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本实用新型提供的一种废水处理装置以及废水处理系统，涉及废水处理技术领域，包括预处理单元、氧化单元和混凝沉淀单元；所述预处理单元与所述氧化单元连接，用于对进入所述氧化单元内废水中的油类和或悬浮物进行预先去除；所述氧化单元与所述混凝沉淀单元连接，用于对进入所述混凝沉淀单元中的废水进行预先催化氧化处理。在上述技术方案中，依次通过预处理单元、氧化单元和混凝沉淀单元对重金属废水进行处理，这种废水处理装置结构简单，成本低，并且能够获得较好的重金属处理效果，实现重金属废水的零排放处理。
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一种用含双氧水废水处理高浓度难降解废水的方法,包括:(1)使含双氧水废水与高浓度难降解的废水在氧化池中充分混合,加酸调节废水的pH值,加入催化剂进行芬顿氧化反应;(2)在氧化完毕后的废水中加碱调节pH值,在沉降池中进行絮凝沉降,(3)沉降完毕,分别处理上清液和沉淀下来的污泥。本发明采用双氧水废水处理高浓度难降解废水,既节约了双氧水废水的处理成本,同时也节约了处理高浓度难降解废水的处理成本。在取得良好经济效益的同时,也具有显著的社会效益和环保效益。
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本发明提供一种废水处理装置以及利用该装置处理酚醛树脂废水的方法，属于废水处理技术领域，其中废水处理装置包括槽体，具有容纳废水进行氧化反应的容置空间；导流隔板，具有至少一个，竖向设置在所述槽体内将所述容置空间分隔成相互连通的多个反应单元；本发明的废水处理装置，将槽体内的容置空间分隔成相互连通的多个反应单元，便于增加多个投加点，增加化学试剂利用率，从而降低废水进行氧化反应所需的化学试剂使用量，降低废水进行氧化的费用。
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本发明公开了一种火电厂废水处理系统，包括火电厂燃煤锅炉(11)、烟气脱硝设备(12)、空预器(13)、电除尘器(5)、脱硫塔(7)和废水收集联箱(2)，包括雾化工质引入装置(1)、废水浓缩减量装置(3)和废水雾化蒸发装置(4)，所述废水收集联箱(2)与废水浓缩减量装置(3)连接，使得废水收集联箱(2)中的火电厂废水通入废水浓缩减量装置(3)中，所述废水浓缩减量装置(3)和雾化工质引入装置(1)分别与废水雾化蒸发装置(4)连接，使得雾化工质引入装置(1)引入的烟气、蒸汽或压缩空气雾化工质和从废水浓缩减量装置(3)输出的浓缩减量废水进入到废水雾化蒸发装置(4)中，所述废水雾化蒸发装置(4)与电除尘器(5)连接。
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本发明涉及一种从含有CN－和NH3或NH4+废水溶液中分离HCN和NH3回用或达标排放的方法，特别是涉及以三聚氯氰产业为代表的高盐含氰含铵废水的资源循环利用的新工艺，从而为以三聚氯氰为代表的高盐含氰含铵废水开辟了资源循环利用的新途径，同时也为含CN－和NH3或NH4+废水的综合利用提出了一条工艺简便、投资省、运行费用低，资源循环利用的全新的清洁生产技术。
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本发明涉及一种用于快速检测技术分析废水废液中重金属的样品固化预处理方法，属于化学检测领域。本方法包括：向废水废液中添加固化剂和光引发剂，混合均匀，得混合液；将所得混合液经紫外灯光照后，液态样品快速固化转化为凝胶状固体，即实现了对废水废液的快速固化。本方法用于快速检测技术定性或定量分析废水废液中重金属，克服了现有快速检测技术直接分析废水废液过程中存在的液体溅射、信号强度弱、光谱稳定性差、信号易淬灭，样品散射，信噪比差和检测限高等问题，有效改善了现有快速检测技术分析废水废液中重金属的灵敏度和检出限。
本发明涉及铁氧体MFe2O4磁性纳米颗粒用于去除含碲废水的方法及其用途。铁氧体磁性纳米颗粒用于去除含碲废水的方法，详见说明书。铁氧体磁性纳米颗粒为铁钴氧体、铁铜氧体、铁锰氧体三种。本发明优点是：铁氧体磁性纳米颗粒比表面积大，对碲的吸附容量大，去除效率高；该技术去除含碲废水时，受含碲废水中共存阴离子Cl-、SO42-、CO32-、NO3-影响小；该技术所使用材料磁性强，吸附污染物后，材料易通过外加磁场，在短时间内从水体分离回用；解吸后的碲易回收利用，既完成废水处理，又实现碲的回收利用，一举两得, 因此，铁氧体磁性纳米颗粒在金属阴离子的去除方面具有广阔的应用前景。本发明铁氧体磁性纳米颗粒的用途，主要应用于去除废水中的碲，包括含碲废水的碲酸根和亚碲酸根离子。
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本发明涉及一种高含盐废水的减量化处理方法，所述方法是对高含盐废水进行预处理后再进行减量化处理，所述减量化处理包括初步减量化处理和深度浓缩处理，其中，所述初步减量化处理是将经过预处理的废水通过中压反渗透装置和高压反渗透装置进行初步减量化处理后得到反渗透产水和反渗透浓盐液，所述反渗透浓盐液经进水调整监测装置处理后送至一级电驱动离子膜单元和二级电驱动离子膜单元进行深度浓缩处理后得到高浓度盐液。本发明的高含盐废水的减量化处理方法，能实现回收废水溶液95％以上至淡水箱，实现废水再利用。
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本发明公开了一种煤制油废水的处理系统及方法。所述煤制油废水的处理系统包括：预处理系统，包括：pH调节池，用于调节煤制油废水的pH值在5.5～6.5；与pH调节池相连的一级除油装置，用于去除煤制油废水中的焦油和焦油渣；与一级除油装置相连的二级除油装置，用于去除煤制油废水中可溶性油类；与二级除油装置相连的脱酚蒸氨装置，用于脱去煤制油废水中的酚和氨；与脱酚蒸氨装置相连的三级除油装置，用于去除煤制油废水中的浮油；与三级除油装置相连的多介质过滤器，用于去除煤制油废水中的悬浮物，形成预处理废水；生化处理系统，用于对预处理废水进行生化处理。采用本发明的技术方案，提高了生化处理系统对煤制油废水的处理能力。
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本发明涉及一种高含盐废水的零排放处理方法，该方法包括废水的预处理工艺，废水的减量化工艺和高含盐浓水的蒸发结晶工艺，其中，预处理工艺是通过加入絮凝和/或沉淀药剂并由化学反应器去除高含盐废水中的重金属离子、硬度离子、有机物质后再调节废水的pH为碱性；减量化工艺是通过中压反渗透装置和高压反渗透装置对经预处理后的废水进行初步减量化处理后形成高压反渗透浓水，高压反渗透浓水再经一级电驱动离子膜装置和二级电驱动离子膜装置进行深度浓缩处理后浓缩成高含盐浓水，并回收减量化过程中的产水至回用水箱；蒸发结晶工艺是通过硝蒸发结晶装置和盐蒸发结晶装置在负压或微正压条件下对高含盐浓水中的盐类分别回收并形成硫酸钠和氯化钠。
本发明公开了一种同步处理高浓度NO3??N废水、污泥消化液和城市污水的装置与方法。NO3??N废水和污泥消化液进入第一短程反硝化反应器，利用消化液中有机物和外碳源将NO3??N转化为NO2??N，含有NH4+?N和NO2??N的出水进入厌氧氨氧化反应器进行脱氮，其含有硝酸盐氮的出水与城市污水再进入第二短程反硝化反应器，在生活污水中有机碳源下将NO3??N转化为NO2??N，再回流到厌氧氨氧化反应器与城市污水中NH4+?N同步去除。本发明解决传统方法单独处理高浓度NO3??N废水、污泥消化液和城市污水时存在的脱氮效率低、能耗高、污泥产量大等问题，本发明运行费用低、占地面积小、结构简单、易于优化控制。
本发明公开了一种改良DEAMOX连续流工艺处理高浓度NO3??N废水和城市污水的装置与方法。将沉降性能良好的短程反硝化颗粒污泥和厌氧氨氧化颗粒污泥投加至反应器内，连续流反应器中增设缺氧搅拌强化底物传质，解决传统连续流反应器沟流和死区现象导致脱氮效果差的问题；本发明中短程反硝化菌利用城市污水中有机物和外碳源将NO3??N转化为NO2??N，再通过厌氧氨氧化反应与城市污水中NH4+?N同步去除，通过优化进水中高NO3??N废水、城市污水和碳源的流量，实现氮素的高效去除。本发明氮素去除率和氮素去除负荷高、结构简单、易于优化控制、可以有效解决高NO3??N废水难处理的问题，并且实现同步处理城市污水的目的。
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本发明涉及处理高浓度有机废水的一体式膜固定化生物反应器。该反应器由工程菌或酶制剂附着在填料上的固定式反应区、工程菌或酶制剂悬浮在溶液中的升流式反应区、装有膜组件的固液分离区装置和菌种或酶制剂附着在填料上的气体处理生物反应区装置构成;固定式反应区和升流式反应区均为处理废水的生化反应区,两反应区上下连通,在空气带动下形成环流。在升流式反应区的外侧相接装有膜组件的固液分离区装置,升流式反应区的底端与固液分离区相通。气体处理生物反应区装置为处理废气的生化反应区,与固定式反应区连通。通过菌种或解毒酶的生物降解作用,可使处理废水的同时,废水中逸散到气相中的废气也得到净化。
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本发明提供了一种费托合成废水处理系统和费托合成废水的处理方法。该系统包括：脱酸塔，设置有费托合成废水入口，且脱酸塔的塔顶设置有脱酸气出口，塔底设置有蒸余液出口；第一碱洗装置，设置有脱酸气入口，脱酸气入口与脱酸塔上的脱酸气出口相连通；且第一碱洗装置的顶部设置有第一气体出口，底部设置有第一乙酸钠溶液出口；第二碱洗装置，设置有第一气体入口，第一气体入口与第一气体出口相连通；且第二碱洗装置的顶部设置有第二气体出口，底部设置有第二乙酸钠溶液出口。采用本发明提供的废水处理系统处理费托合成废水能够有效降低其含酸量，从而有利于将脱酸后的蒸余液和醇类进行后续回收处理，从而有利于工业化的推广应用。
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利用苯酚废水制备聚合物保护涂层实现废水零排放的方法,用以增强奥氏体不锈钢耐氯离子点蚀的处理技术,涉及工业废水处理领域,通过电聚合反应从苯酚苯胺废水中制得有价值的成膜物质,对废水进行资源化再利用,并实现对废水零排放。该方法主要是基于通过电化学方法,从苯酚苯胺的电解质水溶液中,对不锈钢电极施加一定的直流电压,一段时间后,在不锈钢表面合成苯酚苯胺共聚物薄膜,实现不锈钢点蚀电位的提升。苯酚苯胺共聚合膜表面,由网状聚苯胺构成空间骨架,其间填充聚苯酚,形成不易开裂且结构紧密的聚合物膜,提升成膜耐氯离子腐蚀能力,所得到的覆膜奥氏体不锈钢对于氯离子的点蚀有优于裸钢的抵抗能力。
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本发明属于至少有一个物理处理步骤的废水的多级处理装置技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇废水处理剂。所述聚乙烯醇废水处理剂包括处理剂A和处理剂B，所述处理剂A为聚丙烯酰胺溶液，所述处理剂B为含有硫酸钠、氯化钙和碳酸钾的溶液或含有硫酸钠和磷酸盐的溶液。该处理剂能够处理高浓度聚乙烯醇废水，且采用该处理剂处理聚乙烯醇废水，易于实现工业化生产，且稳定性好。
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本实用新型提供了一种废水浓缩塔及废水浓缩系统，涉及火电厂废水处理技术领域，所述所述废水浓缩塔内由下至上依次设置有废水存储区、加热反应区、喷淋区和除雾区，所述喷淋区和除雾区通过循环泵连接废水存储区，所述加热反应区设有浓缩塔烟道入口，所述浓缩塔烟道入口连接加热反应区和主烟道。本实用新型所述废水浓缩塔及废水浓缩系统流程简单，运行成本低，适用于火电厂及工业锅炉。
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含SO2废烟气与含氰废水的综合治理方法，是 使二者通过填料反应塔强制进行气、液逆流传质，直 接相互作用完成化学反应，用硫酸铜作催化剂，用碱 性溶液调节反应pH值。该方法以废治废，一举两 得，每治理一吨高氰废水，可同时利用该废水治理 2500～3000m3含SO2的废烟气，一共所需费用仅为 0.182元，具有显著的经济效益和环境效益。
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CNX改性硅藻土的制备和利用其吸附刚果红废水的方法，属于废水吸附技术领域。将三聚氰胺、硅藻土加入反应器中并置于60?90℃水浴锅中进行溶解，待三聚氰胺完全溶解后加入稀硝酸，三聚氰胺的质量与硅藻土的质量与稀硝酸的体积值比例为1?5g : 0.5?3g：10ml，上述配制好的溶液，继续在水浴锅搅拌，搅拌10?30min，然后，取出上述溶液在空气中进行冷却，待形成固体棉絮状后，进行过滤，过滤后固体进行干燥，即可得到CNX负载硅藻土复合材料。进一步还进行热处理。作为吸附剂应用，用于吸附刚果红染料。
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本发明的曝气-厌氧循环式处理高浓度氨氮废水的装置，包括充氧柱、进水泵、污泥反应器和回流槽，充氧柱底部设置有曝气器，污泥反应器的底部设置有配水管，进水泵将溶入氧气后的污水抽至配水管中，回流槽与充氧柱相通，污水净化产生的气体将污水推入回流槽，进而流入充氧柱中重新充氧，实现循环净化。本发明的废水处理方法，脱氮过程中溶解氧只能由水体所溶解的溶解氧提供，实现电子受体的精确供给控制，并确保氨氮只能转化为亚硝氮，为在同一个反应器的厌氧氨氧化过程的顺利进行创造适宜环境，解决了以往厌氧氨氧化工艺极易曝气不足或过度的缺陷，实现脱氮过程中电子受体的适宜供给，实现污水中氨氮的稳定去除。
本发明提供了一种基于物理‑化学‑生物法的新型废水处理组合装置及工艺，其中装置包括：部分亚硝化反应器；新型自养脱碳除氮反应器，与部分亚硝化反应器的出水口连通设置，新型自养脱碳除氮反应器中的细菌包括厌氧氨氧化菌、厌氧绳菌和反硝化菌，同时投加有负载铁粉的活性炭；混凝沉淀池，与新型自养脱碳除氮反应器的出水口连通设置；菌藻共生反应器，与混凝沉淀池的上清液出口连通设置，菌藻共生反应器中投加有藻类与真菌。本发明中的组合装置及工艺突破了以往单一生物脱氮除碳的工艺，将物理过程、生物反应、化学过程耦合在一起，从污染物行为路径的角度，强化其脱除，达到碳氮协同削减的目的。
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本发明涉及一种电催化臭氧催化装置、废水处理系统以及废水处理方法，其中，电催化臭氧催化装置包括：反应室，所述反应室内设置有若干电极组，所述反应室上设置有进水口、出水口和进气口；以及臭氧发生系统，其与所述反应室的进气口连接。在有电压催化的情况下，能够促进臭氧的羟基自由基的生成，加速污染物的氧化降解反应，并且可原位产生羟基自由基，继续氧化水中的污染物，达到高效去除污染物的目的。
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本发明提供一种酸性铀工艺废水中氟的去除方法，其步骤：(1)向酸性铀工艺废水中加入Ca(OH)2中和；(2)在溶液硫酸根浓度ρ(SO2-4)≥250mg/l的情况下，加入BaCl2除镭，加入除氟试剂除氟；(3)然后加入Ca(OH)2中和；(4)对所得溶液进行固液分离；将分离得到的下部底流的40～60wt％返回步骤(3)循环操作，循环次数为10～20次，其余的底流送尾矿库储存；将分离得到的上部溢流用浓硫酸进行中和，控制pH值≈8，即为符合排放标准的工业废水。本发明工艺不仅去除了酸性铀工艺废水中的放射性核素铀、钍、镭，而且有效的去除有害元素氟、锰等离子，使处理后的铀工业废水达到了排放标准。该方法操作简便，节约试剂，污渣含水分少，沉降速度快。
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本发明涉及一种以环氧氯丙烷-二甲胺阳离子聚合物为主要原料，制备超稠油废水反相破乳剂的工艺及其破乳方法。本发明与单独使用环氧氯丙烷-二甲胺阳离子聚合物或原辅助加入工业浓硫酸强化破乳的方法相比，该药剂处理成本低，矿物油和COD去除率高，且后段生化处理工艺不需要再加碱调回pH值，经济效益显著，且无腐蚀性和安全隐患，社会和环境效益明显。
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本发明公开了一种新型烟气脱硫废水处理方法，其使用一种烟气脱硫废水处理设备，所述烟气脱硫废水处理设备包括箱体，所述箱体内设置有处理腔，所述处理腔下端壁内连通设置有驱动腔，所述驱动腔左右壁体之间嵌设有第一电机，所述第一电机上端输出轴动力连接有开口向上的转动箱，所述转动箱外表面与所述处理腔的内壁转动配合连接，所述处理腔上端壁内固设有第二电机，所述第二电机输出轴下端动力连接有向下延伸的旋转轴，所述旋转轴下端与所述转动箱的底板转动配合连接，所述旋转轴外表面设置有若干均匀分布的旋转叶片，所述处理腔上端壁内连通设置有左右对称的碾压腔，所述碾压腔后方设置有传动腔，从而使烟气脱硫废水中的固体残渣完全破碎，有效节省后续的反应时间，从而有效提升烟气脱硫废水的处理效率。
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本发明属于利用生化技术和膜分离技术处理废水的设备,特别涉及一种处理高浓度难降解废水的环流式膜生物反应器废水处理设备。该设备由工程菌或酶制剂附着在填料上的固定式反应区、工程菌或酶制剂悬浮在溶液中的升流式反应区和装有膜组件的固液分离区装置构成;固定式反应区和升流式反应区均为生化反应区,两反应区上下连通,在空气带动下形成环流。反应区内主要生物体系为工程菌或酶制剂。固定式反应区内的工程菌或酶制剂附着在填料上,升流式反应区内的工程菌或酶制剂悬浮在溶液中。在升流式反应区的外侧相接一装有膜组件的固液分离区装置,升流式反应区的底端与分离区相通。通过工程菌(或解毒酶)的高效降解作用,可使废水得到有效的处理。
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本发明公开了一种运行可靠适合所有废热水池的热能回收循环利用的装置。本装置由池中的换热器、补水提热系统、水源热泵提热系统、热水箱组成。自来水经补水开关进入到换热器,经与原废水池(原浴池)的热水换热后进入到热水箱中,当废水池中的水温降低到一定温度时(如20℃,此时热水箱中的水量已达到原废水池中的水量),补水开关自动关闭;系统开启水源热泵系统,继续提取废水池中的热能,使废水池中的水温继续下降,并使热水箱中的水温继续上升,当废水池中的水温下降到设定温度(如10℃)、热水箱中的水温上升到设定温度(如50℃)时,水源热泵系统自动关闭,从而完成了提取热能的全过程。然后放掉废水池中的废水,人工清理废水池和池中的换热器,开启热水开关,把热水箱中的热水全部放到水池中,以备新的一轮洗浴使用。
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本发明涉及一种治理含酚废水的方法,其特点是利用新型八面体分子筛天然锰钾矿将高浓度含酚废水中的酚氧化降解。处理方法包括以下步骤:(1)通过常规的分选、粉碎、筛选,获得100～300目的天然锰钾矿;(2)将步骤(1)中得到的粒状的天然锰钾矿和总酚浓度为1～50000mg/l、pH为1～14、温度20℃～100℃的含酚废水的含酚废水倒入容器中,调节溶液的pH为2～5,搅拌反应1～6小时,得到混浊溶液,所述的锰钾矿的量是过量的;(3)将(2)步还原后的混浊溶液流入另一个沉淀池中,静置0.5～1小时,即可将锰钾矿沉淀上面的上清液直接排放;(4)对(3)步的沉淀物按常规方法压滤脱水,进行回收重复利用。
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本发明公开了一种含盐废水的处理回用装置，包括调节池、软化沉淀池、药剂存储箱、多介质过滤器、超滤装置、第一段卷式反渗透系统、第二段卷式反渗透系统、离子交换装置、卷式纳滤膜装置、高压反渗透膜系统、高效蒸发器、硫酸钾转化精制槽。本发明的装置和方法抗污染能力强、解决堵塞问题、浓缩倍数高、回用效率高、处理效率高、自动化程度高、投资省，运行成本低。
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