树脂(稀)浸渍石英织物3~10min,然后取出浸渍后的预制件,立刻在100~300℃下固化10~60min,再将固化后的预制件再用硅溶胶浸渍,并在350~420℃温度下热解30~120min,如此重复3~12次直到材料致密,最后将材料在500~650℃下烧结1~3小时使树脂烧失,形成逸出界面材料。这样制备的材料石英复合材料界面为弱界面结构,所以不仅有增韧作用而且还增加了其应用范围。
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本发明提供碳纳米管增强镁基复合材料及其制备方法,该复合材料含有以下组分:碳纳米管,氢氧化铝,偏硼酸,甲基乙基硅油,羟基硅油,二乙烯三胺,三乙烯四胺,余量镁粉。制备方法:(1)将碳纳米管分散于甲基乙基硅油和羟基硅油中,搅拌均匀;(2)将偏硼酸、二乙烯三胺和三乙烯四胺加入到步骤(1)的混合液中,搅拌至均匀,烘干;(3)将步骤(2)的混合物及镁粉混合均匀,放入模压装置的模具内,开始模压;(4)模压结束之后,冷却,取出,即得。本发明制备得到的镁基复合材料通过加入碳纳米管,抗拉强度和收缩率有明显提高,应用范围更广。
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本发明提供一种用于鞋材的聚氨酯复合材料的制造方法,其大体步骤如下:(1)将乙基三氯硅烷水解后用氢氧化钾作为催化剂反应得到POSS;(2)将POSS、环氧丙烷、二丙二醇、二溴丁基二醇、二氧化碳通过DMC催化剂反应得到PPC;(3)将PPC、表面活性剂、催化剂、开孔剂、整泡剂、扩链剂、发泡剂混合均匀制成混合料;(4)将异氰酸酯与混合料混合后浇注、脱模、熟化,得到用于鞋材的聚氨酯复合材料。本发明制备出的聚氨酯复合材料的阻燃性和耐热性均较好。
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一种复合材料微波固化激励装置及方法。所述装置截面为凸的奇数多边形,相邻面段的直线交线处具有一段向内凸起的弧面。辐射单元产生的微波通过弧面的反射分散,在装置内获得均匀的电磁场用于复合材料的固化成型。本发明可以解决复合材料微波固化技术中由于电磁场分布不均匀所导致的固化状态差异大,严重的变形翘曲、局部高温烧蚀等问题,进一步促进微波固化技术在航空航天领域的广泛应用。
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本发明公开了一种生物活性磷酸盐基连续玻璃纤维纺织复合材料及其用途,生物活性磷酸盐基连续玻璃纤维纺织复合材料,其组成包含生物活性磷酸盐基连续玻璃纤维织物和生物相容性聚合物,或包含混纺织物和生物相容性聚合物,其中,混纺织物为生物活性磷酸盐基连续玻璃纤维与聚乳酸纤维的混纺织物。本发明生物活性磷酸盐基连续玻璃纤维纺织复合材料的力学性能达到人体骨骼的水平,机械性能与骨组织匹配,同时有着优良的生物相容性、降解性和可吸收性,能够与天然骨骼媲美,且加工性能良好。
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本发明属于导热复合材料技术领域,尤其涉及一种热固性树脂物基导热复合材料的制备方法,将微米级的氮化铝、微米级的碳化硅、微米级的三氧化二铝、微米级的导热碳粉和微米级的导热石墨粉辐照活化后混合成导热粉体,以丙酮超声分散均匀得到混合液,空心玻璃微珠放入氢氧化钠溶液浸渍后取出,以硅烷偶联剂直接喷洒得到表面凹凸不平的空心玻璃微珠,表面凹凸不平的空心玻璃微珠放入导热粉体混合液中,超声分散均匀,溶剂挥发后得到改性空心玻璃微珠,改性空心玻璃微珠、导热粉体和固化剂经物理共混固化得到热固性树脂基导热复合材料,导热材料用量大大较少,保证材料具有轻质化、耐腐蚀、无污染、成本低、精度高、寿命长等优点,导热效率更高。
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本发明公开了一种增强抗静电尼龙复合材料及其制备方法,该尼龙复合材料包括如下原料:尼龙、3‑己基取代聚噻吩、碳纳米管、硬脂酸铝、聚对苯二甲酸丁二醇酯、苯乙烯‑丙烯腈共聚物、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、白矿油、偶氮二甲酰胺、炭黑、碳酸钙、羟基磷灰石、粉煤灰、2‑呋喃甲醛、三氧化二钆、氧化镨、聚四氟乙烯、聚丙烯腈基碳纤维、衣康酸。本发明制备的尼龙复合材料的抗静电性能优异且稳定,且拉伸强度和缺口冲击强度均处于较高水平,综合性能良好,满足电子行业对抗静电材料的应用要求。
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本发明涉及一种二维编织陶瓷基复合材料氧化后剩余刚度预测方法。刚度指材料在受力时抵抗弹性变形的能力。通过分析材料各组分的刚度,即可确定材料内部的应力应变分布。因此本发明提供了一种能准确预测二维编织陶瓷基复合材料氧化后剩余刚度的方法。提出了考虑纤维氧化的动力学模型,在此基础上建立了考虑纤维氧化的微观尺度模型和二维编织陶瓷基复合材料中尺度模型。采用有限元法,通过施加周期性边界条件,计算了材料氧化后的剩余刚度。本发明能够精确的预测出该材料在不同氧化时间、不同氧化温度区间的剩余刚度,不需要通过实验花费大量的人力、物力去测试,因此节约了大量的试验成本。
一种承受内压的含金属内衬的复合材料点阵夹层双蒙皮圆柱壳结构及其制备工艺,它涉及一种大尺寸自动化水平高的轻量化承压容器及管道的制备工艺。本发明为了解决现有复材圆柱壳不能很好地实现高强度、高刚度和轻量化有机统一的问题,常规制备工艺复杂的问题和大型结构不易批量化生产的问题。本发明采用的制备工艺是:步骤一:将金属内衬在缠绕机缠绕预设纤维丝,形成内蒙皮;步骤二:铺设含有泡沫条与波纹筋的点阵夹芯;步骤三:沿点阵夹心外壁缠绕预设的纤维丝,形成外蒙皮;步骤四:将结构置于固化炉中固化即制得含金属内衬的复合材料点阵夹层双蒙皮圆柱壳结构。本发明适用于一种含金属内衬的复合材料点阵夹层双蒙皮圆柱壳结构及其制备工艺。
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本发明公开了一种原位负载铁铜双金属的碳纳米纤维复合材料的制备方法。以乙酰丙酮铁为铁源、乙酸铜为铜源及聚丙烯腈为碳源,利用静电纺丝的方法制备出了含有铁铜盐的聚丙烯腈纤维。将含有铁铜盐的聚丙烯腈纤维在惰性气体下高温碳化后,利用碳热还原,原位制备出负载铁铜双金属的碳纳米纤维复合材料。本发明操作简便,成本低,设备要求低,对材料结构的调控性强。本发明制得的原位负载铁铜双金属的碳纳米纤维复合材料比表面积高,对橙二号等染料具有优异的催化降解性能。
本发明公开了一种利用纳米复合材料固定化脂肪酶催化合成柠檬酸酯的方法,包括如下步骤:(1)由羧基化碳纳米管与金属有机骨架原料复合反应制备纳米复合材料,干燥备用;(2)利用步骤(1)制得的纳米复合材料固定化脂肪酶;(3)利用步骤(1)制备得到的固定化脂肪酶催化柠檬酸和伯醇生成柠檬酸酯。本发明方法可以显著提高脂肪酶的活力,固定化酶结构稳定性增强,重复使用次数大幅上升。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料及其传感器与应用,包括二硫化钼、石墨烯、石墨烯量子点。具体的,本发明以二硫化钼、石墨烯、石墨烯量子点组成石墨烯复合材料,具有更多活性位点,利于气体的吸附,支撑基底一定程度上抑制了二硫化钼的堆积,是提高材料气敏响应性能的有效手段。尤其是,本发明解决了现有二硫化钼传感器需要加热才可检测二氧化氮的问题,在室温下可以检测二氧化氮,测试结果表明,本发明MoS2/rGO/GQDs复合材料气体传感器的响应值高,检测浓度低至5ppb,器件仍有13.0%的响应值,而且具有优异的重复性和选择性。
本发明公开了一种自愈合ZrB2‑SiC‑Y2O3涂层及其在SiC包埋碳碳复合材料上的应用。采用包埋法和大气等离子喷涂两步法制备了SiC涂层和ZrB2‑SiC‑Y2O3陶瓷涂层。制备的复合涂层能够在1500℃氧化气氛下对碳碳复合材料进行有效的保护。本发明有益效果为通过喷雾造粒和真空烧结技术制备ZrB2‑SiC‑Y2O3团聚粉末,所制备的粉末球形度高、流动性好、粒径适宜、成分均匀、致密度高;SiC内层能够缓解外涂层与基体之间的热应力,减少剥落和开裂的倾向。ZrB2‑SiC‑Y2O3外涂层能够产生自愈合效果,封填裂纹,避免氧气向碳碳复合材料的内扩散。
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本发明涉及一种复合材料制成的汽车引擎盖及其制备方法,汽车引擎盖板体是以氰酸酯树脂为基体,引擎盖用织物为增强相所制得的复合材料;引擎盖用织物是由经纱和纬纱交织即形成的单层平纹机织物,且与引擎盖的曲面形状相同;单层平纹机织物上的所有经纱与任一呈弯曲状的经纱所在的平面平行,所有纬纱与任一呈弯曲状的纬纱所在的平面平行,且各处的经密相同,纬密相同;制备方法:建立汽车引擎盖板体的立体模型,按照模型制得单层平纹织物,将其放入到模具中,以氰酸酯树脂为主要原料进行加工,制得汽车引擎盖板体;本发明的一种复合材料制成的汽车引擎盖的制备方法,可直接织造出曲面形态的织物,简化复合成型工艺,制得的汽车引擎盖,重量轻,形变小。
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本发明涉及生物基高分子复合材料领域,旨在提供一种高阻燃耐高温水解多元生物基尼龙复合材料的制备方法。包括:氧化石墨烯、1,5戊二胺、聚乙二醇400二胺水热反应得到胺化石墨烯;1,5‑戊二胺、6‑氨基‑6‑脱氧‑2,3,4,5‑四‑O‑甲基‑D‑葡萄糖酸、D‑葡萄糖醛酸、ω‑十一氨基酸、癸二胺反应得到混合物一;聚乙二醇200二胺、氨基纤维素、α,ω‑十三碳二胺、己二酸反应得到混合物二;混合物一、混合物二反应得到混合物三;胺化石墨烯、混合物三反应得到混合物四后,进行聚合反应得到复合材料。本发明将石墨烯较好地分散到多元生物基尼龙体系中获得特异的晶体结构和高熵特性,使材料具有高温稳定性及高化学稳定性的特点。产品具有高阻燃、高温耐水解性能。
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本发明公开了一种铜纳米颗粒/富勒醇纳米复合材料及其制备方法和应用,属于纳米材料技术领域。本发明利用富勒烯作为基体,对富勒烯进行羟基化改性从而得到富勒醇,后通过激光光还原将氯化铜中的铜离子还原为铜纳米颗粒并稳定负载在富勒醇的表面,制备得到的铜纳米颗粒/富勒醇复合材料。本发明方法简单、高效,所得铜纳米颗粒/富勒醇复合材料的粒径较小且分布均一,能够更好的应用在抗氧化领域,解决了单一富勒烯衍生物抗氧化性能不强的问题,具有较好的应用前景。
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本发明一种热塑性复合材料‑金属激光焊接方法,(1)在金属表面/侧面制备微织构;(2)在微织构表面铺设一层热塑性粉末材料;(3)利用激光在粉末层上扫描,将加热熔化树脂并嵌入微织构,形成塑化层;(4)将热塑性复合材料与表面塑化后的金属材料进行激光焊接。本发明在焊接前,先利用激光在微织构化的金属形成一层塑化层,该塑化层与金属形成牢固的嵌入咬合。焊接时,塑化层与复合材料树脂基体同时熔化焊接在一起,形成牢固的树脂‑金属异质材料焊接接头。
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