872
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采用超声振荡辅助醋酸萃取含硅酸钙或镁的固体中钙镁离子工艺方法。针对目前的醋酸萃取工艺中钙镁离子萃取率不高,能耗大的缺点,本法明的方法是:将矿物质或废水泥或废钢渣固体用球蘑机粉碎成80~300目的颗粒并与醋酸溶液混合;将反应混合物置于超声振荡器中,控制反应温度和时间,过滤反应物,钙或镁离子即萃取出。相对于现有技术,本方法采用较大颗粒的固体物质萃取时也可获得很好的钙镁离子萃取率,可大大降低了醋酸萃取工艺的能耗。
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本发明提供一种无烟煤/一氧化硅/无定形碳复合负极材料及其制备方法。制备复合负极材料是由无定形的SiO、无烟煤和柠檬酸通过机械球磨分散,然后烧结得到粒径约为13~15微米粉末状的锂离子电池负极材料。该无烟煤/一氧化硅/无定形碳复合负极材料的制备方法:将无烟煤矿经粉碎、除杂、高温处理后与SiO混合,再加入柠檬酸进行包覆,通过机械球磨复合得到前驱体,然后进行高温处理得到高比容量的锂离子电池负极材料。该复合材料将碳材料良好导电性和SiO高的储锂容量有效结合,显示出了优异的电化学性能,在0.1 A/g条件下循环100圈以后可逆容量高达459.2 mAh/g,为SiO负极材料的实用化提供一定的可行性选择。
本发明提供一种高性能无烟煤/一氧化硅/磷复合的负极材料及其制备方法,将石墨负极材料的放电比容量偏低、高倍率性能差、制备成本较高;Si负极在锂离子电池材料中出现的体积膨胀效应问题;硅/碳负极复合材料首次效率偏低。该无烟煤/一氧化硅/磷复合负极材料制备过程:为先将无烟煤矿经粉碎、除杂、高温处理后与SiO和单质磷混合,再通过机械球磨复合得到前驱体,最后进行高温烧结得到高容量锂离子电池负极材料。该材料可将碳材料良好的导电性、SiO容量为2400 mAh/g和磷的良好化学性能有效结合,首次放电比容量1052.9 mAh/g,首次充电比容量763.2 mAh/g,首次效率72.48%,0.1A/g循环50圈后可逆容量高达613.2mAh/g。
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本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种米石混凝土。米石混凝土,它包括水泥、矿物掺合料、碎石、砂、外加剂、水,生产搅拌工艺与普通混凝土的生产搅拌工艺相同,其特征在于它还包括米石;各原材料的重量配比为:水泥155~345kg/m3、矿物掺合料80~180kg/m3、碎石1065~1075kg/m3、砂375~830kg/m3、米石225~415kg/m3、外加剂5.2~8.4kg/m3、水150~180kg/m3;所述的米石的粒径为1.18~4.75mm。本发明具有环保、经济、提高混凝土性能的优点。
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本发明公开了一种低能耗、水泥用量低的混凝土的制备方法,50?80kg/m3钢渣在湿磨机一中研磨,经料仓输送至湿磨机二,加水,加160?210kg/m3粉煤灰,研磨,经料仓输送至湿磨机三,加115?140kg/m3矿渣和40?60kg/m3磷渣,研磨,脱水,清水回收利用;掺合料置于混凝土搅拌机中加104?110kg/m3水泥,7.77?9.1kg/m3减水剂,600?620kg/m3砂和1010?1040kg/m3碎石搅拌得低能耗、水泥用量低的混凝土。本发明使用工业废渣,整个过程循环用水绿色环保;水泥用量少;加工产量高,能耗低;本发明制备的产品添加少量水泥即可满足混凝土的基本性能。
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一种超微重晶石特级粉制造工艺中的制氟防腐方法,经过选矿——破碎——加酸除杂质——洗涤—干燥等工艺,在除杂质过程中加入工业硼酸和工业盐酸在反应釜内加温至100±5℃,搅拌40分钟,本发明在生产过程中不产生氢氟酸,可有效防腐并清除杂质,生产的重晶石粉具有高纯度、高白度、超微粒径,可广泛应用于色漆、塑料、橡胶、涂料等许多领域。
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一种用于废弃硬质磨削料中钨粉生产线,它包括初步纯化段和深度除杂段,初步纯化段包括破碎机(1)、盐酸箱(2)、溶解箱(3)、过滤箱(4)和氧化炉(5),破碎机(1)的出口位于溶解箱(3)进口处上方,盐酸箱(2)的出口与溶解箱(3)内相通,过滤箱(4)由过滤箱体(41)和过滤网板(42)组成,本实用新型优点是:实现钨二次资源的循环利用为最终目标,延伸钨废料回收利用的产线,在一定程度上替代了钨精矿为原料制备钨产品,减少钨精矿的过度开发使用,促进资源可持续发展利用。
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本发明涉及一种有机富硒生物肥及其制备方法:一种有机富硒生物肥,含有下列重量百分比的组份组成:畜禽粪便10%-40%、秸秆粉或腐植土20%-50%、含硒500ppm80目的硒矿粉20%-40%、微生物土壤修复剂0.02%-0.07%、发酵菌0.01%-0.03%。上述原料充分的搅拌均匀堆积发酵,温度达到40℃开始翻堆,两天翻堆一次,当温度达到65℃出现菌丝后翻堆,再堆积发酵三天,粉碎、过筛、包装入库。本发明主要是在微生物的作用下通过高温将含有多种养料的原料充分腐熟、将无机硒转化为有机硒肥料供植物、动物吸收,生产富硒有机产品。
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本发明公开一种仙人掌保健酒的制作方法,配方重量组分如下:1)半成品酒:仙人掌片60-70%,糯米35-20%,白糖5-10%;生料粬0.05%;2)成品酒:上述配方组合后的重量与纯粮酒比例按6~10%∶90~94%;3)再按上述加入0.03~0.05%沉淀剂和0.06~0.08%的防腐剂,生产方法为:选择粗、厚、壮、无虫蛀和腐烂的仙人掌片,清洗破碎榨汁;将原料混合放入容器内,密封发酵后过滤排渣,再与纯粮酒混合均匀加入沉淀剂和防腐剂,搅拌均匀存放7~10天即为仙人掌保健酒。本发明所产保健酒含有丰富的蛋白质、矿物质、维生素以及18种氨基酸等多种营养元素,具有降血压、血脂、血糖和抗癌、抗衰老、抗疲劳、提高免疫力、润肠通便、保肝养胃等作用,还具有润肤美容功能,市场前景巨大。
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本发明提供了一种用于缩短水泥电杆蒸汽养护期的混凝土,其由以下质量分配比的原料制成:水泥250?280份,矿粉35?50份,粉煤灰35?50份,余浆140?160份,砂子640?670份,碎石1150?1220份,水64?114份,减水剂2.5?4份;其中,所述余浆为电杆离心完成后立即放出的新鲜浆液。本发明提出的用于缩短水泥电杆蒸汽养护期的混凝土具有流动性能适中、初凝时间适宜,而且养护时间短,脱模强度高的突出优势。
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本发明涉及一种机制砂混凝土及其制备方法,属于建筑材料混凝土技术领域,机制砂混凝土由包含以下重量份的原料制成:130~143份的水泥、560~580份的碎石、400~420份的机制砂、80~90份的矿物掺和料、4.2~4.7份的外加剂和80~86份的水。其制备方法为配方比例称取各原料,将碎石与机制砂混合均匀后依次加入水泥、矿物掺和料,搅拌1~2min,继续加入水和外加剂,搅拌均匀后得到机制砂混凝土。本发明具有和易性好、不泌水、粘聚性好的效果。
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本发明公开了一种高性能机制砂混凝土,涉及建筑材料的技术领域,高性能机制砂混凝土按重量份数计,包括以下组分:硅酸盐水泥310‑380份、粉煤灰80‑100份、矿粉110‑130份、硅灰40‑55份、机制砂600‑780份、碎石900‑1160份、高效减水剂8‑11份、水135‑165份。该高性能机制砂混凝土的制备方法包括以下步骤:S1.按配比量取各原料,将水泥、矿粉、煤灰、硅灰、机制砂混合并进行搅拌,得到混合物料;S2.在S1步骤得到的混合物中加入80%的水并继续搅拌,然后边搅拌边加入高效减水剂和剩余20%的水,继续搅拌得到机制砂砂浆;S3.向S2步骤得到的机制砂砂浆中加入碎石,继续搅拌得C80机制砂混凝土。本发明具有克服机制砂高强混凝土粘度高、流动性差、难以泵送的局限性的优点。
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本发明公开了一种利用干法分选分级提纯硅灰石的方法,涉及非金属矿物制造技术领域,该利用干法分选分级提纯硅灰石的方法包括:对硅灰石原矿进行鄂破,将粉碎后的硅灰石进行初次筛分,得到粒度‑10mm的前段物料以及废石尾矿;对前段物料烘干处理得到含水量在预设范围内的物料;对烘干处理后的物料进行二次筛分,分别对物料依次进行磁选以及光选后,按照物料粒级分类获取多级尾矿以及高纯度的多段物料。本发明实施例通过充分利用硅灰石原矿中各种矿物的理化性质差异,对硅灰石进行提纯、分选,最大限度地减少低端产品产率,分级提纯的效率高,且纯度较高,同时对分别分选出的不同物料应用在不同的生产领域,极大的提高了对硅灰石的利用效率。
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本发明涉及一种耐磨道路彩砂及其制备方法,该彩砂由基础材料、包裹色层、金刚石涂层组成,基础材料为钢渣颗粒;包裹色层的成份为无机色料、粘结剂、自来水。该种彩砂的制备方法为步骤如下:1)将基础材料经破碎,筛分、洗涤和烘干,制备成具有一定粒径级配的颗粒;2)按配比将水、无机色料和粘结剂混合、球磨,制备成包裹用色浆;3)对矿物颗粒进行色层包裹;4)烘干被色浆包裹的颗粒,放入回转窑进行煅烧,煅烧温度为500-800℃;5)在烧成的彩砂表面喷涂金刚石层。本发明所制备的彩砂具有及其优异的耐磨性能,同时可以保证呈色的稳定性等优点,可适用于道路标饰或防滑道路之用。
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本发明涉及一种循环流化床锅炉屏式蒸发器浇注料及其制备方法。其技术方案是:按锆英石∶铝土矿的质量比为1∶(10~15)配料,球磨,得细粉料;再于模具中成型,1300~1400℃热处理,破碎,球磨,筛分,制得不同粒度的物料A、物料B和物料C;按聚丙烯酸钠∶羧甲基纤维素∶正硅酸乙酯∶水的质量比为(0.5~1.0)∶(2.5~3.0)∶(10~15)∶100配料,超声分散,制得结合剂;按物料A∶物料B∶物料C∶莫来石细粉∶ρ‑Al2O3微粉的质量比为(1.0~1.5)∶(0.8~1.3)∶(0.7~1.2)∶(1.0~1.5)∶1配料,混合,得混合料;按混合料∶结合剂的质量比为100∶(5~8)配料,搅拌,即得循环流化床锅炉屏式蒸发器浇注料。本发明所制制品致密度高、显气孔率低、耐压强度大和抗侵蚀性好。
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本发明公开了一种甜叶菊燕麦胚芽酵素黑木耳饮料及其制备方法。本发明的每1000g饮料中,包括由0.72-0.84g甜叶菊采用燕麦胚芽为碳源发酵得到的酵素原液,由20-35g黑木耳制作的黑木耳碎粒,余量为RO水。本发明以甜叶菊和黑木耳为原料,经过微生物发酵,保留了甜叶菊的营养精华,同时充分发挥黑木耳的营养功效,富含人体需要的各种活性酶类、维生素、矿物质和微生物代谢产物,口感良好,含糖量低,具有降血糖、降脂抗血栓、抗肿瘤、抗氧化等重要的生理功能,适宜长期饮用,是给消费者带来健康的创新产品;其制备方法反应温和,生产成本低,操作工艺简单易控,容易实现大规模工业化生产。
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本发明涉及一种绿色超高性能混凝土的制备方法,解决了现有超高性能混凝土工艺复杂、成本高、废渣利用率低的问题。技术方案包括以下步骤:1)将粉煤灰与水混合搅拌均匀后送入立式球磨机进行湿法研磨至粒径为400‑800nm,得到的粉煤灰浆料;2)将高炉矿渣、水、分散剂送入行星式球磨机进行研磨至2.2~2.8μm,得到矿渣浆料;3)将尾矿先破碎,再送入干磨机中研磨至平均粒径为0.5‑5mm,得到尾矿细骨料;4)将步骤1)得到粉煤灰浆料、步骤2)得到的矿渣浆料、步骤3)得到的尾矿细骨料、水泥和硅灰均匀混合搅拌,持续搅拌下依次加入聚羧酸减水剂、钢纤维搅拌成型得到绿色超高性能混凝土。本发明方法工艺简单、能耗低、生产成本低、对环境友好、废渣利用率高。
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本发明涉及一种用于石油、天然气、矿山及地质钻井的具有并列镶齿的牙轮钻头。它包括有牙掌和牙轮,牙轮上设置有齿圈和齿槽,其不同之处在于在齿圈的轮齿顶部沿轮齿方向并列安设有2-3颗齿体为圆柱体的镶齿。本发明的切削性能与扁圆合金齿相近,它采用传统的圆柱形齿体,不仅易于加工,制作成本低,而且能有效钻凿破碎具有软硬地层的夹层地层,对夹层地层的钻进具备较好的综合经济效益。
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本发明涉及一种一种无水石膏自动生产一体机及生产工艺,涉及石膏加工的技术领域,其包括设置于车间地面上的箱体支架,箱体支架上设置有碎料箱,碎料箱内对称转动设有碎料辊,两碎料辊之间形成有碎料区,还包括设置于车间地面上且通过传动皮带与碎料辊连接的驱动电机,碎料箱内安装有与碎料辊相配合的除尘装置,碎料箱下方设置有与碎料箱下料口连通的输送碾压装置,输送碾压装置设于碎料箱下方并向远离驱动电机方向延伸,输送碾压装置延伸端设置有煅烧装置;本发明具有在使石膏矿石在被破碎过程中产生的粉尘快速收集并再次利用,以及生产效率进一步提高的技术效果。
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本发明提供一种高强自密实混凝土及其制备方法。该高强自密实混凝土包括粉料、碎石、河砂、水和减水剂。粉料包括水泥、矿粉、粉煤灰、及粉煤灰沉珠。该粉料:碎石:河砂:水:减水剂的质量比为550~700:950~1100:630~750:115~145:8~15。该粉料中水泥:矿粉:粉煤灰:粉煤灰沉珠的质量比为20~30:35~50:0~20:15~30。本发明的高强自密实混凝土可大幅度降低水泥用量,使水泥用量仅为粉料总质量的20~30%,是一种低碳混凝土,可显著降低混凝土的水化热,从而降低混凝土的水化温升,减小水泥水化而导致的收缩。
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一种聚合硅酸-盐絮凝剂及制备方法、液剂含 %SiO24.5-5.5,Al2O31.2-4.4,Fe<0.2,Ca3.0-3.5, Mg<1.0,Cl-6.0-8.5,SO4-2<7.5,pH为1.8-2.2,固 体为此液剂在<80℃下干燥所得含水30-40%的产 物。该絮凝剂以水矿渣为主要原料,在常温常压下用 盐酸或/和硫酸溶解,滤去残渣、聚合熟化3-6小 时,然后调整pH值到2左右而制得,此液剂保存 20-30天不凝胶,固体可长期贮存,即使轻度聚合,经 粉碎溶解后仍可作净水剂用,净水效果优于硫酸铝、 成本低、操作简单。
本发明公开了一种紫外光照射提高冬虫夏草钙强化剂中维生素D含量的方法,a、配制培养基:以碳源、氮源、矿质元素等制备液体培养基,将配制好的培养基灭菌;b、向上述培养基中接种冬虫夏草菌,摇瓶培养,获得液体冬虫夏草菌种;c、向上述培养基中接种冬虫夏草菌种,在一定条件下摇瓶培养,取出发酵液;d、选用UV-B紫外光源,功率14-60W,波长为280~325nm,将冬虫夏草菌发酵液倒在大培养皿中,将紫外光源安放在距离培养皿的正上方,对得到的发酵液进行照射,照射完毕将发酵液经浓缩、干燥,破壁粉碎成粉末状产品。本发明工艺简单,操作方便,可广泛用于儿童佝偻病、妇女缺钙、老年人骨质疏松症的预防和治疗。
本发明公开了一种基于内养护、补偿收缩与增韧的低收缩抗裂C60级自密实桥塔混凝土,它以水泥、粉煤灰、矿粉、膨胀剂、AN-ICA内养护剂、碎石、河砂、聚丙烯腈纤维、微米级改性脱脂棉纤维素、水泥浆体微结构调控剂、水和超分散减水减缩保塑外加剂为原料制备而成。其初始坍落度≥230mm,扩展度≥630mm,28d抗压强度≥70MPa,28d劈裂抗拉强度≥5.8MPa,韧性指数I5≥3.0,28d自收缩率<100×10-6,28d干缩率<150×10-6,碳化等级达T-IV,抗裂等级达L-V,具有优异的力学性能、抗裂性能与耐久性能,可解决现阶段桥塔混凝土普遍存在的水泥与胶凝材料用量高、收缩大和易开裂的难题。
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本发明公开了一种超高程泵送海工混凝土,由水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、河砂、水化温升调控材料、侵蚀性离子传输抑制剂、状态改性材料、超分散减水减缩保塑外加剂和水按比例配制而成。本发明利用水化温升调控材料,可有效避免高强混凝土水胶比低、水化不充分、后期干燥收缩引起的开裂;水化温升抑制组分可以降低混凝土的绝热温升,减少温度应力产生的开裂;采用侵蚀性离子传输抑制剂可优化混凝土的孔隙结构,抑制Mg2+、Cl?等离子的传输路径,更好地服役于海洋盐雾环境;状态改性材料具有特有的滚珠效应和保水特性,避免超高程泵送过程出现的离析、堵管现象。本发明所述混凝土适用于超高程泵送海洋建筑,具有重要的工程应用价值。
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一种多级处理镍渣制备的装配式混凝土,按照重量份数计包括以下组分:普通硅酸盐水泥270~288份,河砂350~392份,颗粒矿物掺合料150~168份,粉体矿物掺合料90~96份,浆体矿物掺合料166~170份,晶核早强剂60~70份,碎石1225~1305份,水170~183份,所述浆体矿物掺合料的固含量为54%~56%,所述晶核早强剂的固含量为33%~36%,所述颗粒矿物掺合料、粉体矿物掺合料、浆体矿物掺合料和晶核早强剂均为经多级处理后的镍渣,所述晶核早强剂的粒径中值为纳米级。本发明对镍渣进行多级处理,替代大部分水泥和河砂,流动性好,早期强度大,更快脱模,缩短了装配式混凝土构件的成模时间,有利于增加经济效益,可以得到建筑业使用的装配式早强混凝土构件。
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本发明涉及一种低胶材用量的C30高抗渗混凝土及其制备方法。一种低胶材用量的C30高抗渗混凝土,各组分和含量如下:每m3混凝土中水泥100~190份、粉煤灰30~80份、矿粉50~100份、硅灰0~50份、石粉0~65份、改性偏高岭土10~40份,机制砂300~590份、江砂220~550份、碎石650~1100份,聚羧酸减水剂3~8份、水160~180份;所述改性偏高岭土是用环氧基硅烷偶联剂、聚苯乙烯、石膏对高岭土进行激发改性制得。本发明提供的一种低胶材用量的C30抗渗混凝土具有水泥用量少、强度高、抗渗性能好的优点。
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本发明公开了一种去除水体土霉异味的吸附剂及制备方法,一种去除水体土霉异味的吸附剂,它由一定比例的膨润土、粉煤灰、粉末活性炭组成。其步骤是:A、将膨润土矿石粉碎,过190-210目筛;B、在膨润土矿石粉碎中加入硫酸或者盐酸搅拌;C、在(B)步骤中再加入粉煤灰,继续搅拌,得到混合物;D、将(C)步骤的混合物进行过滤,洗涤至中性,干燥,获得混合物;E、将(D)步骤获得的混合物加入粉末活性炭,得到一种去除水体土霉异味的吸附剂,再将这种吸附剂10-20mg·L-1投入含土霉异味的水体中,搅拌,沉淀。该方法简单易行,操作方便,成本低廉,吸附异味效果好,适用于水库、湖泊和饮用水的土霉异味处理以及鱼塘异味的处理。
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